摘要：本文介绍了混凝土自身结构的防水抗渗性能，分析了导致混凝土渗漏的原因，提出了解决办法。通过研究混凝土的材料组成，原材料的质量控制，混凝土施工技术的因素等方面分析了提高混凝土的抗渗性能的办法和措施。对预防混凝土结构出现渗漏问题有积极作用。
关键词：结构自防水；混凝土和易性；抗渗漏；密实度
建筑工程的防水性能在设计、施工、使用过程中都有着重要的作用。建筑物防水功能的优劣直接关系到房屋的使用功能，房屋居住过程中发现潮湿发霉、渗水、漏水等现象将严重影响到居住者的健康和居住的舒适度。建筑物最容易产生裂缝和渗漏情况的部位有屋面、卫生间、地下室和墙面，这些也是防水工程中需要重点关注的地方。其中混凝土的结构自防水又称刚性防水，在防水工程中至关重要，是建筑物抗渗漏的基础。
1混凝土自身结构原因导致的渗漏的原因
1.1地基不均匀沉降引起的混凝土开裂。房屋的地基基础是一个房屋的根基，基础的建设包括地质勘探、基础设计、施工、后期沉降观测等过程，在这个过程中不管哪一个环节出现问题，都会影响到房屋的稳定性。随着建设的进行，房屋的整体质量不断加大，对地基的荷载也会持续增加，如果基础出现问题，出现不均匀沉降，基础混凝土会开裂，基础部分的墙体受剪力的影响出现开裂，继而裂缝的出现导致渗漏水的发生。1.2混凝土抗渗能力差，孔隙率大，密实度差导致的渗漏。混凝土自身具有一定的抗渗能力，在基础和屋面部分使用现浇混凝土能有效的抵抗渗漏的发生。但是由于材料质量的问题、混凝土品种的选择，配合比配制的问题、现场施工管理缺位等因素导致混凝土凝结硬化后出现大量的开口孔隙，贯通孔隙引起的密实度降低，导致混凝土的抗渗能力差。1.3施工技术粗糙，后期维护不到位。施工现场的管理也很重要。现场施工技术工人的水平参差不齐，施工单位的培训教育不到位，质量责任落实不到人，都会导致质量事故频出。混凝土在浇筑过程，施工人员振捣不充分，使得大量的气泡残留在混凝土当中，引起密实度降低。模板安装出现缝隙，产生漏浆，后期混凝土会出现蜂窝麻面露筋等现象。混凝土凝结硬化后，持续浇水养护不到位，也会影响到混凝土中水泥的水化，导致毛细孔隙的密实进程阻断，影响混凝土的强度和抗渗性。
2提高混凝土的机构自防水的解决办法
2.1进行科学的地基设计，设置沉降缝。依据国家规范和要求，进行全面的前期地质勘查，设计院应该通过专家论证和具体的荷载传递进行地基力学计算，确定地基的形式和相应的参数。沉降缝是为了防止由于不均匀沉降引起的房屋破坏所设置的变形缝。沉降缝的设置的情况有：建筑物连接部位比较薄弱形体较复杂；同一建筑物相邻两部分高差在两层以上或大于10m时；分开建造房屋的交界处；在地基承载力相差很大的地基土上建造房屋时；当建筑物相邻部分基础形式不同，宽度和深度相差悬殊时。出现以上情况其中之一时，需要设置沉降缝。沉降缝是从基础到屋面所有的结构全部断开，分别沉降。2.2建筑原材料的因素。
（1）混凝土的质量控制。要求使用商品混凝土，商品混凝土的配置在搅拌站进行，物料的存放、使用更加专业和精确，混凝土的品质比较稳定。其中水泥要使用散装水泥，由水泥厂直接配送，减少了存放时间和降低了受潮变质的概率。混凝土拌合物和易性改善，可以从流动性、粘聚性、保水性三个方面进行混凝土配合比优化。①调整水灰比。保证流动性的基础上，在合理范围内尽量降低水灰比。地下室的底板、墙体、顶板等采用防水混凝土。可以采用集料级配法，适当减少粗骨料的使用，增加水泥砂浆的成分，使砂浆充满骨料之间。②添加外加剂。掺入减水剂可以减少水的用量，降低水胶比有效的减少孔隙的生成；加入引气剂可以在混凝土内部形成封闭的小气泡，阻断贯通孔隙的形成，但是蒸汽养护的混凝土以及预应力混凝土以及强度要求较高的结构中不能加入引气剂。③添加活性材料。