摘要：本文首先分析了建筑工程混凝土施工关键技术，包含施工准备、混凝土的拌和、混凝土的泵送、混凝土的浇筑以及混凝土的养护，进一步研究了建筑工程混凝土施工质量控制措施，包含混凝土施工准备阶段的质量控制、混凝土施工过程的质量控制以及混凝土养护阶段的质量控制，希望通过研究不断提高国内混凝土施工水平。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术；质量控制措施
1引言
在建筑工程中，混凝土施工占据着关键地位，混凝土施工的好坏密切影响着建成建筑的最终质量，也影响着建筑的后续使用安全。虽然说现阶段国内混凝土的施工技术在飞速发展，但是在实际施工中仍然存在着诸多问题，这些问题阻碍着建筑工程施工的有序开展。因此，施工企业应该直面建筑工程混凝土施工的关键技术，并采取有效的质量控制措施，同时还应该不断的学习国外的混凝土施工新技术，以此不断优化国内混凝土施工水平。
2建筑工程混凝土施工关键技术
2.1施工准备
一般来说，建筑工程混凝土施工的准备工作包含组织准备、材料准备、技术准备以及机具准备等等，此处主要分析技术准备以及材料准备。（1）技术准备：①应充分理解设计文件并准确把握设计意图，结合设计图纸开展会审工作，提前分析混凝土施工中可能面临的问题；②结合设计要求和工程特征，拟定施工计划，并将混凝土施工中的人员、机具、材料等要素安排到位，进而有效把控施工进度；③结合工程特征编制施工组织方案，对于混凝土施工采用多方案比选思路，确保最终选定的施工方案具备充分的可行性；④依据确定的施工方案开展详细的技术交底。（2）材料准备。在具体的混凝土施工前，施工企业务必要依据设计要求以及工程特征，合理的开展混凝土施工材料选用，并妥善安排进场，混凝土混合料及其原材料应该经过初检和复验，待检测确认达标后才能够投入使用。与此同时，还应妥善做好材料的存储工作，避免水泥等原材料遭受雨淋等危害。
2.2混凝土的拌和
通常状况下，建筑工程中往往选用商品混凝土，当选用自拌混凝土时，相关人员务必要依据设计配合比配置原材料，切记随意变更配合比。当混凝土中含有外加剂时，务必要通过试验确定外加剂添加量。与此同时，还应严格把控各部分原材料的投入次序以及拌合用时，一般来说，原材料的投入可以采用一次投料或者是两次投料。其中，一次投料即为首先投入粗集料，进一步将水泥与细集料一并投入拌合；二次投料即为首先拌合水泥和水，其后投入粗细集料予以拌合。对比来看，二次投料往往具备更好的效果，一方面可以有效提升混凝土强度，另一方面也可以将于水泥用量缩减为一次投料的80%，在现阶段最为常用。
2.3混凝土的泵送
①在混凝土泵送前务必要将泵管浸水湿润，然后利用砂浆浸润泵管，以避免混凝土泵送过程中损失泥浆，同时还要防止润管砂浆混入浇筑构件；②通常情况下，控制混凝土坍落度不超过180mm，而对于温度高或者是运送距离远的状况，则可以适当调整坍落度；③混凝土卸料过程应不间断的搅拌，务必要保证泵机料斗中混凝土经过输送缸，以防止堵管现象的发生；④泵送混凝土过程中应保证泵送的连续不间断，防止间歇或者是停泵引发堵管状况。
2.4混凝土的浇筑
在正式施工以前，务必要依据建筑工程的混凝土浇筑时间、浇筑用量、混凝土构件特征、现场运输能力等具体情况，合理的选定浇筑顺序以及布料形式，并制定出符合现场特征及施工要求的混凝土浇筑方案。一般情况下，混凝土浇筑中应采用插入式振捣器予以振捣，同时应采用分层浇筑、分层振捣的作业模式，并控制一次浇筑厚度在300~350mm左右，同时还要确保上层混凝土的浇筑在下层混凝土初凝以前完成。
2.5混凝土的养护
