【摘 要】变电运行持续和稳定性对保障电力系统安全稳定运行具有重要的意义。文章结合个人实践工作经验对变电运行检修工作进行简要分析。仅供参考和借鉴。
【关键词】变电检修；问题；措施；注意事项
1.变电检修的优势
1.1针对性强
相对传统的检修，状态检修是根据设备自身的特点，运行的情况与实验的状况经过综合分析对比确定设备是否需要进行检修，那些项目需要进行检修，相对而言，针对性更强，检修的效果也会更好。
相对于传统的定期设备检修，状态检修对于一些状态好的设备，检修的周期可以适当延长，在一定程度上节省了大量的人力、财力和物力。
1.3可靠性高
定期检修是所有的变电设备同时检修，存在着一定的盲目性，但是状态检修贝Ⅱ客服了这一不足，提高r设备检修的安全性和供电可靠性，可以在工作过程中减少停电的次数，降低了检修所需的费用，进而提高经济效益。
2.变电检修工作中存在的问题
随着科技和经济的发展，我国电力事业有了很大的发展，电力技术有了很大的进步，但是仍存在一些问题：
（1）定期计划检修盲目性较强，造成人力、物力、财力的浪费。
（2）定期计划检修缺陷消除率低，并且容易在检修过程中增加新的隐患。
（3）定期计划检修现场工作量很大，且倒闸次数和停电次数较多，容易发生电气误操作事故。
（4）定期计划检修在进行变电设备检修过程中，对不同性能、不同制造工艺、不同种类及不同质量的设备均按传统定期检修模式进行，统一对待，极为不妥。
同时检修人员数量及专业水平也跟不上企业的发展，巡检人员对日常巡检工作的不到位，再加之新的状态检修法及其各种制度还不够完善，这些都使得变电站设备检修技术相对落后。
3.加强变电检修管理工作的措施
经过不断的学习和培训并结合几年来变电检修实践工作经验，总结得以下几点：
（1）检修管理人员对每一项工作都要有详细技术说明：给检修班组布置任务需详细阐明各检修项目的技术定义及 作方向，使检修班组能较透彻了解检修的目的性。
（2）采用先进的检修管理方法，采用现代化的管理方法，结合实际情况，加强检修管理，根据条件逐步采用计算机化的检修管理。
（3）提高检修人员的意识，加强检修人员责任感，利用他们的技术决窍和积累的工作经验参与管理并自我负责。
（4）加强人员管理，集中力量办“大事”。将本所的检修力量集中于最关键的检修工作，其它工作考虑外包。
（5）加强绩效考核，成本有足够透明度并和考核制度挂钩，做到人人关心成本。
（6）加强职工再教育培训，提高检修人员专业技术水平，认真执行检修工艺：加强对检修工作人员的培训，严格执行检修工艺：如能遵照工艺完成检修工作，检修工作的内在风险就能得到控制，并减到最小。
（7）搞好检修工作的后备工作：后备工作的内容包括：工具与备件的供应，设备制造厂的支持，外包联系工作及必要的培训，文件、图纸、试验设备、进度。以及规程的准备工作等。
4.变电检修工作的注意事项
4.1对带电作业的各项要求
4.1.1绝缘工具的要求
①选择电气性能优良的绝缘材料，如环氧酚醛玻璃布板（管），避免选用吸水性大的材料。
②绝缘材料尺寸稳定，耐腐蚀性能好，有足够的机械强度。
③按不同电压等级选用相应有效绝缘长度的操作杆。
④使用前必须按规程对绝缘工器具进行绝缘测试，绝缘合格方可使用。
①带电作业必须由专人监护，监护人不得兼任其它工作。
②参加带电作业人员上岗前须经过培训，并在停电的模拟设备上严格进行操练，通过相关规程考试，经负责人批准方可从事带电作业工作。
③作业人员身体健康，精力充沛；工作负责人应随时观察作业人员，如果发现作业人员的体力或精神状态不佳，立即停止其工作。
