摘要：随着我国经济的快速发展，生产、生活水平的提高，人们的用电需求越来越高，国家电网规划实现100%用电信息采集系统覆盖率。用电信息采集系统的建设是实现智能电网的关键部分，这对于电网公司的供电管理是非常有利的。文章分析了用电信息采集系统建设运行及维护中的主要问题，并提出了相应的解决措施。
关键词：用电信息采集系统；系统建设；运行维护；用电需求；智能电网；电力系统 文献标识码：A
中图分类号：TM931 文章编号：1009-2374（2016）11-0135-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.11.066
随着不断提高对外开放程度，所有领域都得到了发展和进步，并且获得了相应的成就，能源领域就更加重要。由于科学技术逐渐发展，各领域都在提高使用机械的概率，但是实际应用的时候还是会出现一定的缺陷和不足，煤矿是国内最大资源，能够促进国家经济发展。从煤矿企业角度来说，煤矿机械设备是保证均衡企业生产数量以及质量的关键，所以研究和分析煤矿机电设备关键故障及维修策略对于煤矿企业十分重要。
1 煤矿机电设备关键故障
对于煤矿企业来说，机电设备是十分重要的工具，随着不断发展科学技术，衡量煤炭企业水平标志就是机电设备，煤矿企业管理经营的根本是合理分析煤矿机电设备故障以及维修策略，是提高企业经济效益的主要形式，是保证产品生产质量的前提。依据机械设备不同工作状态、运动情况以及设备构造，煤矿企业机电设备具备不一样的故障表现形式，可以从以下八个方面进行分析和总结：一是突然改变设备性能参数；二是声响异常；三是振动异常；四是排气成分变化；五是剧烈增加磨损残留物；六是形成与扩展裂纹；七是过热现象；八是剧烈变化电流和电压等。多样变化的设备故障能够体现设备故障原因，大部分煤矿机电设备故障会随着时间变化而变化，如图1所示：
从上述曲线图中可以发现故障可以分为三个部分：第一，早期故障时期。早期故障机械设备时期，开始存在很高故障率，随着时间的发展逐渐降低机械设备概率，对于机械产品来说早期故障又叫做磨合期。早期故障时期的时长会由于制造质量、系统设计、产品设计出现改变。在此故障时期，主要是因为制造、设计故障导致设备故障，此外设备应用环境也会影响设备故障。第二，偶发故障时期。偶发故障机械设备时期，具备稳定发展的机械设备故障率，处于稳定值。此故障发生阶段，会随机出现故障。设备处于偶发故障时期，拥有稳定并且最低的设备故障率。所以可以发现此过程处于正常工作期或者最佳状态时期，也就是所说的有效寿命。设备出现偶发故障主要就是由于不恰当使用、不正常设计、不合理维修。因此改进设备使用管理、设计质量提高、提高维护保养和监视诊断等，以便于达到降低故障发生的概率。第三，损耗故障时期。设备使用之后的阶段，开始增加故障率，主要就是因为设备腐蚀、老化、疲劳、磨损导致的。如果故障初期就大修设备，能够达到降低设备故障率的目的。基于此，降低设备故障维修费用的基本方式就是适当提高设备使用期限，降低维修时间和维修费用。设备适用时间延长的方式就是提高维护保养力度和正确操作；降低维修时间和维修费用的方式是降低发生故障的概率。
2 煤矿机电设备故障维修方法
2.1 事后维修
设备维修过程中最直接的方式就是事后维修，发生机电设备故障以后才可以进行事后维修。从发展煤矿行业历史来说，在设备出现损坏或者故障，促使中断运行或者不能正常使用设备以后进行事后维修的相关措施。例如，开采煤矿过程中应用到传输机出现故障，会中断煤矿传输生产线。设备相关责任人需要及时进行现场抢修，基于此诊断和维修传输机故障就属于事后诊断。
2.2 定期维修
定期维修实际上是预见性故障维修形式，也就是说在没有出现故障之前就定期检测设备性能，由于不断提高煤矿设备生产产量，开始持续增加机械设备运行负荷。合理推广和应用定期维修方式能够对超负荷运行设备进行及时发现和维修，促使相关操作人员能够及时调整设备运行方式，避免出现不必要的故障。例如，定期维修挖掘机的时候，需要及时明确磨损设备实际情况，为进一步调整和更换设备提供依据。
2.3 在线维修
随着不断发展科学技术，也在不断更新维修机械设备的方式，在线维修机械设备等方式可以有效解决维修煤矿机械设备中断的问题。在线维修实际上就是依据在线诊断设备和检测设备的实际情况，在最短时间范围内为相关操作人员提供维修报告。
