混凝土划分方式繁多，常用的分类方式有按胶凝材料、容重和使用功能划分。但无论哪种混凝土，其质量控制都可以从以下几个方面着手。
1 对原材料的质量控制
混凝土是由水泥、砂、石、水的混合物，一些种类的混凝土为达到不同的目的，还掺杂一些特殊的掺合料和外加剂。对混凝土进行质量控制，就要对混凝土的各种原材料都进行严格检查和控制。
1.1 水泥质量控制
水泥是混凝土的最主要成分，为保证混凝土的质量，首先要保证水泥的质量，工程所使用的水泥必须具有出厂合格证等手续，同时还要做强度、凝结时间等相关文件规定项目的常规检验，符合所有指标的水泥方可进入施工场地使用。不同品种的水泥要做到合理摆放和管理，不得将各水泥种类混杂。
用于混凝土的砂应严格控制其中泥和有机质的比例。不同种类的混凝土要采用不同种类的砂。普通混凝土通常要采用中砂，泵送混凝土所用之砂对应用0.315mm筛孔的筛进行筛选，其通过量应介于15%和30%之间。
石子一般选用碎石或卵石，对于泵送高度超过50mm时，不宜选用直径过大的碎石、卵石。石子进场后不可以直接使用，应进行相关项目指标的检验，常涉及到的试验项目有压碎值试验、筛分试验、含泥量试验等。建筑工程施工现场对于不同种类、不同厂家的石子应分类存放。
1.3 混凝土用水质量控制
用于搅拌混凝土的水不得因为节省成本而选用城市生活废水甚至受到污染的水，也不得使用经沉淀过滤处理的工厂废弃用水和洗车废水等，因为这些废水中含有有机油、外加剂等各种杂质，容易使预拌混凝土质量出现难以预估的质量问题。
1.4 外加剂质量控制
加入混凝土的外加剂被用来改善混凝特性，调节凝结时间和耐久性能、力学强度等。应根据所使用的混凝土的用途，选择不同的外加剂。低温时使用的外加剂应该采取相应的防冻措施。在外加剂的使用上应该优先采取水性外加剂，不得使用粉状外加剂替代。当不得以使用粉状外加剂时要采取一定措施进行弥补，即采取充分的搅拌匀化措施。
2 严格控制混凝土的配合比
混凝土的配合比应严格按照《普通混凝土配合比设计规程》严格控制，不同混合比的混凝土在力学性能、化学稳定性上差异很大，不得人为根据经验进行配置，必须按照章程严格把关。在选择混凝土配合比时，要综合考虑多方面因素，除了最重要的半成品混凝土运输时间外，还要考虑输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、气温高低等一系列因素。
3 混凝土浇筑质量的控制
混凝土浇筑前，要根据混凝土的不同用途制定相应的施工方案，监理工程师要仔细核查上交的施工方案，包括浇筑方案，对于浇筑过程中诸多独立项目施工方案要进行单独审查和备注，如施工现场的施工人员调度；混凝土配合比、浇筑方法；工程机械的进场和组装以及应对停水停电等问题的紧急方案；钢筋架的固定连接方式；工程末期的施工现场的整理顺序和工期时间等。凡是工程涉及到的项目都应该详细注明。
原材料运送到施工现场后，应该现进行质量抽检，对于混凝土，第一个要检查混凝土的坍落度，对于半成品的预拌混凝土，则应检查随车出料单，严格审查该半成品的各项力学性能、化学稳定性、坍落度等各项性能指标，对于指标不合格的原材料和半成品，一律拒绝进场和使用。在混凝土使用过程中，不得私自加入水泥和水等原材料，以保证混凝土保持固有的配合比，从而使混凝土的各项性能符合预期。
浇筑混凝土时，按照章程严格控制浇筑步骤。要对施工人员进行安全施工教育，保证施工人员严格按照已经制定的章程，依照合理施工工序分层、分块浇筑。为提高混凝土结构的力学特性，在混凝土最终凝结前，进行振动处理，这样做可以减少混凝土结构内部的裂缝和气孔，增加混凝土的粘结度，也减少了结构开裂的可能性。二次振动后，要在对结构进行板面找平工作后进行板面的排水工作。如若发现出现混凝土结构的开裂和漏水现象，应及时停止混凝土的浇筑工作，分析问题的起因并及时进行处理和纠正。
混凝土浇灌过程中，必须进行严格监察，除了要保证混凝土振捣方法正确合理、捣振时间要适宜，不可过长，不可过短，并随时观察混凝土结构，看其是否有过大的变形、漏浆等影响工程质量的异常情况出现，如有应立即通知施工单位采取措施进行处理，并报告总监理工程师，严重时应马上停止施工。
4 混凝土工程质量的验收
混凝土工程的质量验收工作事关工程总体成效，必须做到面面俱到。
4.1 工程承包单位的选择
在选择混凝土的供应商时，要选择市场口碑好的、信誉好的供应商，并要横向比较各家供应商所供混凝土的性价比问题，还要考虑地物流、交通便利程度等方面，综合考虑后做出选择。
4.2 施工现场的施工质量监察管理
工程施工人员是直接接触工程的人，要想严格保证工程质量，必须进行规范施工、安全施工的教育工作，加强施工现场管理，并制定出完整的管理制度和管理体系。除此之外，在混凝土的使用过程中，应对所使用的混凝土半成品逐车逐罐地进行坍落度试验，并详细做好相关试验结果的记录备案，现场监理人员在坍落度检验过程中必须时刻在现场保证检验的真实可信度。对于坍落度超出规定的劣质混凝土一律弃用。
4.3 严格规定施工操作程序
5 结束语
文章通过对混凝土特点、浇筑方法和质量控制的详述，向读者普及了建筑工程中常见的混凝土施工质量问题以及相应的预防、弥补办法。混凝土施工过程中，相关监管单位和负责人应加强对原材料的审查和控制，并按一定频率进行工程施工现场进行检验和监察，一旦发现有影响混凝土结构施工质量的问题或事项，必须采取零容忍的态度，立刻调整施工方调整施工方案，该返工的要彻底返工，使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态，才能提高混凝土结构的施工质量。
