【摘要】混凝土作为建筑工程中的主要材料之一，其质量高低直接影响着建筑的安全性，混凝土施工质量的应用控制由此成为工程技术人员的关注重点。混凝土结构在许多的建筑工程中均占有很大比重，在结构的安全性和可靠度以及耐久性等都有着显著作用。因此做好混凝土施工质量在建筑工程中应用控制是建筑施工中的重要课题。
【关键词】建筑工程；混凝土施工；质量控制
一、建筑工程中对混凝土原材料的要求
混凝土主要运用的原材料为水泥，需要选择强度等级高于32.5MPa的水泥种类，如硅酸盐水泥等，它与其他水泥品种相比有着水化热较高和早期强度高等特点，在建筑施工的过程中一定要严格遵循施工操作方式，加强对原材料的养护，会对工程质量有一定的保障。其次是细骨料，在水泥砂浆的表层所用的细骨料是砂，正常多为粗砂和中砂，泥的含量不大于3.5%。由于细砂级配不是很好，砂浆的强度在拌制后比中砂和粗纱低很多，耐磨性较差，并且容易出现收缩裂缝一些质量问题，混凝土的建筑施工采用的水泥砂浆在地面的施工操作也比较简单。
二.土建工程混凝土施工质量中常见通病
1.露筋
露筋是一种比较严重的混凝土质量通病，最主要的表现是混凝土内部的主筋、副筋或其它钢筋结构局部裸露在混凝土整体结构的构件表面，这会导致钢筋直接接触空气，加速其腐蚀速度，影响钢筋混凝土整体结构的耐久性。同时钢筋裸露还会降低钢筋同混凝土间的粘接强度，使整个构件的承受力降低。
混凝土露筋产生的原因主要有以下几点：①钢筋密集而整体构件断面小，石子颗粒较大使水泥石浆无法充分与钢筋接触，造成露筋。②混凝土配合比不达标，使混凝土出现离析现象。③振捣过程中钢筋垫块移位，或者是垫块不足使钢筋与模板贴紧，导致拆模之后出现露筋。
2.麻面
混凝土的表面有局部地方出现小坑、麻点或者缺浆，使混凝土构件的表面粗糙，石子露出，如果石子露出深度超过5毫米，但比保护层厚度低，通常被成为蜂窝，如果混凝土表面没有水泥，露出砂粒，则被成为麻面。这种通病产生的主要原因有：①振捣不紧不实使混凝土内部有气泡没被排出，最后在模板的表面形成了麻点。②没有均匀涂刷模板隔离剂，使混凝土表面和模板相粘连造成麻面。③拼缝不严，局部模板出现漏浆现象。④浇筑前没有浇水湿润模板或湿润度不够，使得混凝土表面失水过多。⑤模板表面有杂质或本身粗糙，使得拆模过程中混凝土表面被损坏。
3.孔洞
混凝土结构的内部有较大空隙，且空隙超过保护层或者是蜂窝很大、局部没有混凝土便称之为孔洞。孔洞是混凝土在施工过程中由于外界因素所产生的，主要包括以下几点：①混凝土的砂浆分离，跑浆严重，石子成堆又没有进行彻底的振捣。②一次混凝土下料太多，水泥石浆过高过厚使振捣器无法完全振动到。③施工过程中混凝土内掉入木块、工具等物，使混凝土被卡住，最终形成孔洞。④在钢筋密集部位或预留埋件孔洞的地方，下料的混凝土被隔住，未经振捣又在上层浇筑混凝土，造成构建内部孔洞。
4.缝隙夹层
缝隙夹层是指存在于混凝土内部的垂直或水平的松散夹层。混凝土构建中出现缝隙夹层的原因主要由以下四点：①施工缝处有杂质没被清除或清除不干净。②混凝土的浇筑高度太大，没有溜槽或串筒从而造成离析。③缝隙未经处理或没有清除表面的松动石子和薄膜。④底层交接处没有灌砂浆，接缝处没有很好的进行振捣。
三.提高土建工程混凝土施工质量的措施
1.漏筋措施
2.麻面措施
针对上述麻面病症出现的原因，解决措施有以下几种：浇筑前模板的表面需清理干净，不得粘有泥浆杂质；模板应充分浇水湿润，对于模板间的缝隙，需要用油毡纸等物堵严；选择长效的模板隔离剂均匀涂刷模板，防止漏刷；在振捣混凝土的过程中要分层次振捣，保证振捣均匀，将气泡排除干净。对于已经出现麻面的混凝土墙体，需要粉刷的可不用处理，如果表面不粉刷可以先用水湿润麻面部位，将沙子和石浆按原有混凝土的配合比去调配，再将磨面抹平并压光即可。
3.空洞措施
预防混凝土出现孔洞病害的措施有以下几点：首先，在钢筋密集的部位或者结构较复杂的地区，采用细石混凝土来进行浇灌，保证内部混凝土和钢筋间的接触，一定注意模板内部要填充满，并分层次的认真振捣密实。其次，预留孔洞的时候，注意两侧要同时进行下料，同时在侧面加开一个浇灌门，防止出现漏振，一定要及时处理干净。，最后，做好有异物掉进混凝土中的防护措施，如果怀疑有异物一定要及时清除。此外，已经形成的孔洞在进行处理之前需要先将周围的浆膜和松散的混凝土凿除，然后用压力水进行冲洗、湿润，再用高强度的细石混凝土来仔细浇灌捣实。
4.夹缝措施
小 结：
综上所述，在工程建筑施工期间，要注重对混凝土质量的控制，了解混凝土常见病害产生的原因，并积极做好预防和治理本篇文章从混凝土在施工过程中的通病出发，分析一下露筋、麻面、孔洞、蜂窝等质量问题出现的原因，并进一步提出有效防治的措施，以降低混凝土出现质量病症的几率，保证施工质量。此外，在进行混凝土施工时，只有严格按照相关规定并结合工程实际的施工情况来设计混凝土的配合比，才能保证混凝土的比配经济合理，从而保证混凝土结构的质量，进而促进建筑工程整体项目经济效益的实现。
