心得体会对个人的成长和发展具有重要意义，可以帮助个人更好地理解和领悟所经历的事物，发现自身的不足和问题，提高实践能力和解决问题的能力，促进与他人的交流和分享。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？以下是小编帮大家整理的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备与管理的心得体会和感悟篇一
的一半马上过去，总结半年药厂制药设备的大致状况，结合当前形势分析开拓创新。
活到老学到老。只有不断学习，接受强化对医药知识理论以及制药设备的熟悉了解。这一年多，我认真努力的工作，通过学习和亲身体验，设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端，提高设备的利用率，延缓设备的更新换代。
随着社会的发展进步，电子产品的飞跃发展，机械化程度的突飞猛进。知识的更新，只能促使我不断学习，不断的充实自己，丰富自己的知识和见识，为药厂更好的工作做好了充分的准备。
随着国家对食品保健医药的条列的完善，严格控制产品卫生要求，狠抓产品质量，整治不符合规范要求的医疗，药品，医疗器械，保健食品的专项行动，以保证消费者身体健康和财产安全。我们药厂是通过cmp认证的先进民营科技企业及高新技术企业，正好以此医药改革的.大好环境的契机，发挥民营企业灵活运作的优势，提高资金流动的周期，进一步扩大市场份额。
企业需要有稳定的大后方，才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及改良是为生产提供服务的，让设备运转正常，提高生产效率，提高质量，减少废品废件的原辅材料损失，减少返工，翻工。充分合理的开源节流，最大限度的减少开支，保质保量的完成生产任务，为市场源源不断的优质产品。
不足之处有以下几点。
1、对于维修人员的培训不足，在实际工作中遇见的不常见故障分析判断不足，造成维修时间耽搁过长，影响生产，容易出质量事故，不合格产品的多发性。
2、维修人员团队意识不浓，形成个人单兵作业，容易对设备问题故障判断力的进入误区。配合不够，不能集思广益，不能以最快速度解决问题故障，提高设备的运转率。
3、维修人员的组织纪律性不足，工作散漫拖拉，没有积极的去寻找观察可能出现的事故隐患，总是在等待故障的发生，不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障，没有抢修观念。
4、维修人员的思想教育不足，吹毛求疵，炫耀技能，相互扯皮推诿，好大喜功。做好的做对的都是自己的功劳，做错的做坏的都是别人干的，少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家，我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念，忠诚敬业，求实创新的精神。
总结半年的成绩较以往有很大的提高和进步，各方面工作有待精益求精，追求高效。为药厂有一个稳定的大后方，放眼市场，共同发展，共创辉煌而努力。
设备与管理的心得体会和感悟篇二
设备维护管理是现代生产运营中不可或缺的环节。作为一个设备维护管理人员，我在实践中积累了一些心得体会。下面我将就设备维护管理的重要性、维护策略的选择、维护计划的制定、维护流程的优化以及维护记录的管理等方面进行阐述，以便与大家共同探讨学习。
设备维护管理的重要性不可忽视。设备作为生产运营的基础，承担着重要的生产任务，正常运转对企业的稳定经营至关重要。维护管理的不善将给企业带来不可估量的损失，不仅导致生产效率的降低，还会增加成本，并且会对安全生产造成威胁。因此，设备维护管理的重要性不言而喻。
选择合适的维护策略是设备维护管理的首要任务之一。不同设备对维护策略的要求不同，因此需要根据设备的特点和工作环境的实际情况，制定相应的维护策略。常见的维护策略主要有预防性维护、修复性维护和条件性维护等。预防性维护是在设备正常运行期间进行的定期检查和保养，旨在避免设备发生故障；修复性维护是在设备发生故障后进行的修复和恢复工作，旨在尽快恢复设备的正常运行；条件性维护是根据设备的工作状态和特点，以及生产需求进行的维护，旨在最大限度地提高设备的工作效率。选择合适的维护策略，可以有效降低设备故障率，提高设备的可靠性和安全性。
制定科学合理的维护计划是设备维护管理的重要内容之一。维护计划的制定需要根据设备的工作性质和特点，结合工作环境的实际情况，合理安排维护时间和频次。一般来说，对于关键设备和一些重要的系统设备，维护频次要高一些；对于一般设备和一些非关键设备，维护频次可以适当降低。在制定维护计划时，还需要考虑到设备的负荷情况、故障率和故障模式等因素，以便制定出科学合理的维护计划，确保设备的长期稳定运行。
优化维护流程是设备维护管理的关键环节之一。维护流程的优化可以有效提高维护效率，缩短维护时间，降低维护成本。在优化维护流程时，我们需要关注以下几个方面。首先，对维护过程进行合理划分，明确各个环节的工作职责和工作内容。其次，建立健全的维护机制，确保维护过程的顺利进行。再次，优化工作流程，提高工作效率，减少不必要的等待和浪费。最后，加强维护人员的培训和技能提升，提高他们的专业水平和维护能力，使其能够熟练掌握各种维护技巧和方法。
维护记录的管理也是设备维护管理中不可忽视的一环。维护记录的管理可以方便后续的维护工作和管理工作，并且可以为设备故障的分析和判断提供重要的依据。在维护记录的管理中，我们需要注意以下几个方面。首先，建立健全的维护记录管理系统，可以采用手工记录以及电子记录相结合的方式。其次，及时准确地记录维护记录，包括设备的故障情况、维护措施和维护结果等。再次，对维护记录进行归档和整理，以便后续的查询和分析工作。最后，定期对维护记录进行回顾和总结，以便及时发现问题和改进不足之处。
综上所述，设备维护管理心得体会主要包括设备维护管理的重要性、维护策略的选择、维护计划的制定、维护流程的优化以及维护记录的管理等方面。作为一个设备维护管理人员，只有不断学习和积累经验，才能更好地进行设备维护管理工作，确保设备的正常运行，为企业的稳定经营做出贡献。
