摘要：焊接工艺是一种热加工方法，其利用电能或其他形式能量转化成热能实现材料的焊接。近年来，焊接工艺与能源、自动化技术、电子技术联系密切，广泛的应用在各个行业中。焊接工艺是一种运用高科技连接材料的工艺手段，其应用广泛且成本较低，近年来焊接工艺发展迅速，本文通过对焊接工艺目前发展现状进行分析，提出其发展过程中存在的问题及未来的发展趋势。
关键词：现代机械；机械产品；焊接工艺
中图分类号：TK226 文献标识码： A
引言
随着时代的不断进步，科技的日新月异，人们对于能源的意识也越来越高，由此就使得高效焊接工艺出现在人们的生活中。但是，目前，在我国高效焊接工艺的应用并不广泛，这就导致我国的焊接水平不如发达的国家，因此加强对高效焊接工艺推广非常有必要。同时，越来越重视高效焊接工艺研究，以高效焊接工艺研究现状为主题为大家展开论述。随着新中国的成立我国也逐步成长起来国民经济和人们的生活水平也逐步提高成为了一个发展中的大国但是在这样的情况下，我国的焊接量达不到我们需要的水平造成这种现象的原因就是高效焊接工艺应用的范围不够广，并且在一定程度上限制了我国的发展为了改变这种现状我们应该加强对高效焊接工艺的研究。
一、我国焊接工艺的现状
就目前我国焊接工艺现状来说，其设备和技术力量经过不断地发展，已经发展成为一个设备较为齐全、技术力量较为完善的工艺体系。我国的焊接工艺在焊接设备和材料及技术上有了很大发展，部分产品以接近国际先进水平。尤其是我国的焊接技术，已经将材料学、力学、热处理学、自动控制学、电子学、检验学等学科整合起来，形成一门综合性的学科。焊接技术作为现代的主导制造工艺技术已逐渐参与到产品的主寿命过程中，也就是说，焊接技术参与到设计开发、工艺制定、制造生产、运行分析、维护循环等各个层次中。焊接技术集合原材料、结构设计、焊接工艺、焊机设备及工艺装备、焊接过程中的环节处理与监督等技术过程，由单一的加工工艺逐渐发展为综合性的工程技术。下面进行具体分析。
1、全国范围内逆变式焊机技术的推广应用
逆变式焊机具有很多优点，其不仅节约能源、节省材料，还具有自动智能化、多功能等特点。大功率逆变技术受到关注，其中1000A埋弧和630A手工弧焊应用广泛，离子切割工艺已经得到成熟应用。逆变式二氧化碳焊机技术逐渐走向成熟，其中的脉冲、交流方波焊接设备为实现高档焊接的结构要求，引入波形控制、一元化调节等技术的同时，增加了功率（不得超过630A），使其焊接效果更好。
2、波控、智能、自动及半自动焊接技术初步发展
焊接电流在传感器、数据库、数字化控制的调节下可使其精细化、智能化，通过神经网络控制能将焊接技术精密化、科学化。目前，我国科学研究领域已经达到或接近国际的先进水平，但是，在实际的推广应用上，还没有实现同步，与国际的应用水平还存在较大差距。
3、焊接设备的制造能力及水平整体提高
目前，我国成套、专用的焊接设备的制造能力及水平随着用户要求的提高而得到迅速发展。其中专用设备的基础件和配套件的选择上要求严格，通用产品基本上到达或接近国际水平。
二、提高焊接熔敷率新工艺
1、T.LM.E.焊接工艺
2、添加金属粉TIG/MIG工艺
