湖北三环集团谷城车桥有限公司的前身是湖北东方车桥股份有限公司，属国家中一型 企业 ，现有资产总额21766万元，职11574人，已形成年产各类汽车前轴25万件，车桥总成6万台的生产能力。企业在 历史 上有过辉煌的成就，1993年成为谷城县首家产销双过亿，利税超千万的企业，是国内最大的汽车前轴专业化生产单位。
但随着汽车买方市场的逐渐形成和受国家银根抽紧的 影响 ，企业内部市场单
一、粗放管理的弊病逐渐暴露出来，经营形势急转直下，出现了“一小两大”的顽症，即销售收入过小、成本费用过大、负债过大。到1997年，累计潜亏1908万元。
1998年，公司抓住整体加入三环集团和三环股票在深圳上市的机遇，在大力开拓市场的同时，坚持以提高 经济 效益为中心，创新企业经营管理，打响了以成本细分量化法为中心的转换经营机制攻坚战，从供、产、销的每一个环节、每一个部门，直到工段、班组、销售网点，全方位推行成本细分量化责任成本控制，促使企业激励机制、约束与监督机制、管理创新机制得到根本转换，极大地调动了全体干部职工的积极性和创造性，1998－1999年，降低成本2160万元，2000年元月至9月，又降低成本300万元。1998年扭亏为盈，实现利润472万元，1999年实现利润972.58万元，2000年元月至9月实现利润776.02万元。
一、成本细分量化法的操作原理 成本细分量化法就是按照“市场细分”和“倒推成本法”的原理，将企业视为一个完整的市场，以市场销售总额和目标利润总额倒推出目标成本总额，再根据市场功能和等价交换的原则，依照成本项目和责任单位的不同职能，进一步层层倒推成本，按每一个成本占总成本的比重，把成本分割成若干相类似的成本群，使每一个项目和每一个责任单位构成一个细分成本单元。 在成本细分过程中，根据单项成本在总成本中的比重，明确成本控制重点，再运用投入产出等 现代 管理 方法 ，从源头上抓住重点成本项目，进行包括全体员工在内的全方位、全流程控制，使每位管理者到每位员工都有清晰明了的责任成本控制目标，每个人都成为成本量化中的“经济人”。
由于成本量化到人，每个员工都切实感到自己的责任，因此自觉做到自我加压、自我约束，挖掘潜能，追求自身利益最大化；同样，也使每位“经济人”均受到上一级管理者的约束监督，从上到下形成了企业内部责任成本控制 网络 。
二、成本细分量化法的具体运用
（一）按成本构成项目把成本细分量化为材料成本、人工成本、制造费用等三个单元。对材料成本的控制，主要采取了以下措施：首先，从控制材料采购价格入手。
企管部门从采购物资的定价、采购合同与数量。质量等四个方面加强成本控制。
公司专门成立了价格管理部门，对采购价格制定最高限价且跟踪考核监督。采购单位实行比质比价采购。
质检、仓储、财务等部门严格把好采购入库关。从1998年以来，三年累计降低采购成本580万元。
其次，仓储部门除严格把住采购物资质量、数量关外，还挑选整理了1997年以前的积压配件、材料，利用改制、串换、退货调换等灵活多样的方法，两年来共处理积压物资550万元。再次，计划部门制定原材料、燃料、辅料、配套件消耗定额，实施费用定额控制，月终由仓储部门进行考核，企管部门进行节奖超惩兑现。
最后，实行材料消耗工序之间索赔制度，下道工序发现上道工序出现料废质量 问题 ，要报告质管部门予以向上层层追索，直到追索到供货厂家。 对人工成本，将其细分量化为基本工资、补助工资、津贴和补贴、奖金等五个项目。
基本工资又细分量化为计时（计件）工资、新产品试制工资、换装费、返修、返校工资等五类。由生产调度部门根据生产车间投入产出结果考核计资，全面控制。
补助工资又细分量化为停产（停工）补资、劳保假期补资、工资调级晋档补资、外勤人员差旅费补资等四类。对于停产停工补