加入粉煤灰、火山灰、矿渣等活性混合材料，跟混凝土中残留的Ca（OH）2发生“二次水化”反应，其生成的水化物能够填充混凝土中的毛细孔隙，形成密实结构，增强了混凝土的抗渗防水性能。④防止出现泌水现象。布设模板时，要严格检查是否有缝隙，破损，如有发现立即整改。选用颗粒细度较小的水泥品种，水化时跟水接触的面积大，水化充分，水泥浆的黏聚性较好。添加粉煤灰等活性物质可增强混凝土拌合物的粘聚性和保水性，粉煤灰的颗粒较小且表面光滑，故在不增加用水量的前提下对拌合物的流动性也有较好的促进作用。
（2）细集料有河砂、海砂、湖砂等，优先采用河砂，随着优质天然砂的减少，现在机制砂也应用普遍。砂中有害物质通常有：泥、石粉、云母、有机物、氯盐、硫酸盐等，使用前要经过检测和处理。砂需经过级配检测合格后方能使用，根据细度模数Mx的计算，推荐使用级配符合规范要求的中砂，砂率需符合规范要求。
（3）粗集料指粒径大于4.75mm的岩石或卵石颗粒，主要的有害物质跟细集料基本相同。颗粒级配宜采用连续级配品种。
（4）水泥的质量控制。现场堆放的水泥要妥善保管，防止受潮变质，根据使用的计划，随用随进，缩短水泥在现场的堆放时间。
（5）水的质量控制。混凝土拌合用水宜采用洁净的饮用水。地表水，地下水等要经过检测合格后才能使用。水中含有的有害物质有有机物、盐类污染物，碱性物质等。2.3施工技术的因素
（1）混凝土浇筑方法。在浇筑柱子的混凝土时，应该由外向内对称浇筑依次向前，梁高小于1m时，梁板不可以分开浇筑。大体积混凝土采用水化热较低的粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥等水泥品种，可防止水泥水化过程中内部热量过高，内外温差大，引起混凝土结构开裂。大体积混凝土的浇筑应分层浇筑。混凝土振捣应采用机械振捣，要求充分振捣，布点均匀，逐点移动，快插慢拔，不得遗漏，直至混凝土不再沉落，没有气泡排除，表面平坦并出现泛浆。
（2）混凝土的养护。不同水泥品种的养护时间有所区别，通常在混凝土终凝后需浇水养护14d以上，并进行覆盖养护。如果是夏天，气温较高，应在12h内浇水覆盖，并且增加洒水次数，保持表面湿润。
（3）二次抹压工艺。为了使混凝土表面光滑平整，在浇筑完毕后，可以用木抹进行抹平，在初凝之前，用木抹进行第一次的抹压，可控制混凝土表面的非结构性裂纹的产生。在终凝之前，进行第二次抹压操作，可以有效挤压混凝土凝结过程中形成的孔隙。
（4）钢筋的保护层厚度要符合规范要求。钢筋作为结构中主要的受力构件，要保证钢筋使用前表面没有锈蚀起层起粉，一经发现要及时钢丝刷或者砂纸进行清除。钢筋混凝土的使用年限久远，为了防止钢筋锈蚀，丧失强度，钢筋的外面必须要有一定厚度的保护层，以保证钢筋不会跟外界的空气和水接触。绑扎钢筋后要仔细检查钢筋的保护层是否达标。常用的控制保护层的措施有，绑扎砂浆垫块，安装塑料卡扣，支撑马凳筋等。
（5）对预留孔洞进行妥善处理，剪力墙的模板安装采用止水螺杆、预埋件要设置止水片、施工缝要设置成凹缝、凸缝、阶梯缝或者平直缝加止水带的形式，使得渗水路径变长，增加渗水难度。
（6）水平构件的施工，需要保持一定的坡度，便于排水。平屋面分为上人屋面和不上人屋面，上人屋面的坡度一般为1%~2%，不上人屋面坡度为2%~3%。大于10%的屋面称之为坡屋面。
3小结
文章主要介绍了混凝土结构自防水，分析了造成混凝土结构渗漏性能差的原因，从地基不均匀沉降、混凝土的配合比优化、原材料的质量控制、施工中的控制等方面提出了相应的解决方法。对实际施工质量控制有一定的帮助。
参考文献
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