设备与管理的心得体会和感悟篇三
设备备件，顾名思义，即是为设备出现故障或损坏时而储备的备件。设备备件的管理是我的一项主要工作。它包括图纸的设计、测绘外协、外购工作，所以对备件管理的重要性比常人有更深的体会。
大家都知道，我公司的包装车间有8条机械化或半机械化生产线，每条生产线都是流水线作业，每条生产线只要其中一台设备有故障而无备件，那这条线就有可能几小时、半天或者一天停产，那就造成这条线上几十名员工无事可做，就不能及时完成生产计划，进而影响向用户交货。
但是要如何才能做到存有一定量的备件不产生大面积或长时间的停机停产而又尽量少占用资金呢？我在实际工作中采取的方法恰好与该书中的观点有些相似：
一、按零件使用特性分类来储存备件。
1、常用备件。指经常使用的、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常易保持一定储备量的零件，如易损件、消耗量的大的配套零件及关键设备的易损件一定要有一定量的储备。因这些备件容易磨损，更换周期短，停工损失大。与所占用的资金量相比，停工损失大的多。如新机械化贴标机（关键设备）的颈标板、身标板；又如所有灌装机的升降轴的拉簧，封盖机的空心轴等（使用频率高、易损件）等。
2、常备件。所谓非常备件即更换频率低、停工损失小和单价昂贵的零配件。我公司对此采用了下述方法，如捆扎机、封箱机，我们各备用1台整机，若那一条线上的捆扎机出现一时难以修复而又没有配件更换的故障，就把备用机换上，待备件加工或购回后及时修复备用。还有就是如机械化的x形贴标板，价钱比较昂贵，但也不易损坏，但外购较难，时间较长，我们就一次购2-3块备用，以备不时之需。
二、为尽量减少库存，又不影响维修设备时所需。
在实际工作中，我还用了另一种方法：凡是本地外协加工件，我一般将计划数量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里，只取40%入我公司仓库。这样一来可大大减少资金占用量，二来可保证设备修理之急需，大大减少停工损失，三来还可减轻我自己工作上的压力，使得我每个夜晚都能睡个安稳觉。
总之，该书确实是一本好书。
设备与管理的心得体会和感悟篇四
近年来，随着工业化进程的不断加快，各类设备在生产生活中的作用也变得越来越重要。设备点检作为保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要环节，对于企业的发展具有至关重要的意义。笔者在长期的设备点检管理工作中，逐渐积累了一些心得体会，下面将就该主题展开阐述。
首先，设备点检前，需要明确点检的目标和重点。设备点检不是简单的例行公事，而是需要有目的地进行，针对具体设备的特点和使用情况制定点检内容和要求。对于常见的设备，可以参考设备生产厂家的点检手册，了解设备的原理和常见故障，据此建立点检模板。同时，针对设备的独特性，可以制定一些特殊的点检项目，确保设备安全运行。
其次，设备点检过程中，要注重细节，严格按照点检计划进行。设备点检是一项细致入微的工作，点检人员需要亲自上前接触设备，对设备的各个部分进行仔细观察和检测。在点检过程中，要做到认真细致，不留死角。例如，对于机械设备，要检查设备的润滑情况、螺丝的紧固程度，是否存在异常噪音等；对于电子设备，要检查电路板的接触是否良好，是否存在松动的电缆等。只有将每个细节都做到位，才能较好地发现设备的潜在问题。
再次，设备点检后，要及时整理点检记录和结果，做好问题的整改工作。对于每一次点检，点检人员都应当做好详细的记录，通过拍照或者文字描述的方式，记录下设备的点检结果。这样可以有力地记录下设备在某个时间点的运行状态，为后续的故障分析和预防提供依据。同时，在点检中发现的问题要及时整理，制定整改计划，并按照计划进行整改。通过做好设备点检和问题整改工作，可以提高设备的稳定性和可靠性，降低故障率，确保生产线的正常运行。
最后，设备点检要定期进行检查和评估，不断完善和优化点检工作。设备点检不应该只是一次性的工作，而应该定期进行检查和评估。可以每半年或者每年对点检工作进行回顾，总结点检中遇到的问题和不足，并适时进行调整和改进。例如，可以通过引入新的点检设备或者工具，采用更科学的点检方法和技术，提高点检效率和效果。只有不断在实践中总结经验，并进行改进，才能不断提高设备点检的水平和效益。
综上所述，设备点检管理是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要环节。在设备点检过程中，需要明确点检的目标和重点，注重细节，认真做好点检记录和问题整改，并定期进行检查和评估，不断完善和优化点检工作。只有这样，我们才能更好地发挥设备点检的作用，为企业的发展提供坚实的保障。
设备与管理的心得体会和感悟篇五
时光如梭，转眼间赴外实习已二个月，原本非冶金专业的我在这期间学到很多东西。向周围的人学习他们的长处，弥补自己的短处，三人行必有我师，择其善者而从之，其不善者而改之，能更加提高自己，向上看，更上一个个台阶，从而做的更好！而只有虚心，才能够倒空自己不好的，去领受好的东西。经过这二个月实习，我对烧结工艺有了一定的了解。对烧结厂内的常见设备和维护有了基本的认识。通过跟班作业对日常自控仪表的常见问题有了一定的解决能力，同时通过理论学习对长钢设备的日常维护和一些事故的应急预案有了一定的认识。现将此次培训体会如下：
长钢设备维护管理包括点检、润滑、缺陷/隐患及备用设备管理。长钢的点检是立体化多方位的，实行的是设备包机管理制度，包机人员负责本机的日常点检，同时各车间设一名总点检人员，对重要设备进行专业点检。技术科根据车间点检反馈情况每周对部控设备及重要设备点检异常情况进行专业技术人员点检。同时非生产单位也对相关设备进行巡检，这样就组建成了严密的设备监控网络，能够及时有效的发现问题、解决问题。同时长钢定期对相关自控仪表进行校准，例如称重显示仪表每3个月进行一次校准，压力变送器每一年进行一次校准。定期的校准有效地保证了仪表的精度，适应了工艺要求。