在混凝土浇筑作业完成后，务必要在12h之内实施覆盖养护，常见的覆盖材料包含草帘、麻袋、湿砂等等，在覆盖过程中要避免损坏混凝土表面，在养护过程中应定期洒水。一般来说，混凝土的养护时间应该控制如下：就普通硅酸盐水泥拌合的混凝土来说，养护时间应该在一周以上；就火山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等拌合的混凝土来说，养护时间应该在两周以上；就具备抗渗性能的混凝土来说，养护时间应该在三周以上。与此同时，应通过定期洒水维持混凝土表面的湿润。
3建筑工程混凝土施工质量控制措施
3.1混凝土施工准备阶段的质量控制
3.1.1混凝土原材料的质量控制
应该从具备良好资质的供货商处购买混凝土拌合用水泥，同时应依据水泥的生产以及进场顺序，依此摆放于干燥、防火、洁净的储存仓库之内。在水泥取用过程中严格遵循“先产先出”的原则，同时要避免露天堆放水泥。此外，应该将水泥的堆放高度控制在十五层以内，将存储时间控制在三个月以内，以避免压实现象；还应该在水泥底部设置模板，保证水泥的四周与墙面距离在300mm以上，进而避免水泥受潮而发生结块。对于混凝土拌合用集料，则应该依据有关规定严格检查集料的粒径，同时应尽量选取级配优良的集料，在存储过程中应尽量保证集料含水率的稳定性。当砂中的黏土和淤泥比例高于3%，或者碎石、卵石中的黏土和淤泥比例高于2%时，务必应妥善清理集料，待清理达标后才能投入拌合。在混凝土正式拌合之前，务必要再次检测拌合用原材料的质量、规格以及品种，并核对各部分原材料用量，确保各项指标达标后方可开展拌合。
3.1.2混凝土配合比的质量控制
相关人员务必要仔细分析施工图纸、考虑建筑工程建设要求，同时还要考虑现场的环境以及气候等要求，进一步依据科学试验，最终得出在具体的施工中，混凝土拌合中过程中集料、水泥、水等各部分的最佳配合比。
3.2混凝土施工过程的质量控制
①应做好混凝土构件钢筋绑扎工作，应该严格依据相关规范保证钢筋的规格、尺寸、长度等要素达标，在钢筋绑扎操作前，务必要保证钢筋位置符合设计图纸要求，在绑扎过程中要确保绑扎牢固，还要确保预留的混凝土保护层厚度达标；②要确保侧模底部严密不漏浆，妥善在侧模底部安装压脚条以保证侧模安装严密，进而方便后续混凝土浇筑作业的开展；③要合理的控制混凝土的浇筑，将每次浇筑的混凝土厚度控制在400mm以内，同时要保证首次浇筑与二次浇筑的间隔时间在2h以内，此外，对于新老混凝土的交界部分，还要妥善做好钢筋留设工作，以保证新老混凝土面的钢筋相互搭接。
3.3混凝土养护阶段的质量控制
在混凝土施工过程中，养护作业是重要的收尾作业。考虑到混凝土在进入模板过程中会释放大量水化热，而水化热释放的大小及速度则会关系着水泥的水化速度，而当水化速度过快时，则易引发混凝土内外温差过大，进而导致混凝土开裂现象，严重干扰着混凝土的施工质量。所以应该结合具体的混凝土施工位置以及现场状况，选用合适的混凝土品种，并选取适宜的养护方法，以防止开裂现象的发生。
4结语
在建筑工程施工中，由于工程的周期长、规模大，往往需要考虑许多因素，而在这些因素中混凝土的施工尤其重要。对于建筑工程来说，确保建筑的稳定与牢靠至关重要，而混凝土施工的质量则直接决定着建筑的稳固性，所以务必要提高混凝土施工质量，直面其关键技术，采取科学有效的质量把控措施，将混凝土的麻面、钢筋暴露以及开裂等问题扼杀在摇篮中，将质量控制落实在混凝土施工的准备阶段、施工过程以及养护阶段，以此将国内的建筑工程施工质量提升到新高度。
参考文献
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