4.1.3对带电作业工器具现场使用要求
①持操作杆作业的人员必须戴干净的手套。
②作业现场的工作人员应戴好安全帽，以防刷头转动时损坏，甩下伤人。
③在工作现场地面应放苫布，所有暂不使用的工器具均应摆放在苫布上。严禁与地面直接接触，每位使用和传递工具的人员均要戴上干净的手套，不得赤手接触绝缘工器具，传递工具时要轻拿轻放，避免与电气设备或架构磕碰。
4.1.4对气象条件的要求
带电作业必须选择在良好的天气下进行，现场风速不能过大，并随时注意天气的变化，必要时应停止作业。
只要保证足够的安全距离，使用可靠的带电作业专用器具，严格执行相关操作规程，带电作业可大大提高劳动效率，为维护电力设备安全稳定运行做出巨大贡献，提高企业的竞争能力。
4.2对于接头发热的处理
（1）检修前首先查看测温数据的最低和最高温度值，查看运行记录，了解通过此过热点的最低和最高负荷电流，两种数据综合分析比较，做到心中有数。
（2）细心观察过热接头的外部现象，如颜色、气味、烧痕、内外部接触缝隙、螺丝的紧固强度和均匀程度等。
（3）对于软母线接头的发热，应首先清除导线和线内表的烧伤疤痕，并用0号砂布磨平，然后用钢丝刷彻底消除导线缝隙间和线夹表面的氧化物、硫化物、污垢（有铝包带的要拆除），再用金属清洁剂或汽油冲洗擦净导线缝隙和线夹上的金属碎屑，最后按照螺丝紧固工艺，对角均匀拧紧。
4.3预防设备热故障的对策 针对隔离开关和导线线夹发生热缺陷的原因，提出了预防电气设备热故障的对策，在实际应用中效果很好。
（1）严把金具质量关。变电站母线及设备线夹金具，根据需要选用优质产品，载流量及动热稳定性能，应符合设计要求。特别是设备线夹，应积极采用先进的铜、铝扩散焊接工艺的铜铝过渡产品，严禁使用不合格材料。
（2）采取防氧化措施。设备接头的接触表面要进行防氧化处理，应优先采用电力复合脂（即导电青）以代替传统使用的凡士林。
（3）控制紧固压力。部分检修人员在接头的连接上有错误认识，认为连接螺栓拧得愈紧愈好，其实不然。因铝质母线弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大。因此进行螺栓紧固时，螺栓不能拧得过紧，以弹簧垫圈压平即可，有条件时，应用力矩扳手进行紧固，以防压力过大。
（4）加强运行监视。对于运行设备，运行值班人员要定期巡视接头发热情况。有些连接点过热可通过观察来确定，比如运行中过热的连接点会失去金属光泽，导体连接点附近涂的色漆颜色加深等。
4.4对接地引下线的运行维护
（1）加强日常外观检查，若有细微锈蚀必须及早刷漆。
（2）从接地引下线地面以下30cm起至地面以上50cm范围，按安全设施规范化管理要求，在接地线表面涂以15～100mm宽度相等的黄绿间隔条纹漆，进一步增强防锈强度。
（3）按规程要求，采用测量接地引下线与接地网之间的直流电阻值来检查其连接情况。在现场测量中，由于地中存在自然电场和人工电场的干扰，只有加大电流才能消除干扰，因此推荐直流伏安法，并建议所加电流在10A左右。
（4）要特别注意继电保护二次接线盒接地或控制箱外壳接地的引下线连接完整可靠。
（5）在中性点不接地的配网中，电缆头的接地线必须经过零序CT的铁芯内部。一旦接错，运行人员就无法得到该电缆接地的信号，可能引起故障延续和扩大，甚至发生电气火灾。
【参考文献】
[2]王正萍.变电检修技术与管理分析[J].科技传播，2013，（7）：90.
[3]王嘉敏.试论变电检修技术现状及未来趋势[J].科技与企业，2013，（10）：373.