日常生产中，操作工如遇见一些不用停机进行维修的问题时，可通知相关检修部门来检修。对于可利用生产单位工艺停机时间或根据生产情况可临时安排检修的项目，检修车间在得知生产单位停机时间后，按计划组织实施，并通知到调度。调度根据检修时间及内容通知到相关人员。生产单位根据点检和实际设备运行情况，对于存在重大隐患影响正常生产的或者需要工艺改进的报装备处、生产处申请定修、计划检修。大修指设备正常使用达到大修周期，主要部件损坏或有严重隐患，以恢复其原有性能，维持再生产，也可根据需要实施工艺技术改造。
1、称重仪器的实时数据异常长钢烧结厂区的大部分称重仪器都是来自山西新元自动化仪表有限公司，其主要问题主要集中在实时数据显示异常，排除方法首先进行调零，检查内部参数是否被改动，然后检查仪表的输入输出信号和接线是否有松动，最后检查现场的速度传感器和重量传感器等。
2、风机房轴瓦温度异常这里的风机房包括烧结机头鼓风机房以及一些除尘风机房，轴瓦温度超过65℃时鼓风机自动停机，造成轴瓦温度过高因素很多，如轴承和轴瓦局部摩擦产热、润滑油变质等但是本岗位只考虑检查因为由于油泵工作不稳定而造成油压偏小导致的热平衡的失衡。排除方法一般增加最小油膜厚度与瓦顶间隙，但本岗位只到现场检查温度表和油压表，检查仪表的接线是否牢固和轴瓦一体化温度计电接点指针是否正确。对于停机，则需要《按烧结主抽风机仪表检查标准化作业》实施。
3、xk3010智能仪表故障导致的主机料位显示异常余姚市通用仪表有限公司生产的xk3010智能变送器的灵敏度能达到0.5uv/d，常被用于将传感器信号转变成模拟数字输出量，应用于检测混合料仓和铺底料料仓的料位的检测计量。其常见故障是由于操作人员的操作失误而导致的显示数据与显示不符。排除方法要抓住二个量，即上限设置和标定系数设置量，混合料仓的参数为60160781铺底料仓为40180634.在标定完这两项数据后还不能解决的，就得检查传感器的输入信号，以及现场传感器的接线情况。
4、压力表显示异常在日常的生产中经常出现压力表显示在正常范围内，但指针一直不变，我们称这种仪表为死表，这是我们需要在日常检查中注意的点。膜盒式压力表常被用来监控焦化焦炉煤气管道压力，对于维护这里的压力表时，我们一定要先关闭仪表所在分支的阀门。然后先快后慢的方式卸下仪表，以防止管道里残余煤气伤人。更换仪表时一定要在仪表接口外套一层密封膜，一防止煤气泄露。
5、烧结主机机头热电偶的更换由于烧结机机头点火区温度大，热电偶损坏频繁，有时一天得换上二个，对于热电偶的损坏只能跟换，跟换时注意三根线的接线顺序，和热电偶要插入适当位置。流量计的显示异常和执行器的调节异常在这就不详细说明了。
由于本岗位长期进行交叉、立体、高空作业，经常去煤气、氧气区作业，作业环境变化大，人员流动频繁，连续作业时间长，作业程中存在的危险因素多，所以建立相应的应急方案是很有必要的。本岗位所涉及的应急方案有触电事故紧急处理预案、电气火灾预案、高空坠落预案、煤气中毒事故预防及处理预案。在这我就不一一解释，见附录二个月过去了，第一个实习岗位即将结束，在这期间虽然学习到了一些知识和技能，但是这远远不够。自己的不足和缺陷还有待完善，在以后的实习中我会本着虚心好学的态度，理论结合实际的有针对性去理解操作技能。从小事做起，落实于现实，努力学习不辜负公司对我的期望，同时希望我的这一点点总结在以后能对公司的建设有点帮助。
设备与管理的心得体会和感悟篇六
20xx的一半马上过去，总结半年药厂制药设备的大致状况，结合当前形势分析开拓创新。
一、加强学习，提高业务素质。
活到老学到老。只有不断学习，接受强化对医药知识理论以及制药设备的熟悉了解。这一年多，我认真努力的工作，通过学习和亲身体验，设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端，提高设备的利用率，延缓设备的更新换代。
随着社会的发展进步，电子产品的飞跃发展，机械化程度的突飞猛进。知识的更新，只能促使我不断学习，不断的充实自己，丰富自己的知识和见识，为药厂更好的工作做好了充分的准备。
二、放开视野，认真分析了解当前形势。
随着国家对食品保健医药的条列的完善，严格控制产品卫生要求，狠抓产品质量，整治不符合规范要求的医疗，药品，医疗器械，保健食品的专项行动，以保证消费者身体健康和财产安全。我们药厂是通过cmp认证的先进民营科技企业及高新技术企业，正好以此医药改革的大好环境的契机，发挥民营企业灵活运作的优势，提高资金流动的周期，进一步扩大市场份额。
三、降耗节能，加强设备维修保养及改良。
企业需要有稳定的大后方，才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及改良是为生产提供服务的，让设备运转正常，提高生产效率，提高质量，减少废品废件的原辅材料损失，减少返工，翻工。充分合理的开源节流，最大限度的减少开支，保质保量的完成生产任务，为市场源源不断的优质产品。
四、加强反思，及时总结。
不足之处有以下几点。
1、对于维修人员的培训不足，在实际工作中遇见的不常见故障分析判断不足，造成维修时间耽搁过长，影响生产，容易出质量事故，不合格产品的多发性。
2、维修人员团队意识不浓，形成个人单兵作业，容易对设备问题故障判断力的进入误区。配合不够，不能集思广益，不能以最快速度解决问题故障，提高设备的运转率。
3、维修人员的组织纪律性不足，工作散漫拖拉，没有积极的去寻找观察可能出现的事故隐患，总是在等待故障的发生，不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障，没有抢修观念。
4、维修人员的思想教育不足，吹毛求疵，炫耀技能，相互扯皮推诿，好大喜功。做好的做对的都是自己的功劳，做错的做坏的都是别人干的，少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家，我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念，忠诚敬业，求实创新的精神。
