【摘要】研究的主要目的是对型钢混凝土结构的质量控制点进行探讨，对于型钢混凝土质量控制的内涵、要点以及通病防治进行讨论，从而构建出能够满足型钢混凝土质量控制的良好体系，保障型钢混凝土施工与建设。在型钢混凝土施工建设中，应该坚持质量第一的原则，采用以人为本的质量控制原则，坚持质量标准，从而保障工程质量。
【关键词】型钢混凝土；施工质量；控制
1、前言
在建筑工程中，型钢混凝土结构广泛的应用于高层框架结构和大跨度结构。因型钢混凝土结构包含了混凝土结构和钢结构，所以施工工艺比较繁琐，施工质量难以控制。
2、型钢混凝土结构概述
型钢混凝土结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种结构型式。在钢筋混凝土中增加型钢，使型钢、钢筋、混凝土三为一体。由于型钢具有较好的强度和延性，使型钢混凝土结构具备了比传统的钢筋混凝土结构更大的承载力、刚度和更好的抗震性能。同时与单一的钢结构相比，其耐久性和防火性能更好，结构局部和整体稳定性好，钢材用量更少。
3、型钢混凝土施工质量控制要点
由于型钢混凝土是由型钢、钢筋和混凝土相互组合形成的结构。因此在施工过程中，针对质量的控制主要有以下几点：
3.1 施工的准备工作
（1）熟悉施工图纸及相应的技术标准、规范
根据本工程的特别，针对性的组织相关人员学习有关的规范、规程、规定和设计文件，在指导施工过程中做到有据可依，详细查阅结构图纸，对施工中容易出现的问题事先分析并且提出相应可行的解决措施。
（2）收集或准备相应资料
钢结构加工厂商应具备相应的资质，并且在确定加工厂商后，由建设单位、监理单位相关负责人对加工厂进行现场考察确定。钢材进场后及时收集出场检验报告，并按规定取样送样或复检，确认达到质量指标后方可使用。如果周围的环境以及地质需要由抗震要求，需要构建抗震设防框架结构，应对原材料的选择进行更加严格的控制。
3.2 技术交底
现场技术人员要对施工班组负责人进行书面交底，写明本工程的型钢混凝土概况、施工的准备工作、工艺流程以及施工时的注意事项；在书面交底后，具体落实到每一根型钢加工，包括加工的次序、堆放规定和工期要求，交代复检的事宜。
3.3 型钢加工的质量控制
型钢加工是使型钢混凝土能够满足工程需求的过程，在型钢混凝土加工过程中，会存在切断尺寸有误、箍筋加工不准以及成型尺寸不准确等问题，在型钢加工过程中，应该进行有效的质量控制，当出现上述质量问题时，应查出原因并加强管理。
（1）型钢下料的准备工作
熟悉、审查、校对、设计图纸与施工说明及有关技术文件，搞清构件型号、数量、位置、节点、预埋件和预留孔等。型钢加工要根据构件配料图先画出各种形状、规格单根型钢简图，并填写型钢配料单，配料单上要标明分项工程名称、构件型号、简图、注明尺寸、型钢级别等。对重要构件要做接头简图，对特殊形状型钢，要做大样。
（2）钢结构加工工艺
钢结构焊接制造（即焊接结构生产）是从焊接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件（含定额编制）和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配-焊接设备和装备；然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程，包括材料复验入库、备料加工、装配、焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收；最后合格产品入库的全过程。典型的焊接制造工艺顺序，如图1所示：
3.4 型钢的吊装
钢构件的起吊应根据不同长度的构件和不同高度的吊装点确定吊装方案。在钢构件吊装到位之后，钢柱应进行校正和柱脚二次灌浆，钢梁经校正后，应终拧螺栓作最后固定。
3.5 混凝土施工的质量控制
（1）混凝土强度的控制：型钢混凝土组合结构中的混凝土强度一般都不小于C30，因此施工过程中，要严格控制混凝土强度满足设计要求。
（2）型钢混凝土梁底部混凝土浇筑质量的控制：由于钢梁底部和梁柱节点钢筋较密，混凝土充实困难，易产生蜂窝、麻面，甚至孔洞，因此，在施工过程中应认真分析，采取对策，提高混凝土浇筑质量。
3.6 质量评定
（1）执行的验收评定标准
按照国家有关的评审规范对型钢混凝土进行质量验评，以实事求是的精神对工程做出一个真实的验评，既不能以差充优也不能故意挑毛病，最终以实际为准，按照实验评标准进行验评。
（2）清理现场，文明施工
清理现场，文明施工这也是必不可少的，现在不少施工企业提出的创造花园式工地环境，他们在施工现场的空地上种花、种草皮，人们眼中脏乱差工地在他们的管理下变成美丽的花园，这也是提高建筑企业水平的表现。
4、结语
本文通过研究施工项目质量控制，提出了工程施工质量控制要求与标准，明确了职责划分、项目质量控制内容，全过程质量控制与重点质量控制的方法，为科学的控制工程施工质量提供了理论依据，明确了型钢混凝土工程全过程质量控制的重点工作从原材料的检验、施工过程质量控制以及结果的检验进行理解，为工程施工质量控制提供了切实可行的施工方法。