2.4 改良维修
改良维修从根本上看来并不是真正意义的维修，主要就是对机械设备性能或者内部零件实施一种优化升级机电设备的更新方式，例如：改良维修电动机，需要合理提高电动机功率，保证运行电动机的时候能够具备更多的负荷，以便于达到整体提高机械设备性能的目的；改良维修运输机的时候，需要及时调整和更新传输皮带，保证能够优化传输皮带性能，从而能够增加传输效率。
2.5 传动设备故障诊断方式
经常发生机电设备故障的点就是液压传动系统，及时处理设备传动系统故障可以在一定程度上改变设备实际运行效率，从而能够提高开采煤矿的产量。诊断液压传动系统故障的时候，需要完全负荷检测标准和基本步骤，也就说进行逐步排查诊断。
2.5.1 看。诊断机电设备故障的时候，相关操作人员首先就需要对故障现象进行查看，以便于可以及时观察和分析设备内部元件的运行状态，保证可以在最短时间内对故障信息进行收集，从而建立故障诊断综合模式。例如，不足够液压油供应会促使系统降低运行效率或者腐蚀设备结构，从而引发传动故障，相关操作人员需要对液压油进行及时观察，也就是初步判断由于不足够液压油引发的故障。
2.5.2 听。机械动作是液压传动系统的主要运行动作，如果机械设备出现异常噪音，相关操作人员利用听来诊断设备故障，也是一种诊断形式。例如，因为生产制造促使严重超标出现联轴器和液压泵，并且不能合理控制装配偏差，提高液压泵转速以后，可能会因为具备比较大离心力，导致联轴器出现一定变形，从而形成不一致的振动噪音。基于此，相关操作人员可以依据噪音合理判断设备故障原因和形式。
2.5.3 闻。液压传动系统正常运行的根本就是电气控制系统，电气因素和设备系统故障息息相关。传动故障由于电气故障引发的系统，线路烧毁是最根本原因，相关操作人员需要依据闻气味来判断设备故障。例如，异常连接外围线路和液压泵的过程中会导致短路连接线路出现明显焦味，操作人员能够通过闻气味来进行故障诊断，但是因为没有很高的准确性，一般不会使用。
2.5.4 测。测实际上就是测指标，也就是收集传动系统数据的基本方式。如果出现超出规范范围的指标参数，就可以具体判断故障实际情况。例如，电动液压泵参数实际上是功率220VAC和350W、输出压力70MPa、最大工作压力200mL/min，70MPa，如果液压泵出现异常的油量和工作压力，会出现传动故障。
3 煤矿机电设备故障控制策略
3.1 提高日常维修保养煤矿机电设备的力度
机电设备安装的时候，严格遵守技术说明中规定的程序、要求以及方法，并且及时记录安装过程中的相关数据，及时、严格检查验收效果，等到具备完全合格的指标以后相关操作人员才可以使用设备。维修机电设备操作人员应该具备一定事业心和责任感，及时检测和观察设备，保证可以有效解决设备运行中的问题。保养和维护机电设备对于煤矿企业十分重要，因此需要有机结合定期维护和日常保养，利用清洗、干燥、注油、防锈等相关技术来对设备进行彻底维护和保养，并且也需要及时了解和掌握设备运行情况和磨损程度，从而达到及时发现以及解决问题的目的。
3.2 对于机电设备操作人员整体素质进行提高
机电设备专业操作人员正式工作之前，应该对其实施系统专业培训，还需要进行严格的专业考试，必须要等到考试合格以后才能够持证上岗工作，不断规范自身操作。实际操作机电设备的时候，相关操作人员应该了解和掌握设备性能、设备结构、设备原理，并且还需要具备排除设备故障、使用检测设备以及保养设备的能力，保证不超负荷运行机电设备。
3.3 引进现代化新型机电设备
通过改造和创新机电设备，有效提高机电设备性能以及工作效率，煤矿企业需要不断提高资金投资力度，维修机电设备的时候适当融入维修思想和维修技术，以便于达到降低维修机电设备成本、设备故障率、额外折旧率等，从而能够正常运行煤矿机电设备，保证设备运行安全环境，降低企业生产成本，提高企业的经济效益。
4 结语
综上，煤矿生产的时候机电设备是不可或缺的，所以日常维护机电设备也是十分重要的，如果出现设备故障应该及时处理，以便于达到设备正常安全运行的目的，降低设备故障不必要的损失，确保煤矿企业生产过程中具备更高的社会效益和经济效益，促进国际经济全面发展。
参考文献
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