【摘要】钢筋混凝土结构已成为我国建筑工程中重要组成部分，而其开裂现象很普遍，一直是工程界难以解决的问题。随着新材料的涌现，如纤维，作为混凝土的一种抗裂手段，在工程中开始使用。实践证明，纤维材料在正确的使用条件下，可以提高混凝土抗裂性能。当然，不等于掺加纤维后就能保证混凝土不开裂，还应注重结构设计、材料、配合比、施工、养护等几个重要因素。
【关键词】混凝土；结构；裂缝；预防
下面分析下由于结构设计、原材料及配合比、施工、养护等不当而引起的混凝土开裂的情况。
1.结构设计
依据长墙及地基板的温度收缩应力公式，混凝土长墙的温度收缩最大应力σxmax可表示为：
因此合理设计伸缩缝距离，可提高混凝土结构抗裂能力。
2.原材料及配合比
工程出现开裂的混凝土配合比见表1；
混凝土配合比不良导致混凝土开裂风险分析
（2）用水量偏高，会增加早期混凝土的塑性收缩及干燥收缩，严重的干燥收缩势必造成混凝土早期阶段的开裂。
3.施工手段及养护条件
现场的施工手段及养护条件也是重要环节之一。
（1）施工时间宜应避开白天高温时期，降低混凝土出机温度和入模温度，使得混凝土水化到早期养护过程中释放出较高的应力。
（2）浇筑振捣：不宜过振，在现场施工中，往往出现这种现象，振捣人员为赶出表面剩余气泡，长时间振捣，造成表面局部泛浆不均匀，导致混凝土面层泛浆过多，局部失水严重，干燥收缩加大。
（3）养护，若有膨胀剂的存在，侧墙洒水养护显得很关键，由于膨胀剂膨胀源发挥作用，是化学过程，是吸附水到形成结晶水的体积发生膨胀的过程。因此，必须早期有足够的水分养护，否则，膨胀源早期未发挥作用，在后期接触水分后，随时发生膨胀，反而造成膨胀开裂。普通混凝土养护，早期养护越早，养护时间越长，收缩越小；保湿养应护避免剧烈干燥，能有效的降低收缩应力。分析本次裂缝的产生，未能在初凝后，及时铺盖塑料布或者草袋养护、洒水等湿养护不足及养护时间不足14天都会造成养护不良而导致的混凝土本身开裂。
三、预防措施
1.结构设计
设伸缩缝或减小施工缝距离，宜控制在20～30m。
2.配合比及材料
（1）在满足混凝土强度等级基础上，尽量减少水泥用量，以降低混凝土内部的水化热。
（2）降低用水量，控制在160kg/m3为好，充分利用减水剂的减水效果。
（3）采用水化热较小的水泥。
（4）砂子最好用中砂和粗砂，选择骨料时，尽量避免采用砂岩，因为砂岩骨料会大幅度增加混凝土的收缩。
（5）根据实际需要、优选最大粒径的骨料，骨料粒径越大、收缩越小；骨料粒径越细，砂率越高，收缩越大。
（6）适当选择外加剂和掺和料，可以有效的减少收缩，特别是早期收缩，如果选择不当，会显著增加收缩。
3.施工手段及养护条件
（1）控制混凝土的出机温度和浇筑温度。应控制在30℃以下。
（2）避免过振现象，避免侧墙表面形成不均匀浆体，降低开裂风险。
（3）可以采用后浇带或短距离跳仓法施工手段，降低混凝土整体温度应力及干燥收缩。
（4）施工现场要严格控制混凝土的泌水量，泌水量大会造成混凝土表面含水率过高，表面早期收缩加大，尽可能的避免混凝土早期脱水。
（5）养护要求：超过28℃的高温条件下，从浇筑结束后就应该适当采取加盖养护棚操作；及时铺盖塑料布或者草袋养护，确保洒水湿养护；保证膨胀剂发挥有利作用及减小干燥收缩。若施工现场平均温度连续处于20℃以上的温度，养护时间应至少14天。
四、结语
钢筋混凝土产生裂缝的原因是多方面的，裂缝的产生轻则影响结构外观，重则危及结构物安全。本文通过对设计、材料、配合比、施工、养护等方面的分析，提出了有效预防钢筋混凝土开裂的手段，对保障工程质量有实际意义。
参考文献
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