摘要：随着我国高产高效矿井建设速度加快，煤巷掘进机械化水平低，跟不上综采工作面快速推进的速度，造成多数矿井采掘比例失调，采掘接续紧张。煤矿掘进与回采是煤矿生产的两个关键环节。如何实现安全、快速、高效的巷道掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要前提。只有大力发展煤巷快速掘进技术，改进和完善煤巷综合机械化作业生产线，努力提高煤巷掘进速度，才能满足综采工作面快速推进的需求。本文主要探讨岩巷快速掘进新技术在煤矿开采中的应用。
关键词：岩巷快速掘进 煤矿开采 高效
随着我国高产高效矿井建设速度加快，煤巷掘进机械化水平低，跟不上综采工作面快速推进的速度，造成多数矿井采掘比例失调，采掘接续紧张。为解决这个问题，使综采工作面生产能力得到充分发挥，借鉴国外的先进经验，将连续采煤机用于长壁工作面的平巷掘进。由于连续采煤机配备了锚杆机、破碎机、铲车、运煤车等机械化装备，采用多巷同时掘进方式，使连续采煤机的使用效率和开机率大幅度提高，实现了煤巷掘进速度的突破，不断刷新掘进记录，创造了良好的技术经济效益[1]。
一、地质概况
（一）矿井概况
煤松软、顶软、地软，是典型的“三软"煤层，直接顶为灰一深灰色泥岩，平均4.9m，质软，抗压强度弱。老顶为浅灰色细砂岩，平均厚度9.0m，成分以石英、长石为主，中厚层状，坚硬。直接底为一深灰色泥岩，平均1.5m±。
（二）工作面概况
二、影响煤矿岩巷快速掘进速度的因素
（一）地质构造因素
地质构造对煤矿生产的影响很大，地质构造存在的大量褶皱、断层或火成岩侵入体等因素不但让采煤条件复杂化。而且也严重影响煤矿巷道掘进速度，在矿井中，工作面煤岩硬度， 围岩节理现状，褶区构造、顶板与底板的稳定性，掘进面涌水量以及瓦斯量等一切因素，这都会影响煤矿巷道掘进速度。
（二）掘进设备落后因素
矿井自动化与机械化程度不高，特别是掘进设备的一些重要元件，其核心技术不能够完全掌握，与发达国家的同类产品有一定的距离。譬如一些煤矿企业在装载与运输方面机械化方面虽然有所提高，可是在打眼、喷浆等一些环节方面机械化程度很低，甚至依靠人工来操作。
（三）施工组织管理差，施工者综合素质不高带来的因素
目前，我国正处于经济快速增长期，原煤产量出现供大于求，很多煤矿管理者只注重眼前利益，在施工组织管理不注重科学性，在没有相应的措施下，过度开采煤层，同时，一些煤矿企业的工作人员综合素质低，工作经验不足，没有掌握煤矿巷道的掘进新技术与新工艺，或者掘进设备的性能不熟悉，造成掘进设备的应用率不高，巷道掘进速度不高[3]。
井巷掘进施工工艺的相对比较落后的很大的原因是因为掘进设备的局限性。根据有关部门统计，支护时间在巷道掘进作业中的比重占总作业时间的 60%以上。由于锚杆、锚梁网、锚喷等支护手段广泛应用在半煤岩巷道和煤层巷道中，虽然在一定程度上节省了巷道的支护作业时间，但要想进一步的加快掘进巷道的速度，在这样极其复杂的地质条件下施工，不但严重地影响施工的进度，而且极其威胁安全生产及矿工的生命安全。
四、岩巷快速掘进新技术对策
我国煤巷快速掘进设备与技术还有待于进一步改进和完善。加强施工组织管理的科学性可以有效的加快巷道的掘进速度，其最重要的体现是在平行交叉作业规章上，越高的机械化开采程度，在综采工作面上实行平行交叉作业制度的优越性就越明显。同时在掘进工作面上，由于综掘化水平较高，也能较好的体现平行交叉作业制度的优越性。
铲车可以实现装、运、卸3种作业功能。在连续采煤机工作面上，铲车可用来清理连续采煤机留下的浮煤，使连续采煤机可以连续作业，提高掘进速度和生产能力。同时，铲车也可以完成其他辅助性运输工作，例如运送锚杆、拖运其他设备等。在连续采煤机工作面上还应当配备给料破碎机，布置在带式输送机之前，通过给料破碎机将运煤车卸下来的煤炭破碎后均匀地送入带式输送机[4]。
参考文献：
[2]王忠诚等，全断面岩石掘进机及其在我国的发展与应用[J]. 东北水利水电，2001（08）
[3]赵学社. 煤矿高效掘进技术现状与发展趋势[J]. 煤炭科学技术，2012（04）