总结半年的成绩较以往有很大的提高和进步，各方面工作有待精益求精，追求高效。为药厂有一个稳定的大后方，放眼市场，共同发展，共创辉煌而努力。
设备与管理的心得体会和感悟篇七
设备维护管理是一项重要的任务，在各个行业都存在着设备维护工作。作为设备维护管理者，我深刻体会到了设备维护管理的重要性和技巧。在实践中，我逐渐得到了一些经验和心得，希望能够与大家分享。
设备维护管理是指对各种设备进行有效的维护和管理，确保设备的正常运行，减少故障发生，延长设备寿命，提高工作效率。设备维护管理的目标是保持设备的好状态，发挥设备的最大作用。只有正常运转的设备才能保证正常的生产和工作。
第二段：合理制定维护计划。
维护计划是设备维护管理的基础。合理制定维护计划，可以提前预防设备故障，降低停机时间和维修成本。在制定维护计划时，需要根据设备的性能特点和使用状况，合理安排维护周期和项目，确保设备的连续性运转。同时，要注重维护计划的执行情况，及时跟进和调整，不断提高维护计划的科学性和实用性。
第三段：加强设备巡检和维护记录。
设备巡检是设备维护管理的重要环节。通过设备巡检，可以及时发现设备运行中的问题，减少故障发生的可能性。巡检内容包括设备的外观状态、温度、噪音、振动等，需要细致观察和检测。同时，要做好巡检记录，详细记录设备的运行状况和发现的问题，及时安排维修和保养，确保设备的正常运行。
第四段：设备保养的重要性。
设备保养是设备维护管理的重要环节。通过定期保养设备，可以保证设备的正常运行和延长使用寿命。具体的保养工作包括设备的润滑、清洁、调整、更换磨损部件等，需要根据设备的实际情况进行。保养工作要细致认真，不留死角。同时，要对保养工作进行记录和跟踪，确保保养工作的落实和效果。
设备维护管理需要掌握一定的技能和知识。设备维护管理者需要了解设备的结构和原理，熟悉设备的使用和维修方法。同时，还要不断学习和提高自己的维护管理水平，及时了解新设备和新技术，保持与时俱进。此外，设备维护管理者还需要具备团队合作和沟通能力，与其他相关人员密切合作，共同完成设备维护管理工作。
总结：设备维护管理是一项繁琐而又重要的工作，但只有做好设备维护管理，才能确保设备的正常运行和生产活动的顺利进行。通过合理制定维护计划，加强设备巡检和维护记录，注重设备保养以及提高维护管理技能和水平，我们可以更好地完成设备维护管理的任务，为企业的稳定发展和经济效益的提升做出贡献。
设备与管理的心得体会和感悟篇八
在设备管理工作中，及时与分公司主管领导、施工作业队长联系。合理地编制设备管理计划、制定设备管理时间表，遂一实施并取得了收效。
一、安全管理工作方面。
在代管污水深度处理厂项目部安全管理工作那段时间里，在项目主管领导的正确领导与帮助下,我在扎实抓好设备hse监督管理工作的同时，一边努力地学习hse安全管理方面知识，又将学到的hse安全管理方面知识逐一运用到项目部工作的实践过程中，通过实际工作中的实践使我受益匪浅。在负责现场hse安全设备管理部工作期间,严格按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排设备安全管理部日常工作，严抓施工现场安全管理。确保了污水深度处理厂项目部xx年度顺利通过了集团公司的三标现场检查验收。我所做的具体事项简要如下：
1.严把特种设备的进出场检验关、砼搅拌站安装验收质量关。严查现场施工设备机具的安全隐患，将隐患消除于萌芽之中。确保了污水深度处理厂施工设备、机具全年安全运转,未发生一起事故。
2.组织hse安全管理检查10xxxx。对操作手、设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程，档案、运转、巡查、维修保养记录进行检查。
(1)检查运输机动车辆28台次，装载机32台次，吊车18台次，交流电焊机及其它施工)机具26台次。查出问题18项。监督整改合格18项。
(2)检查设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况36台次。查出不合格项6项次。监督整改合格6项。(3)查出特种设备：打桩机、运输机动车辆、装载机、吊车安全隐患xxxx，及时对相关单位下达了停机整改通知单，并亲自监督直至检验合格。
3.对所属的设备、施工机具单机隐患，开展拉网式摸底调查统计1xxxx，把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时，确保了污水深度处理厂项目部及建安分公司设备、施工机具运转全年无安全事故发生。
4.迎接上级hse安全管理相关检查1xxxx，并保正次次都检查合格。
5.坚持每日一安全巡查制度，每日至少巡查一遍污水深度处理厂项目部在用的设备、施工机具及施工现场。监督检查现场分包队伍的hse安全管理情况,并及时协调解决查出的问题。在污水深度处理厂hse安全管理工作中，按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排工作，遂一实施制定的工作计划并取得了收效。
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设备与管理的心得体会和感悟篇九
设备维护管理是企业日常运营中不可或缺的一项工作，对于保障设备的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。经过多年的实践和总结，我深刻体会到了设备维护管理的重要性，并获得了一些宝贵的心得和体会。
首先，设备维护管理需要有规划和前瞻性。一个好的设备维护管理计划应该从设备选购开始，将设备的维护需求考虑进去。在设备选购时，应该考虑到设备的稼动率、维护成本和可靠性等因素。在设备投入使用后，要建立完善的维护计划，包括定期检查、维护记录和预防性维护等措施，以保障设备的正常运行和延长设备使用寿命。
其次，设备维护管理要注重员工的培训和技能提升。设备维护工作需要一定的专业知识和技能，只有经过系统培训和不断提升，员工才能够胜任这一工作。因此，企业应该注重对设备维护人员的培训和技能提升，包括参加培训课程、组织技能竞赛等方式，不断提高员工的维护水平和技能。
