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车间主管工作流程图篇一
2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料;
3、根据生产需求，编制物资采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资;
4、项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位情况，按生产进度要求，安排工作前、后、缓急制作;
5、抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养，提供设备完好率和利用率;
6、负责制定加工工艺，处理加工过程中出现的各种问题，协调与相关部门的关系;
7、负责控制生产成本、组织革新、提高效率。
车间主管工作流程图篇二
1、协调各类生产活动、生产系统内单位之间的关系。
2、对生产成本、质量要求、产品产出等进行有效的控制。
3、参与分析生产制造、质量控制、设备维护以及其他相关工作报告，及时发现并解决问题。
4、实施生产计划的检查和进度控制。
5、负责生产报表的审查和呈报工作。
6、负责生产现场、生产用料、产品质量的管理和控制，实施质量自检。
7、负责安全生产检查、处理和提报工作。
8、负责生产现场使用的标准制订、更新。
9、负责监督管理车间员工的上班情况。
上级交办的其他事项。
车间主管工作流程图篇三
1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向总经理汇报生产任务完成情况。
2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。
4.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决。
5.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。
6.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。
7.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。
8.根据生产任务完成状况，合理安排加班，将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工
车间主管工作流程图篇四
1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
3、严格执行安全、文明生产管理，教育员工遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
5、认真协同有关部门做好质量控制工作，积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
6、领导交办的其他事项。
车间主管工作流程图篇五
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;
4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;
7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;
10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
车间主管工作流程图篇六
1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生
产任务;
2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。
3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;
4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率;
5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善措施，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;
