摘 要：钢铁企业有很多蒸汽可回收再利用，在蒸汽回收利用设备中，汽轮机是非常重要的组成部分。为了使汽轮机获得更好的应用效果、延长其使用寿命，就需要在日常使用中做好其检修以及保养工作。在本文中，将就状态检修在汽轮机检修中应用进行一定的分析与探讨。
关键词：状态检修；汽轮机检修；应用；探讨
1 概述
在钢铁企业中，汽轮机是重要的生产设备，其运作质量以及效率的高低将直接对企业生产的效果产生影响。为了使其更为高效、高质的运行，延长其使用寿命，就需要做好其日常检修工作。目前，状态检修是钢铁企业对汽轮机进行检修的主要方式，即将以往定期检修方式转变为随时对设备进行检修，以此更为严密的对汽轮机的使用状况进行观测。
2 状态检修原理
在钢铁企业运行中，所存在的故障以及错误情况都存在着较大的不确定性，而汽轮机作为企业运行的重要设备，在高温以及高压蒸汽状态下，则非常容易出现故障问题，并因此使企业设备受到非常严重的影响。而对于这部分故障来说，虽然其在发生的情况下具有着较强的不确定性，但是其导致故障以及错误的因素都会出现一定的征兆，即在故障以及错误问题发生之前会发出一定的信息信号。在此种情况下，通过对汽轮机设备运行中所发出的信号进行充分的应用，则能够通过提前的检修以及维护避免其出现设备损坏问题。对于状态检修这项工作而言，就是通过该种原理的应用，通过监测信号方式的应用将汽轮机设备实际工作状态全部输入到计算机系统中，使工作人员在对汽轮机工作状况做好监测的基础上把握好汽轮机设备的故障以及错误。
为了能够更好的对汽轮机故障发生情况下发出的信号进行把握，我们以下图为例对汽轮机故障随着时间以及性能的发展情况进行一定的研究：
图1 汽轮机故障发展趋势
从上图可以了解到，潜在故障点在整个设备运行中一直存在，且会在故障发生后随着时间变化逐渐发展。而在故障情况发展的同时，汽轮机设备性能也会随着故障发生时间的变化而逐渐降低，并在降低到一定程度后会脱离其故障点而达到图中的F点，即功能故障点位置。而如果时间继续发展而没有进行处理，设备性能则会随着时间的变化逐渐下滑，进而发生故障问题，且会使设备因此存在非常严重的功能障碍。对此，在实际对设备开展状态检修工作时，不仅需要根据汽轮机设备所发出的信号对潜在故障点进行搜索，还需要在掌握故障点的同时及时消除故障，避免这部分潜在故障点在转变为功能故障点之后对运行情况以及实际生产造成更大的影响。
3 状态检修技术流程
3.1 状态检修
首先，需要对汽轮机设备信号进行检测，即先对设备传输相关数据做好检查工作，并通过计算机的应用将这部分数据分为两个部分，分别对其以离线以及在线的方式进行传输。其中，在线传输是汽轮机设备在实际运转中所发出的信息数据，能够在汽轮机设备运行的过程中对相关数据进行实时接收，具有着较强的时效性；离线传输则是根据汽轮机设备在非运行状态、运行状态情况下的检测，并在此基础上对设备信号数据实现传输。而无论实际选择了哪一种方式进行传输，都能够较好的对汽轮机设备的传输信号进行反映。
3.2 状态信息处理
汽轮机是一种在使用中故障率相对较高、且使用寿命并不长的设备类型，根据此种特点，在实际对汽轮机设备进行状态检修工作时，则要做好其故障问题的处理。在对汽轮机故障信号进行检测后，则需要将其传送到系统，对信号做好整理以及归纳工作，并做好信息的分类，在将无用信息筛选、放弃的基础上实现有效信息的筛选。如果在对信息进行传输的过程中发现汽轮机设备存在故障问题，则需要做好故障信息的筛选，对故障状况进行提取之后通过时域分析方式的应用对设备存在的故障以及错误情况进行分析，并在对故障、错误分析完毕后由故障信息监测系统做好这部分故障、错误问题整体以及分析工作，以波长的形式进行显现。在此种情况下，设备的修理以及维修人员则可以更有目的的对设备故障进行修理，在对寻找设备故障、错误发生部位进行节约的基础上使对于设备的维修效率得到了较大的提升，且对于汽轮机设备的工作效率以及使用时间也具有着十分积极的作用。
3.3 故障诊断