焊接这项技术在很早以前就开始出现，并随着时间的推移，人们开始会一点一点将其完善，逐渐提高焊接的效率。焊接的时候加入一些金属粉，能够提高焊接效率。是一种非常适用的高效焊接工艺，也是人们智慧的结晶。因此，这种焊接工艺最重要的部分就是金属粉，其的大小直接决定我们焊接的水平。但是，在很早以前，人们并没有认识到这个问题。使用的金属粉都比较的随意，有什么就使用什么。之后人们才发现金属粉比较大，从而使得有时发生焊丝切断的现象，也真正明白了金属粉大小的重要性。同时，随着科技的日益发展，人们为了这种焊接工艺的效率变得更高，开始不断想方设法将金属粉的大小改变，其主要是让其变得非常的小。为了使得焊接工艺变得更加完美，我们可以再加一些合金化元素，促进熔池冶金反应的进行，有效改进焊接的问题。
三、我国焊接工艺未来发展方向
1、合理配置焊接材料产品结构、拓宽焊接应用领域
我国焊接工艺还处于手工电弧焊比重较大阶段，调整焊接材料产品结构的前提是广泛推广逆变式二氧化碳焊机技术。推广逆变式二氧化碳焊机技术能提高能源利用率，节省焊接材料，是焊接技术向自动化、智能化方向发展。推广逆变式二氧化碳焊机技术的同时，还要规范气体保护焊丝的品种规格，满足质量要求，实现其顺利发展。随着焊接技术的发展，其应用也深入到各个领域当中，未来会有更多的领域将应用到焊接工艺。一方面，机械工业领域中的大型或中大型结构将采用以焊代铆、以焊代锻的焊接工艺。焊接工艺也将为适应航天环境、海洋环境、低温及高温环境而研发设计特殊装备、技术及材料。其中，离子焊接及固态焊接工艺中的激光焊、电子束焊等特殊焊接工艺技术及设备将有广阔的发展空间。另一方面，小型或微型的主要应用与维修工作的精密焊接机的发展前景也很广阔，其价格低廉、实用性强，将随着汽车工业中对通用电阻焊设备及专业电阻焊设备的需求的增加而得到快速发展。
2、焊接工艺自动化、智能化、科技化全面发展
我国焊接工艺自动化、智能化应用水平还不是很高，近十几年来没有取得较大突破，与国际先进的焊接工艺相比还存在较大差距。为实现焊接工艺的科技全面发展，使之成为融合各个知识学科为一体的综合学科，保证焊接工艺质量的同时提高劳动率，改善劳动环境，将焊接工艺从依靠人工技术转化到依靠设备技术上，适应时代的发展。首先，开发先进设备，完善焊机功能。焊接技术的发展需要建立在焊接设备的研发上，焊接设备应综合电气、机械、电力电子技术、计算机技术、自控技术、数字化控制技术等多门技术知识，将具有焊接参数自动检测、焊接工艺自动调整和操作、焊后检查等功能的焊接设备引入到当今市场中。将焊接设备从电磁控制时代转化到电子控制时代。其次，将电子逆变技术广泛推广，实现彻底取代传统焊接技术的新局面。逆变技术在手工焊及电阻焊设备中具有应用价值，其具有效率高、节约能源与材料、易于实现焊接自动化等优点。而且逆变技术能通过提高焊接电源的动态响应来大大提高焊接设备的性能。针对目前电力电子技术和大功率半导体的发展应用，逆变技术将在未来市场占据主导地位，逐渐替代传统焊接工艺。最后，高效、自动化、智能化电焊设备广泛应用。我国当前的成套、专用焊接设备生产应用已经趋于成熟，高效、半自动化的电焊设备逐渐受到人们的关注。气体保护焊、次级整流电阻焊、电子束/激光焊接技术、电阻焊质量监控技术、焊接传感及检测技术以及相应的设备都取得了较大的发展。以前的焊机的结构设计主要追求简单实用、安全可靠，其设计目的均为减少重量、降低成本。未来的焊机结构设计除考虑上述因素外，还要考虑其自动跟踪、检测调整、分析焊接质量和质量监督系统。除此之外，随着单片机、弧焊机、成套焊接设备的群控技术的发展，电子计算机和焊接机器人将在焊接工艺中得到广泛应用，以实现焊接工艺智能化、科技化的全面发展。
结束语
我国焊接工艺随着科技的进步、时代的发展已经取得了很大的进步，但是与国际先进的焊接工艺相比，仍存在许多问题。自动化、智能化、节能高效的焊接工艺的开发和推广应用仍需不断加强。