再次，设备维护管理要注重一体化管理。设备维护管理涉及到多个方面的工作，包括设备故障诊断、备件管理、维修工作等。这些工作需要各部门之间的紧密合作和协调，任何一个环节出了问题都可能会影响到整个设备的正常运行。因此，企业需要建立一套完整的设备维护管理体系，将设备维护纳入到综合管理中，形成一体化管理。
最后，设备维护管理需要注重信息化和数据分析。随着信息技术的发展，设备维护管理已经逐渐实现了信息化。通过使用设备维护管理系统，企业可以对设备进行实时监控和数据采集，及时发现设备故障和异常情况。同时，通过对数据进行分析和挖掘，可以预测设备的维护需求，提前进行维护工作，减少设备故障率和停机时间。因此，企业需要注重信息化建设和数据分析能力的提升，以更好地进行设备维护管理。
综上所述，设备维护管理是企业日常运营中不可或缺的一项工作。通过规划和前瞻性、员工培训和技能提升、一体化管理以及信息化和数据分析等措施，可以有效地进行设备维护管理，保障设备的正常运行和延长设备使用寿命。在今后的工作中，我将进一步提升自己的维护管理水平和技能，为企业的发展贡献自己的力量。
设备与管理的心得体会和感悟篇十
20xx年3月4日至3月7日，由中铁二十局七公司物资设备部组织的为期四天的物资管理人员业务知识培训圆满结束各项议程。此次培训学习，使我受益匪浅、收获颇丰。不仅拓宽了视野、增长了知识、结识了朋友，也增强了责任、激发了干劲。现将个人所得所思总结如下：
首先，从自我工作的认知上有了很大的提高。物资设备管理工作是项目过程管控中的重要环节，工程项目中，我们所使用的物资设备材料是生产要素的重要组成部分。物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用，物资管理的好坏将直接影响项目管理的赢亏。因此，物资管理并不仅仅是简单的物资采购、收发物资材料和保管材料。我们工作中的任何小疏忽及考虑不周都有可能给单位造成严重的经济损失，所以我们设备物资管理人员要用高度的责任心来对待自己的工作。
其次，我们的设备物资管理工作要规范化、细致化。我们物资设备管理人员要认真学习物资设备行业管理办法及相关法律、法规，遵循科学严谨的操作程序、练就过硬的业务技能，全心全意地为公司服务。同时，我们的工作又不能拘泥一格，要结合本项目部的具体情况创新工作方法，提高工作成效。
在这次培训中，公司物资部邀请了公司审计部王部长和法律事务部李部长为我们讲解了物资部门与这两个部门的关联。首先，王部长为我们讲解了外部审计和内部审计的区别，其次，为我们讲解了物资部主要审计的内容及核心。作为项目的经济核心部门，我也意识到必须具备良好的个人素质及职业道德，每一笔账都要有据可依，有章可循，做到账务清晰明了;法务部李部长为我们主要讲解了在签订物资合同时的注意事项及要点等。
3月6日下午，公司总会计师赵总、分管物资的领导杨总、财务部李部长等也参加了此次培训学习，以座谈会的形式让每位培训人员畅所欲言。大家针对在实际工作中如何管理好物资设备交流心得、谈看法、提建议，使此次培训会议达到高潮。
在3月6日至3月7日进行的pm系统操作学习过程中，公司物资部鲁文军通过边讲边操作，模拟项目系统录入。让大家对pm系统有了更加深入的理解，为以后的工作奠定了坚实的基础。
此次培训物资部副部长郭金玮还对公司物资管理办法和项目物资管理办法进行了系统的讲解学习，讲解结束后利用晚上时间通过oa“在线考试”系统对所有人员进行了模拟考试。
作为公司项目物资部门的一名业务员，我希望公司以后多开展不同形式的学习活动。只有通过不断的学习，才能使我们物资设备管理人员的各项素质有整体的提高，为公司的发展做出我们的贡献。
最后，感谢公司能给予我们这次培训学习的机会，虽然时间很短暂，我仍然要说：“我不虚此行”。
设备与管理的心得体会和感悟篇十一
随着科技的不断发展，各种设备在我们生活中的应用变得越来越频繁。然而，与设备应用的增加相对应的是设备缺陷的出现。设备缺陷可能会给我们带来许多麻烦，因此，设备缺陷管理变得至关重要。在长期的设备缺陷管理工作中，我逐渐总结出了一些心得体会。
首先，了解设备缺陷的原因是解决问题的第一步。在处理设备缺陷时，我们首先需要明确设备缺陷产生的原因，这样才能更好地解决问题。设备缺陷的原因可能是由于制造过程中的瑕疵，也可能是由于使用不当导致的。无论是什么原因，我们都需要通过深入调查和分析来找到准确的原因。只有了解了问题的根源，我们才能针对性地制定解决方案，以避免类似缺陷再次发生。
其次，及时反馈和修复是设备缺陷管理的关键。一旦发现设备缺陷，我们应立即向相关部门报告，并及时采取措施进行修复。设备缺陷的处理不能拖拉，否则会给我们的工作和生活带来不便甚至危险。因此，我们需要建立起一个高效的反馈机制，确保缺陷的报告能够及时传达给有关人员，并且在最短的时间内得到修复。只有这样，我们才能有效地控制设备缺陷的影响范围，保持设备的正常运行。
另外，设备缺陷管理也需要注重预防工作。在解决设备缺陷的同时，我们还应该注重预防工作，以避免类似缺陷再次发生。对于已经发生的设备缺陷，我们需要彻底分析其原因，找出制造、设计和使用过程中的不足之处，并加以改进。同时，在设备的设计、制造和使用过程中，我们也应该采取一系列的预防措施，以最大程度地避免设备缺陷的发生。只有做好预防工作，我们才能真正减少设备缺陷对我们造成的损失。
此外，设备缺陷管理还需要注重培训和沟通。培训是提高设备缺陷管理质量的重要途径。我们需要定期开展有关设备缺陷管理的培训，使员工掌握相关的知识和技能，提高他们对设备缺陷的识别和处理能力。另外，沟通也是设备缺陷管理的重要环节。我们需要建立起一个良好的沟通机制，使各个部门之间能够及时分享信息，以便更好地进行设备缺陷的管理。只有通过培训和沟通，我们才能够保证设备缺陷管理的顺利进行。
最后，设备缺陷管理需要全员参与。设备缺陷管理是一个复杂的过程，需要各个部门的密切合作和全员参与。设备缺陷管理不仅仅是质量部门的责任，而是一个全公司的责任。每个人都需要积极参与到设备缺陷管理中，共同努力，确保设备缺陷管理的顺利进行。只有通过全员参与，我们才能够发现和解决问题，提高设备缺陷管理的效率和质量。
