【关键词】大倾角；厚煤层；综采工作面；甩采开采；过程控制
1 地质概况
（2）三机配套
2 甩方案
根据上述情况，通过相关公式计算每进一刀支架架尾向下甩动的量。 比较出甩采过程中合理比例，确保出煤搭接正常、减少扩刷量及设备完好状态。机尾与机头进刀比例为1：4。
3 甩采过程控制
3.1 拐点处扩刷
甩采过程中，工作面运输机机头会以沿着一个弧形轨迹运行，顺槽上帮刷帮范围和宽度主要依据工作面甩采轨迹和顺槽上帮的位置来确定。顺槽上帮与机头运行轨迹线沿走向的两个交点之间的范围作为顺槽上帮刷帮的范围。
3.2 拐点处巷道加固
下顺槽上帮超前刷帮管理，不仅利于工作面运输机车头与顺槽转载机合理的搭接，也增大了顺槽转载机的转向空间。但顺槽上帮刷扩后，导致变向点附近巷道断面过大，超前支护难度增大，在现场主要以补打加固锚索梁和装木垛的方式来加强支护，减少顶板的下沉量。
3.3 系统优化
（1）运输机机头与转载机机尾搭接
理论上工作面在调向过程中，支架每个循环都沿切线方向前进。但是由于煤层倾角的变化、支架自重及操作等原因，造成扩刷宽度不够，转载机靠不上去，提前准备1块1m长及1块1.5m长的搪瓷溜子，作为运输机头与转载机机尾搭接的桥梁。
（2）转载机机头与皮带机机尾搭接
3.4 严控进刀过程
工作面进入调向开采阶段，煤机停在距机尾25m处支架移齐，必须保证工作面所有支架不歪、不挤、状态良好。第一刀由距机尾25m处向机头割煤，然后煤机空刀返回距机尾60m处，从上往下顺序推运输机，移架；第二刀由距机尾60m处向机头割煤，然后煤机空刀返回距机尾95m处，从上往下顺序推运输机，移架；第三刀由距机尾95m处向机头割煤，然后煤机空刀返回距机尾130m处，从上往下顺序推运输机，移架；第四刀由距机尾135m处向机头割煤， 然后煤机空刀返回机尾处，从下往上顺序推运输机，移架。
4 结论
