【摘 要】根据深井、软弱破碎围岩巷道支护存在的问题，针对口孜东矿条件，决定采用密集锚索支护方式，即首先对巷道进行锚杆网喷支护，然后在进行锚网索喷支护，通过提升支护强度，有效解决了矿压大带来的巷道失修问题。
【关键词】深井；软岩；密集锚索
1 概述
随着开采向深部发展，围岩的工程现象和矿压显现也随之趋向复杂和恶化，特别是处于膨胀性岩体、泥质岩体遇水泥化等条件的巷道，由于物理、化学原因导致岩体承载性能衰减、岩体变形较大，影响支护效果。
矿井软岩变形强烈，支护难度大，一方面是由于绝对深度增大，地压升高造成的，更多是由于软、破围岩条件、采动影响、支护效能差及强度偏低等综合作用的结果。
口孜东矿矿井巷道围岩主要表现为碎裂和严重泥化的特点。巷道在构造应力、采动应力及其他复杂条件影响下，短期内即出现变形破坏现象，新掘巷道维护周期短，失修率高，维护工程量大，大采深高地压软岩巷道支护成为矿区安全高效开采的瓶颈技术。
根据多年实践经验，单纯依靠加大型钢和支护密度已被证明是一条行不通的死路，必须建立深井复合型软岩巷道围岩稳定的控制体系，形成多种有效实用的岩层控制手段，综合治理，使巷道维护状况得到根本改善。经过多年探索，口孜东矿形成了巷道支护的一个有效途径，即施工密集锚索支护巷道。
2 施工方案
（1）首先标定巷道的中、腰线，并严格按照巷道中、腰线进行施工。
（2）然后采取全断面按照1-1断面（净宽6000mm）刷扩、之后进行锚网索喷支护。然后进行密集锚索+注浆支护。
（3）密集锚索施工滞后锚杆施工不超过4排，帮部滞后迎头不超过5米。
（4）密集锚索施工3日内必须喷浆，密集锚索施工达到20米时，对其进行注浆施工。
3 锚杆、锚索施工方法
3.1 锚杆施工
（1）将巷道刷到设计尺寸，先初喷，然后打锚杆、挂双层锚网、压H型钢带、并进行喷浆；之后打密集锚索，挂单层锚网并喷浆。
（2）用锚索机或风锤配合中空六角钻杆，钻头直径为Φ32mm的双翼钻头，锚杆孔由外向里、由巷道中间向两帮施工锚杆眼。
3.2 锚索施工
（3）钢绞线：待1h后，上锚索托板及锚具套在锚索上，锚索托板紧贴岩面。确保锚索预紧力不小于160kN。
（4）打锚索时，两人配合用锚索线顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送到孔底。然后开始搅拌药卷，搅拌时要快转慢进，搅拌时间为20～35秒，凝固3分钟后退去锚头，1小时后安装垫板及锁具，使用张拉仪将锚索上紧。锚索支护滞后刷扩迎头不得超过4排。
（5）施工锚索及顶部锚杆时，按规定搅拌树脂药卷后，在树脂凝固期间，严禁人员站在未上托盘的锚杆及锚索下方，防止锚杆、锚索因失锚砸人。
4 锚网索支护参数及质量要求
（1）刷扩施工严格按照设计给出的锚网索喷支护图施工，宽度允许偏差0～+100mm，高度允许偏差0～+100mm。
（2）锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆，锚杆间排距700×700 mm，每排布置20根锚杆，允许偏差±100mm，外露长度10～40mm。
（4）锚杆扭矩不小于260N・m，锚杆抗拔力不小于120kN/根。锚杆角度：垂直巷壁，允许偏差≤15°。
（7）锚索托板：采用厚14mm钢板加工，采用大小两块托板叠加，大托板规格为长×宽×厚=300mm×300mm×14mm，小托板规格为长×宽×厚=150mm×150mm×14mm。
（8）打眼时，锚杆眼深度2450L，允许偏差0～+50mm，锚索眼深度6000mm，允许偏差0～+50mm。
5 结论
（1）软岩支护是一项长期困扰口孜东矿的难题，经多年努力与摸索，密集锚索的使用取得了显著的成效，为深水平巷道支护工作指明了方向。
（2）深井软岩支护是一项长期而又艰巨的工作，不仅需要技术人员根据现场施工条件的变化，不断优化设计，加强队伍培训，提高工程质量，也需要向兄弟单位借鉴和学习，更需要科研院所的指导，不断引进新技术、新工艺、新设备，以适应矿井生产和发展的需要。