总结起来，设备缺陷管理是一个非常重要的工作。在设备缺陷管理中，我们需要了解问题的原因，及时反馈和修复，注重预防工作，加强培训和沟通，并全员参与。只有这样，我们才能够更好地管理设备缺陷，确保设备的正常运行，保障我们的工作和生活的顺利进行。
设备与管理的心得体会和感悟篇十二
20__年设备管理的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年。纵观20__年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，最终圆满完成了全年工作。
一、节约成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的设备。
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度。
3、对检测设备校准进行招标比价，程度的节约了校准费用支出。
二、降低不良：
1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生。
2、及时对设备进行校准。
3、进行保养，组织对高故障设备日常保养及监督，减少因设备故障而造成检测工作的延误。
三、提高检测工作效率：
1、对各组检测设备进行不定期巡查，发现问题及时处理。
2、按照设备保养说明，安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少设备故障和停机时间，保证检测设备正常运行。
四、工作中存在的不足：
1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，在工作上的大胆创新不够。
五、总结：
以上的缺点我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。
设备与管理的心得体会和感悟篇十三
设备缺陷管理是企业日常运营中必不可少的一个环节。由于设备缺陷可能会导致生产线停产、安全事故发生等问题，因此，合理有效地管理设备缺陷是保障企业稳定运营的重要保障。以下是我在设备缺陷管理工作中的一些心得体会。
首先，做好设备缺陷的预防工作是关键。设备缺陷的发生往往不是突然发生的，而是由于日常维护不及时、设备老化等原因积累而成。因此，预防设备缺陷的发生是至关重要的。首先，定期进行设备检查和维护工作，及时发现并处理潜在问题，防止问题扩大化。其次，进行设备改造和升级，确保设备始终保持良好的工作状态。最后，加强员工培训和意识教育，提高员工对设备维护的重视程度，共同保障设备的长期稳定运行。
其次，建立完善的设备缺陷管理制度是必要的。设备缺陷管理制度是企业设备管理工作的基础和保障。首先，要明确责任，明确各部门和岗位对设备缺陷管理的具体职责，确保责任的到位和分工的明确。其次，要建立健全的设备缺陷管理流程，确保问题可以及时上报、处理和解决，避免因为信息传递不畅造成的延误。最后，要建立设备缺陷管理的指标体系，对设备缺陷的数量、处理效率等进行监测和评估，及时找出问题并采取相应措施加以改进。
再次，加强与供应商的合作与沟通是解决设备缺陷问题的有效途径。设备缺陷的解决往往需要依赖设备供应商的支持和合作。因此，与供应商建立良好的合作关系，加强沟通和反馈，能够更好地解决设备缺陷问题。首先，要建立供应商评估体系，确保选取合适的供应商，保证设备的质量和稳定性。其次，要与供应商建立定期的技术交流机制，及时获取设备维修和升级的相关信息，确保设备的持续可靠运行。最后，加强与供应商的信任和合作，共同解决设备缺陷问题，提高设备的整体性能和效率。
最后，不断完善设备缺陷管理工作是持续改进的重要环节。设备缺陷管理工作是一个系统工程，需要不断寻求改进和提升。首先，要开展设备缺陷分析和问题解决的研究，深入探索设备缺陷背后的根本原因，从而提出相应的解决方案。其次，要关注先进的设备管理技术和理念，引进相关的管理工具和方法，提高设备缺陷管理的水平和效果。最后，要加强经验总结和分享，在设备缺陷管理方面形成自己的特色和优势，不断完善和提升设备缺陷管理工作的质量和效果。
综上所述，设备缺陷管理是企业运营中的一项重要工作，对于保障企业的持续稳定运行具有重要意义。通过做好设备缺陷的预防工作、建立完善的设备缺陷管理制度、加强与供应商的合作与沟通以及不断完善设备缺陷管理工作，可以有效降低设备缺陷的发生率，提高设备的可靠性和稳定性，为企业的发展和壮大提供有力保障。
设备与管理的心得体会和感悟篇十四
各位领导:上午好!首先感谢各位领导在百忙之中莅临山东玻纤集团，对我公司的设备综合管理工作进行检查指导。
20xx年，在集团公司的正确领导下，山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求，全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作，完善设备管理软件数据信息，力求设备信息数量清、状态明、属性准、帐物符完善了设备台账及各项管理制度，保证了设备在安全、经济、稳定的状态下运行，设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。
1、建立健全设备综合管理体系，加强设备综合管理的组织领导。公司成立了以总经理为组长，分管生产、机电、安全的副总为副组长的设备管理领导小组;玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组，具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任，各班组班长为班组设备管理负责人，形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。
