爱岗敬业先进事迹演讲稿
文章导读：他十分注重知识的更新，充分利用业余时间和岗位锻炼的机会，在平时的工作中，刻苦钻研岗位技术知识，专业技能知识，自觉的锻炼自己，通过不懈的努力，他的工作能力、组织协调能力，岗位技能水平都得到了很大的提升。
成东辉，1998年毕业于河北工业大学电机专业，天威保变工艺处工艺主管，主要负责变压器装配工艺技术工作。多年来，他极钻研技术业务，在努力提高产品质量，增产增效的同时，在公司多项技术革新、技术协作、合理化建议及应用新技术、新材料、新工艺、新设备方面均做出突出贡献。先后被评为天威集团先进科技工作者、劳动模范、质量标兵等称号，连续三年入选天威保变“双百核心人才”。
近年来，他主管的重点产品主要包括国网向上±800kV、±600kV换流变压器产品、三峡左岸地下电站SFP-840000/500kV变压器产品、国网日月山ODFPS-700000/750kV变压器产品、加拿大TX-650000/230kV调相变、杭甬PQYS-S-63000/220kV平衡牵引变等。在这些重点产品的制造过程中，他不断深化质量意识和服务意识，积极跟班作业，及时处理生产中的问题与难题，为生产一线保驾护航。
此外，他争取在产品图纸会签阶段便积极介入，针对产品设计结构提出多种工艺改进意见并被采纳应用。在产品生产前，编制审查详实的工艺方案，委托设计适用的工装工具，确保产品生产顺利进行。
向上±800kV换流变是公司继云广±800kV换流变后制造的又一特高压换流变压器。作为国网公司特高压换流变示范工程项目产品，此台产品的生产周期非常紧张。而本台产品外形尺寸大，电压等级高，绝缘结构复杂，产品装配后的总重量已超出了公司现有2x280t气垫车的额定承重。为此，他针对本台产品转站方案进行了周密考虑，提出了增加中间气垫车进行辅助支撑的转站方案并成功实施，确保了产品顺利转站试验，有力保证了该产品的生产进度。
此外，作为主管工艺员，他在产品产前、产中做了大量技术准备、技术支持工作，包括仔细会签图纸，根据公司实际情况编制图纸反馈；详细查阅西门子TPD文件、技术交底资料，针对该产品的难点、重点编制产品工艺方案；委托制作专用工装工具；产品试制中在秦变现场跟班作业、处理生产问题等，为本台产品的一次试制成功打下良好的基础。
他积极进行工艺科研项目的开发研究工作，努力提升公司工艺制造水平，积极推广应用新技术。变压器现场组装是公司以前未曾深入涉及的一个生产范围。面对激烈的市场环境，要求公司必须拿出自己的现场组装变压器制造业绩。为做好本项目的研究工作，填补公司的生产空白，他通过广泛查找相关技术信息与文献资料，紧密结合产品设计思路，编制了变压器现场组装工艺方案，绘制了现场组装厂房工艺布置图，并对组装厂房生产能力提出工艺要求。结合神化店塔变中标项目，对现场组装工艺方案进行细化与完善，提出适用于公司的现场组装厂房委托及所需设备工装委托，审核了神华店塔现场组装变压器项目工艺评审报告，为产品投产打下了良好的工艺基础。
他十分注重知识的更新，充分利用业余时间和岗位锻炼的机会，在平时的工作中，刻苦钻研岗位技术知识，专业技能知识，自觉的锻炼自己，通过不懈的努力，他的工作能力、组织协调能力，岗位技能水平都得到了很大的提升。他结合产品积极开展QC改进、合理化建议方面的活动。他根据提高线圈幅向套装紧实度工艺研究，根据公司生产现状，编制了《提高变压器抗短路能力》可行性报告，积极推进将变压器主绝缘纸板统一改为1mm对接，撑条提前进行干燥淋油处理等工艺改进，以进一步提升公司产品的抗短路能力。为提高操作人员高空作业的安全性，他还根据在国外安装变压器的工作经验，提出制作高空作业安全装置的合理化建议。此建议经过工艺评审，今年已完成工艺委托并在出口苏丹的产品上得以应用，受到总装操作人员的好评。
他积极深入进行了对工艺文件（包括工艺守则、检验规范、指导性技术文件）的适用性审查与改版工作。通过积极收集车间信息反馈，深入进行工艺文件的自查，对存在不适用、不规范、不统一等问题的工艺文件 50余份组织进行了适用性改版工作，取消、合并工艺文件10余份，新编包括工艺文件3份。通过对工艺文件的适用性审查改版，一方面进一步规范和完善了公司制造工序的工艺标准化水平，另一方面，有利于进一步保障公司产品的制造质量。
作为工艺处总装车间工具主管人员，他不断加强工具管理工作，根据生产实际和工作需要先后完善、改版多项工具管理规定。同时对车间工具申报计划、工具的采购制作、入库验收、规范使用、台账管理、工具定置等多个方面严格执行工艺管理程序及考核办法。通过加强对车间工具管理工作的力度，有效解决了工具管理中存在的易丢失、易损坏、责任不到位、放置不到位等问题，提高了工具的采购、制作质量，为公司产能逐年上新台阶提供了有力保障。
