摘要:混凝土工程施工技术在水利建设项目的施工中发挥着核心作用。而且，混凝土工程的施工质量也会对建设项目整体质量产生直接影响，所以，要想保证工程运行的安全就一定要有效地发挥设计作用。阐述了水利施工过程中混凝土工程质量控制的要点，旨在更好地推动工程项目的发展。
关键词:水利施工;混凝土工程;质量控制
0引言
我国是发展中国家，且人口基数大，资源较稀缺，所以，人均资源的占有量不多。而水利工程开发在国家的经济发展中发挥着重要的作用，一定程度上缓解了水资源紧张的问题。但由于水利建设项目的工程规模比较大，所需资金量大，所以，对于技术的要求十分严格，尤其是混凝土技术。
1严格管理原材料
1．1选择高质量水泥材料
在选择水泥时，应该优选具有一定知名度的厂家，进而保证生产出的水泥质量合格，同时应具备证明质量的文件，对其出厂与保质日期，包括水泥种类与级别都应该进行严格地检查。坚决不允许质量不合格的水泥入场，因为，只要水泥工程混凝土的质量存在问题，必然会对人们带来不利影响。此外，应注重水泥保存。在水泥运回以后需要进行实际检查并及时入仓，在储存水泥的时候，一定要保证将其分开放置，遵循先入库的先使用的原则。其主要的原因是水泥属于易潮材料，所以，一旦入库后不及时使用导致受潮或者是雨淋，就会使水泥硬化，最终无法使用。如果仓库已满，或者是水泥即将被使用可以采取露天存放的方式，但是要时刻关注天气状况，尽可能地避免雨天。在露天存放的时候，需要选择地势比较高并且排水性能良好的空旷区域，在水泥下方垫好东西，上方要使用塑料膜等对其进行遮盖。因为水泥很容易和水产生化学反应，进而结块，所以，一定要提高存储水泥仓库的要求。通常来讲，水泥仓库一定要保证地面是干燥的，并且地面的地基要比地面高出一定的高度。此外，水泥不仅易潮，而且，受到挤压还会出现硬化的现象，所以，在水泥堆放的时候，不应超过10袋。在此基础上，需要安排专门的工作人员对仓库内水泥的生产日期进行定期检查，不允许使用过期的水泥。
1．2原材料的计量
各种计量器具应按计量法的规定定期检定，保持计量准确。在混凝土生产过程中，应注意控制原材料的计量偏差。对骨料的含水率的检测，每一工作班不应少于1次。雨期施工应增加测定次数，根据骨料实际含水量调整骨料和水的用量。
1．3选择质量合格的骨料
混凝土构成元素不仅有水泥，还包括骨料，通常情况下，骨料选择为碎石与鹅卵石等。在实际进行操作的时候，一定要重视骨料粗细与坚硬的程度。而在水利工程的施工过程中，一定要使用坚硬骨料，同时需要进行畸形骨料抽样检测。存储骨料的时候，应进行分开存放，尤其不能把骨料和石灰混杂，因为石灰具备较强的腐蚀性能。在骨料存储一定时间以后，其含水量就会发生变化，进而对混凝土质量产生影响，所以，一定要对骨料进行定期的抽样检查。
1．4选择使用合格的外加剂
外加剂不仅要满足国家标准，同时还需要对水利工程实际环境进行全面的考虑，对其中存在的风险进行正确地评估。而在具体选择的时候，则应该严格检查外加剂生产质量，保证具备质量证明，并且在其入仓前，对其质量进行检测。
1．5选择使用合格的水
混凝土中的水也是比较重要的搅拌料，所以应对其予以一定的重视。应选择高品质的水资源，保证其无杂质无污染。如果使用含金量超标的水资源，或者是使用被污染的水资源，很容易同混凝土中的其他元素产生化学反应，最终对混凝土质量产生影响。
2确保搭配比例的合理性
混凝土就是把水泥、骨料、外加剂与水等原料，按照适当比例进行搅拌，而后浇筑成为混凝土。而对混凝土质量产生关键性影响的不仅仅是原材料，还包括比例搭配。通常来讲，在对材料进行搅拌前，需要进行小量实验，确保搅拌的成品其搭配比例是合理的。只有质量合格才能够进行大量的材料搅拌。
3保证施工质量
3．1混凝土的搅拌
水利施工过程中混凝土施工的搅拌环节是非常重要的。当前，混凝土施工大多数的搅拌工作都使用机器进行，因为速度相对较快，搅拌量大，而且质地十分均匀。在搅拌前需要对混凝土的原料进行严格检查，不允许使用不合格材料，而在实际搅拌过程中，一定要根据实验中确定的比例来混合，尽量将误差减小到最低。在使用外加剂后，应妥善保存剩余的部分。此外，混凝土搅拌也并非是原料简单地集中与混合搅拌，需要有先后顺序的进行。通常情况下，搅拌顺序分为两种，而最主要的区别是是否使用外加剂。如果不使用外加剂，顺序就是石子、水泥、砂;若使用外加剂，则需要在水泥后使用外加剂，最后是砂。搅拌的时候坚决不允许工作人员随意改变调和的比例，而且质量不合格的混凝土也不能进行浇筑，否则就会产生不可估量的危险。在搅拌混凝土时一定要保证混合均匀，颜色也要保证均匀，并且要保证具有较强的流动性与凝聚性。而且在搅拌的过程中，也应该避免杂质混入，安排专门工作人员进行监管，如果出现杂物，需要及时清理。如果搅拌物未及时进行浇筑，则需要使用塑料薄膜将其遮盖，有效地避免水分蒸发。在完成混凝土浇筑以后，需要使用塑料薄膜进行遮盖，防止其未干的时候遭受阳光或者是外部水分的破坏。最需要注意的就是不能受到阳光暴晒，否则就会出现混凝土裂痕。在搅拌混凝土以后，如果长时间不使用也会硬化，尤其是隔夜混凝土，不允许再次使用。
3．2正确摊铺混凝土
在按照比例均匀搅拌混凝土原料以后，将其运送到指定地点浇筑。混凝土浇筑需要按照具体步骤进行，并且在浇筑时，应首先把混凝土倒人模板当中并平铺。要想混凝土的表面光滑，不出现蜂窝或者是气泡，应使用铲子不断抹面，保证混凝土更加紧致而不出现孔隙，质地相对均匀。混凝土摊铺的时候一定要使其高度超过模板一部分。特别是在摊铺的时候要注意时间，最好不超过1h，若时间过长，混凝土就会出现风干现象。如果有必要，则需要使用麻袋来遮盖混凝土，避免其水分蒸发与硬化的速度，尽量在短时间内完成浇筑工作。
3．3混凝土的养护
一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和养护。洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等标注以及高强度混凝土，不少于14d。使用真空汲水混凝土，可在保证强度条件下适当缩短养护时间。采用涂刷薄膜养护剂养护时，养护剂应通过试验确定，并应制定操作工艺。采用塑料膜覆盖养护时，应在混凝土浇筑完成后及时覆盖严密，保证膜内有足够的凝结水。
4结语
水利工程建设项目能够有效地缓解当前水资源紧张的问题。然而，在混凝土工程当中，对于施工要求十分严格最主要的原因就是其在水利工程当中的作用重要，与水利工程整体建设存在直接联系。所以，必须要对混凝土工程的施工予以重视，在原材料、搅拌、浇筑环节抓起，根据具体的步骤进行施工，进而保证水利工程的施工质量.