2、完善各项设备管理制度，建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度，针对去年检查存在的问题和不足，三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档，查漏补缺，统一进行编号，并与财务资产台账对应，完善各类设备的责任标志牌、警示牌，明确设备包机责任人，使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。
3、加强设备基础管理，严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作，设备管理部门均全程参入，设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收，及时收集技术资料归档，严格控制设备安装、调试质量，并及时组织竣工验收;设备运行中严格监督执行定期维护保养制度，加强设备日常巡检，及时掌握设备运行状态，巡检中发现设备缺陷，及时下达整改通知单，及时组织消缺，保证设备安全经济运行。
4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知，制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准，目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中，玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核，每天对设备轮流检查，每周进行1次对标检查，每个月末对设备系统进行月度标准化考核，严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行，有力保证了机电设备系统的稳定运行。
5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习，各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训，通过一系列培训，有效提高了职工的业务水平，保证了设备系统的稳定运行。
6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度，最大限度地降低设备故障率。玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会，下达检修计划，根据计划严格落实，凡是进行大型设备检修，设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准，并派技术人员到现场落实和监督，严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始，热电公司大修了4台锅炉，1台汽轮机;小修了2台锅炉，2台汽轮机，对10kv配电系统、35kv升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35kv和段母线进行了检修。
7、明确设备管理主体责任，强化责任落实。按照谁使用，谁管理原则，明确车间为设备管理的主体责任单位，对所管辖范围内的设备负总责，车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人，各车间将设备严格包机到人、责任到人，严格按设备管理考核办法现场检查考核。
8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理，确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理，定期检测，校验和维护，确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。
9、树立设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障的理念，逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系，落实管理责任，提高设备运行质量，明确规定各级、各类人员的设备管理责任，达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求，使设备基础管理各环节得到具体落实，大大减少设备故障率。
10、积极开展雨季工作，确保设备系统稳定度夏和安全过冬。重点加强对供水、供电、供气(汽)、供暖等系统的管理。
11、加强设备技术管理，注重技术改造和节能改造，取得较好效果。热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议，有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳，如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等;玻纤公司ecr一线和中碱二线余热利用等;卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等，极大的改善了设备运行状况，提高设备效率，节约能源，降低成本，促进了公司经济效益的提高。
二、存在的问题和不足。
20xx年在设备管理方面虽然做了一些工作，但由于水平有限，经验欠缺，设备管理工作还存在很多问题和不足，离集团公司设备综合管理的要求还存在很大的差距，主要表现在:。
2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范，设备台账和资产台账由于前期配合脱节，有的对应不好。小型辅助设备入账不及时，台账信息不完整;卓意公司收购格赛博后，由于原设备资料欠缺，管理方式的差异，与集团公司考核标准要求差距较大。
