摘 要：随着建筑水平的不断提升，我国社会的整体水平发生了重要的转变，这很大的一部分原因都要归功于科学技术手段的提高，建筑建设的过程中采用了新的技术手段，所以才让人们的生活变得更加舒适。在当前的建筑施工中，高层建筑的数量逐渐增多，一方面能够有效的节省土地，另外一方面，高层建筑的出现实际上代表了我国建筑行业的发展。在高层建筑中，实际上斜屋盖的结构施工是十分重要的，掌握必要的施工技术可以起到事半功倍的作用。因此本文重点以某建筑施工为例，探究该高层建筑斜屋盖的施工技术，希望能够对今后建筑行业的进一步发展作出重要的贡献。
关键词：高层建筑；斜屋盖；施工技术
某高层建筑在施工的过程中，主要以斜屋盖为主，因此掌握合适的施工技术是十分重要的，该高层建筑的整体面积为16900m2，整个建筑分为地上与地下两部分，其中地上有16层高，地下有10层，在施工的过程中，整体结构为框架剪力墙结构，屋顶的施工尤为重要，主要采用了混凝土作为主要材料，并且具有一定的坡度，为了能够保证工程屋面的施工质量，采用合理的施工技术是十分有必要的，下面笔者就针对这一施工技术展开详细的探讨，希望在今后的高层建筑施工过程中，能够促进斜屋面整体水平的进一步提升，不断完善现有的施工技术，更好的发展我国建筑事业。
1 钢筋砼陡坡屋面的特点
在高层建筑施工的过程中，该工程主要采用了斜屋面的结构，在斜屋面的周围，都采用了悬挑的方式，并且在周边采用了无脚手架的方法进行保护，确保防护体系的完整。在对斜屋面进行施工的过程中，整体操作实际上是具有一定难度的，因为斜屋面具有较大的坡度，其与水平面之间的夹角为60°，因此在这一设计中，将设计的角度设为64°，同时设计斜屋面坡边，上口分别是15.1m以及10.4m，下口分别是26.5与17.6m，为了保证整体的稳固度，需要采用斜梁的方式进行制成，屋面板的厚度为110mm，在对中部进行设置的过程中，主要设置了8根断面柱，其中断面的尺寸为600mm×600mm，高度为10.15m，以此作为主要的支撑。在斜屋面以及顶部进行设置的过程中，主要采用了封闭式的构架作为大梁，同时在陡坡设置时，主要在其中配置了双向双层的钢筋，内部配置的钢筋规格为10@100mm，采用的细石混凝土类型为C40。
2 施工顺序
在施工的过程中，严格掌握施工顺序是十分重要的，本工程的施工过程中，需要按照以下的施工顺序进行。首先是对顶层平面结构进行施工，其次是对中部进行施工，安装8根支撑柱子，紧接着是对斜梁斜板的顶部进行施工，采用封闭式的施工方式，最后再对梁、柱以及坡屋面进行施工，以此达到理想的施工效果。有些工程在施工的过程中就是因为没有遵循上述的施工顺序，才会造成工程的质量受到一定的影响，所以需要进一步的完善施工顺序，这样才能达到理想的施工效果。
3 施工方法
斜屋面在施工的过程中，可能受到众多方面因素的影响，所以除了施工顺序的影响因素以外，合理的施工方法也是十分有必要的，科学的施工技术往往可以起到事半功倍的作用，所以下面笔者就对斜屋面施工过程中采用的施工技术进行探讨。
3.1 支撑系统搭设及斜坡底模加固
在对支撑系统进行施工的过程中，首先应该对支撑系统进行搭设，并且进一步对斜坡底模进行加固，以此来促进整体的稳固性。对于模板支撑体系的构建，主要是应用了陡坡钢筋混凝土进行支撑，紧接着对钢筋进行绑扎，在绑扎完成之后使用混凝土进行浇筑，整个过程是在8根已浇筑成型的柱子基础上实现的，在混凝土柱的周边设置支撑系统，加以进一步的固定，在搭设钢管的过程中应该按照顺序排列，斜坡模板的底板主要是以七合板为主，使用螺杆进行锚固，与斜向钢管相连。底模用方木相拼成型。在模板下设有固定附着式振动器锚固件与方木连接，七合板沿斜方向竖立放置，每块均设置振动器固定件，以方便振捣。
3.2 钢筋绑扎
按设计要求，110mm厚混凝土板内配双层双向西10@100mm钢筋，若不认真处理，将会造成上层钢筋保护层偏大，两层钢筋重叠或使混凝土灌料困难，钢筋下侧无混凝土浆而造成露筋、蜂窝等现象，为此采用15mm厚的塑料保护层垫块，绑扎底侧钢筋时先在模板上弹出钢筋布置线，用钉固定塑料垫块（梅花形间距400mm），再绑扎底侧钢筋。
3.3 超陡式屋面板上层模板
为保证混凝土浇筑顺利成型，采用双层模板。将上层钢筋的塑料保护层垫块钉在七合板上（七合板上模应自下往下铺设），每块板间留500mm宽卸料带。上层板与下层板之间用对拉止水螺杆，拧紧螺帽。用方木固定斜坡连接模板，每块七合板设置3根，做到板缝严密。留置混凝土卸料带处，应先配模板，下段混凝土浇筑后随时封堵。
3.4 混凝土浇筑
根据设计要求，采用C40商品细石混凝土，坍落度120-180mm，利用塔吊垂直运料。将混凝土料吊至施工脚手架安置的钢板上用人工下料。根据斜坡屋面上层留置的下料带，自底部环绕进行浇筑。下料时开动附着式振动器，每个振动区长1.5m，每边设置多台振动器。开始浇筑点只启动一台，待混凝土料下至非振动区时第二台开始启动。附着式振动器只振斜板，斜梁部位从下料带口，用插入式振动器反复振实。当一边混凝土浇至棱角处，启动所有附着式振动器进行复振，确认密实后拆除该边的振动器，移至另一边施工，按此循环完成整个斜坡底一周浇筑任务。移至上一段浇筑时，先将第一道下料带密封，再按上述工序完成第二道下料带区的浇筑。为保证斜梁混凝土浇筑质量，待第二道下料带区的混凝土浇筑结束后，集中力量浇筑斜梁混凝土。混凝土浇至板底口处，使斜梁与柱形成整体。
3.5 施工脚手架搭设
在大于60°的斜坡上，施工人员无法站立操作，为此搭设阶梯式脚手架。顶层平面结构浇筑混凝士时，在周边300×750mm大梁上沿长度方向每隔1200mm埋设2m长钢管，注意控制钢管的垂直度并保证在-条线已混凝土凝固后再搭设栏杆，将七合板沿横向固定在栏杆上。以防止斜坡屋面浇筑混凝土时，撒落的混凝土坠落伤害周边行人。斜坡上层模板固定后即跟随木工逐步向顶部搭设脚手架，每步架均为环绕搭设并封闭后再进行上步架的搭设。最顶层钢管与中部排架连接，以保证斜坡施工脚手架的上下架安置牢靠。脚手架拆除时自上往下逐层进行。斜屋盖结构按上述作法施工，斜梁、斜板混凝土表面密实平整，无蜂窝、露筋缺陷。
结束语
综上所述，在当前高层建筑施工的过程中，需要进一步加强对建筑斜屋面的施工，尤其是要重视起施工技术的应用，这样才能确保建筑工程的质量。本文以某建筑工程的施工为例，对此进行了深入的分析与探讨，希望在今后的发展过程中，能够有效的现建筑水平的进一步发展。
参考文献
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