各位领导： 首先，欢迎****公司领导及兄弟单位同行对我矿、厂的煤质管理工作的检查指导，通过这次检查希望您们给我们提出宝贵意见，传授您们丰富的煤质管理经验，勉励我们今后继续努力， 对照集团公司的煤质管理工作新标准实施细则，下面我就我厂2004年二季度的煤质管理工作向在座的各位进行简要汇报。 ***年二季度煤质指标完成情况： 入洗原煤818877吨，原煤灰分24.92%,硫分1.56%，焦精煤灰分10.65%，硫分0.98%，采、制、化批数307批，合格批数307批，洗混煤灰分29. 68%,硫分1.50%，采、制、化批数101批，合格批数101批，煤泥灰分23.72%，硫分0.94%，采、制、化批数6批，合格批数6批。
质量是企业的生命、是占领市场的重要保证。自投产以来，煤质管理一直是我厂工作的重点，尤其近几年，我厂把煤质工作更是放在了首要位置，并取得了显著成效，先后被国家行业部门评为“全国十强选煤厂”、“行业级质量标准化选煤厂”等荣誉称号。
2001年被评为“山西名牌产品”和“山西省2001年创名牌先进企业”，所洗精煤产品批合格率达100%，有力地巩固了国内外市场，赢得了良好的企业形象。
一、 领导机构及质量活动 建立健全了选煤厂领导和有关部门的煤炭质量责任制，成立了煤炭质量管理领导组，厂长任组长，生产厂长、总工任副组长，有关单位领导任成员，由技术人员组成TQC小组，积极开展全面质量管理活动，每月由厂长、煤质科、生产科、主洗相关部门参加，进行选煤厂月煤质活动分析，及时发现质量管理方面存在的问题。
二、生产过程质量控制管理
1、 根据入洗原煤的性质，我们制订了严格的生产过程管理细则，不同煤层配洗记录完整，自动化筛分选矸，选矸率>85%。除杂方面，储运车间、主洗车间各安装一台除铁器，最终精煤皮带上加装一台精细除铁器，清除雷管和炮线。
除木有三个点，储运车间筒仓，旋流器入料口脱介筛前面加设除木装置，清除产品中的杂物。今年4-6月份，储运车间回收片柴950公斤以上，清除铁器35公斤以上，安监部门回收的雷管391枚。
2、 各煤种严格分储分运，我矿煤层煤质差异较大，4#煤灰分较高、硫分偏低，8#煤灰分较低，硫分偏高，只有分装、分运、分储，合理配洗，才能满足用户对质量的要求。生产过程中调度员根据质量情况，及时调整2#、4#、8#煤的比例，确保商品煤质量合格。
精煤硫分符合合同规定，采取2#、4#、8#煤每月做全级浮沉和全级硫分，及时预测下月的煤质情况，给各级领导提供煤质信息。
3、 煤质科定期对主选设备进行单机检查，确保主选设备运行可靠。
4、 &：我厂加强了对筛分、破碎、重介、浮选、离心机和产品脱水的管理，并派专人保管好在线测灰仪的使用。建立了质量抵押金制度，加强了对出厂煤质量的管理，批批采样、点够量足、不漏车不漏点、及时准确提供化验数据。
4、 运销科做好清车堵漏工作，实行专人、专车负责制，车皮经值班人员验收后方可装车，防止外来杂物污染精煤。
四、 煤质计划的编制和管理 根据开采条件、煤层质量、地质构造、地面加工和用户的需求等因素综合考虑，我们编制了分煤层采掘平面图、采掘工作面衔接表、分工作面分煤层产量计划表、生产大样2#煤、4#煤、8#煤筛分浮沉试验资料、生产检查煤样分析结果、煤层煤样分析结果、历年商品煤实际完成情况。（详细见资料）
五、 采、制、化管理
1、为改善采、制、化工作环境，我科配合厂里在硬件方面做了大量的投入，对销煤组和试验组进行了装修，更换了筛分室，扩大了筛分室面积，另外，我们厂在煤质化验设备上也做了大量的投入，去年年底投入了34万元购进了5E-8S/A全自动测硫仪和5E-MAC红外线快速煤质分析仪，KERP-250×360型密封锤式破碎机、KERP-200×75双辊破碎机、101-4A电热鼓风干燥箱。采样、制样、化验也走上了科学化、规范化管理的轨道。
并纳入到每月经济责任制考核。化验项目开展了全水分、空气干燥水、灰分、挥发分、全硫、发热量、真比重、粘结指数等项目。
对采制化设备的维护，天平、控温仪表的校正，根据国家计量部门的规定，每半年鉴定一次。
2、 制样室、快浮室、化验室都建立了安全操作规程，安设了排油烟机、换气扇，对于易爆易燃的物品和剧毒化学试剂已单独存放并由专人登记保管。
六、 煤质资料管理有：
1、 矿井分煤层分析试验台帐及报表。
2、 商品煤月综合台帐。
3、 生产试验月综合筛分浮沉资料。
4、 矿井原煤队组检测台帐及旬报、月报资料。
5、 &nbs; 树立质量第一的思想，严格考核，确保制度的严肃性，充分发挥质量体系的作用。
3、 搞好配采、配洗工作，稳定煤炭质量，确保商品煤100/%合格率。
4、 抓科技进步、更新现代化检测设备，提高检测手段，保证测试结果的准确。 最后，借此机会，再次感谢您们来我厂亲临指导，也衷心希望您们给我们留下丰富而宝贵的煤质管理经验。
谢谢大家！