3、有生产性质和人员素质的因素，设备维护保养和定期检修跟不上，维护人员不足、维修力量薄弱，很多检修计划没有很好的执行到位，检修的频次和检修质量不高，设备的运行状况和设备卫生较差，在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。
4、由于人员流动性大、年轻人较多，员工的业务水平和操作技能较差，影响了设备的正常维护和稳定运行，设备状态检查不全面，考核措施不到位。
三、20xx年设备综合管理重点。
1、继续在集团公司的领导下，进一步加强设备综合管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修，不断改善和提高企业的技术装备水平，进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护，以保证设备长期稳定运行，杜绝重、特大设备事故的发生。
2、坚持设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则，不断提高设备的科学管理水平。
3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训，提高设备管理水平和实际操作技能，加强设备基础管理，严格落实各项设备管理制度。
4、重视完善小型设备台账信息，做到具体、全面、准确，及时掌握小型设备运行状况;。
5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理，以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上，设备待修率不超过2%，设备事故率为零，设备检修计划完成率100%;确保达到设备综合管理标准化一级标准。
总之，设备综合管理是一个长期的系统工程，需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法，我们将以积极、向上的心态投入工作，不断提高自身的管理能力和创新能力，促进企业设备管理水平的进一步提高，为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。不当之处，请各位领导给予批评指正。
设备与管理的心得体会和感悟篇十五
设备缺陷是制造业中常见的问题，对企业和消费者都会带来很大的损失。为了更好地管理设备缺陷，我总结了一些心得体会。首先，识别和分析设备缺陷是关键，然后需要采取适当的措施加以修复和预防，再者，建立健全的设备缺陷管理体系是非常重要的，此外，加强员工培训和提高素质也是不可忽视的一环，最后，积极借鉴他人的经验，并不断改进和完善设备缺陷管理的方法和措施。
首先，识别和分析设备缺陷是管理设备缺陷的第一步。在制造业中，设备缺陷可能来自多个环节，如设计、生产、装配、测试等。对设备进行全面的检查和测试，及时发现并记录设备缺陷是非常重要的。此外，还需对设备缺陷进行分析，找出其根本原因，以便针对性地制定修复和预防措施。
其次，采取适当的措施加以修复和预防是非常关键的。一旦发现设备缺陷，应立即采取行动，及时修复设备，以免造成更大的损失。同时，也要针对性地采取预防措施，以确保类似的缺陷不再发生。例如，可以通过改进工艺、使用更高质量的原材料、优化生产流程等方式，减少设备缺陷的发生概率。
第三，建立健全的设备缺陷管理体系是确保设备品质稳定的基础。设备缺陷管理要有明确的流程和规范，从设备采购、验收、维修、调试到报废等各个环节都需要有相应的管理制度。只有建立了健全的管理体系，才能更好地发现和解决设备缺陷，提高设备的质量和性能，确保生产的稳定性和连续性。
此外，加强员工培训和提高素质也是设备缺陷管理的重要环节。员工是设备缺陷管理的执行者，其素质和能力直接影响着设备管理的效果。因此，企业需要加强员工的培训和素质提高，提高员工对设备缺陷管理的认识和理解，使其能够更好地发现和解决设备缺陷问题，并能够从根本上预防设备缺陷的发生。
最后，积极借鉴他人的经验，并不断改进和完善设备缺陷管理的方法和措施。在设备缺陷管理中，我们不能孤立地去解决问题，需要与同行业、同类型的企业开展经验交流和合作，共同解决设备缺陷问题。在实践中，我们还要不断总结经验，发现问题并及时进行改进，完善设备缺陷管理的方法和措施，提高管理的效果。
总而言之，设备缺陷管理是制造业中必不可少的一个环节，需要从识别、分析、修复和预防等多个方面进行综合管理。只有建立健全的设备缺陷管理体系，加强员工培训和提高素质，积极借鉴他人的经验并不断改进，才能更好地管理设备缺陷，提高设备的品质和性能，确保生产的稳定性和连续性。
设备与管理的心得体会和感悟篇十六
设备部作为公司的一个重要部门，在公司的生产、研发等方面都起着重要的作用。为了提高设备管理的效率和水平，我们在近年来陆续引入了精益管理的理念。经过一段不断摸索、试错、总结的过程，我们渐渐形成了一套精益管理的经验。本文将从几个方面总结设备部的精益管理心得体会，希望能够对其他部门的精益管理工作有所启示。
第二段：精益管理的定义和价值。
精益管理是一种流程改进的方法，旨在消除浪费、增加价值，提高工作效率和客户忠诚度。精益管理的价值在于帮助企业降低成本、提高质量、缩短周期、增加利润，同时也能提高员工的工作满意度和参与感。
为了实现精益管理的目标，我们在设备部的工作中采取了一系列的措施。首先，我们进行了价值流分析，摸清了整个设备管理流程中的瓶颈和浪费。然后，通过PDCA循环的反复改进，我们不断优化了设备维护计划，缩短了维修时间，减少了设备故障率。此外，我们还引入了标准化工作流程和实施5S管理，使设备部的工作更加规范、有序和高效。
通过多年的精益管理实践，设备部不仅提高了工作效率和质量，还节约了大量的人力、物力和成本，为公司的发展作出了积极的贡献。同时，精益管理的应用也促进了员工的沟通和协作，提高了他们的工作积极性和参与度。
精益管理是不断追求进步的过程，设备部也将会在未来的工作中不断改进和创新，探索更多适合企业的精益管理方法。我们相信，在全体员工的共同努力下，设备部的精益管理工作一定能够取得更加显著的成绩，为公司的发展注入新的活力。