在完成对于问题信息的查找以及收集之后，则可以对汽轮机设备存在的故障问题进行急性诊断。在该项工作中，离不开状态监测系统的存在，作为设备的修理以及维修人员，需要在实际工作开展中通过状态监测设备的充分应用更好的对汽轮机设备的状态情况进行把握，并在此基础上获得设备故障的准确诊断。一般情况下，设备管理人员可以通过专家诊断系统的应用对汽轮机存在故障进行诊断。由于该系统中具有着大量的动态信息以及数据，当通过其对设备进行故障检测时，该系统则能够以智能、快速的方式对故障进行分析，并寻找到有效的故障解决方式。
在诊断工作完成之后，设备管理人员则已经对汽轮机设备存在的故障原因具有明确的掌握，并在此基础上对其采取针对性的解决办法。从该流程我们则可以了解到，通过该方式对设备进行维护以及检查工作，不仅能够在第一时间获得设备所发生的故障信息，且也能够对设备维修的时间进行大大缩短，在对设备运行能力进行提升的同时使汽轮机设备的工作效率得到了提升，对于企业生产效果以及效率都具有十分积极的意义。
4 状态检修技术应用
通过状态检修方式的应用，则能够帮助我们对汽轮机存在的故障以及错误进行有效的检测，而当完成故障检修工作之后，则需要正式对设备进行维修工作。
在该项工作中，也需要以状态检修方式开展。一般来说，该项工作内容有以下几方面技术：
4.1 振动检测
通常来说，当汽轮机出现故障问题时，其振动幅度以及频率同其正常状况下相比都不可避免的会存在一定的差异，通过对这种差异情况的把握，则能够帮助我们更好的寻找汽轮机存在的故障以及错误，并通过合理方式的应用对其进行维修。在汽轮机设备发生故障问题时。其所存在的振动情况中则具有很多的数据以及信息同故障情况存在关联，通过汽轮机设备故障状况下的数据以及信息进行全面的整理以及收集，则能够将其统一提交到专家诊断系统之后对其故障问题进行有效的诊断。而在具体修理工作开展中，则可以将数学以及修理手段进行积极的结合，在从数学理念角度对数据动态进行提取之后以正确、高效的方式对汽轮机进行修理。目前，振动检测技术已经较为广泛的应用到了汽轮机设备修理工作当中，可以说是现今企业对汽轮机设备进行检修的主要方式。 4.2 油液污染检测
在汽轮机检测工作中，油液污染检测也是一种经常应用到的方式，即通过对汽轮机运行中油液的污染以及泄漏情况的观察，对汽轮机是否存在故障问题进行判断。在汽轮机运行当中，不可避免的会出现不同程度的油液污染情况，一般都是由设备在运行存在的磨损情况而导致的，通过油液污染情况的检查，则能够帮助我们对设备目前运行过程中的磨损情况进行检测，进而通过对设备磨损情况的把握实现对故障的判断。
4.3 叶片应力检测
在钢铁企业运行中，汽轮机可以说经常发生故障的设备类型，并在发生故障问题后对企业生产带来非常大的影响。在其实际运行当中，叶片可以说是最为脆弱的部分，非常容易出现损坏以及故障情况。而通过对叶片应力的检测，则能够帮助我们在掌握叶片存在问题的基础上获得汽轮机故障问题的真正原因。而在实际维修工作开展中，通过汽轮机叶片数据的归纳以及整理，并通过热弹性相关力学的应用对汽轮机叶片故障原因进行分析，则能够有效帮助我们获得汽轮机设备发生故障问题的根本原因。
4.4 机组反应故障
除了对汽轮机局部故障所具有的反馈信息进行收集之外，还需要充分了解其整体构造，在保证其机组具有良好整体性的基础上对存在的故障以及错误问题进行发现与掌握。通过以整体方式对汽轮机设备的检测，则能够在大幅度提升使用性能的同时在运行过程中降低汽轮机设备可能存在的磨损以及消耗情况，在使设备具有更好实用性的同时提升其经济效益。即通过对汽轮机机组整体的保养以及维修，则能够在对其整体健康作出保证的同时实现经济效益的最高化。
5 结束语
状态检修是目前非常科学、且有效的设备维修检测方式。在上文中，我们对状态检修在汽轮机检修中的应用进行了一定的研究，需要在实际工作当中能够把握重点，通过状态检修工作的良好开展实现设备的高效运行。
参考文献：
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