云峰大坝补强混凝土裂缝分析及预防措施 云峰大坝补强混凝土裂缝分析及预防措施 云峰大坝补强混凝土裂缝分析及预防措施
摘要:摘要:混凝土裂缝不仅影响了混凝土的外观,还破坏了混凝土的整体性,而且后续的裂缝修补工作也相当麻烦,所以防止裂缝是混凝土施工中非常重要的工作,本文对云峰大坝挡水坝面下游面补强加固工程混凝土裂缝进行了叙述,通过对本工程影响混凝土裂缝主要因素的分析和认识,针对影响混凝土裂缝原因制定和实施了一系列的混凝土防裂措施,实践证明措施有效,效果良好。
关键词:大面积补强混凝土 裂缝 温差 措施
1.工程概况 2002年3月对挡水坝段下游坝面进行加固补强,施工方法是将挡水坝段坝面混凝土用无声破碎剂开挖凿除60cm后,再补浇60cm厚的钢筋混凝土。混凝土设计标号为C20F200,补强混凝土均为大面积薄层受基础约束的混凝土,而且基础老混凝土弹性模量均很高,基础约束力大。混 2.裂缝原因分析
2.1裂缝调查
2002年7月19日对第一块混凝土55#坝段开使浇筑,8天后底部先浇的混凝土开始裂缝,初步认定为温度裂缝,并针对裂缝做了大量细致的工作,以施工工艺和原材料降温等措施。而后,浇筑第二个坝段53#坝段时,裂缝仍然存在,经过同甲方和监理共同协商,在浇筑的第四个坝段54#坝段加进口防裂纤维,以及在第五个坝段10#坝段加国产防裂纤维,在这期间还做了许多温控措施,如给拌和站料斗加防雨防晒棚,给粗骨料堆洒水降温,拌合水采用水库深部冷水(10℃左右),以降低混凝土的出机口温度,结果裂缝仍然较多,效果并不显着。 表1 2002年混凝土裂缝调查统计表
序号
坝段
浇筑日期
平均气温
(℃)
数量
(条)
缝长(m)
间距(m)
最大
最小
平均
最大
最小
平均
1
56#-1 20.0
11
11
2.41
5.22
7.3
1.55
3.09
1
56#-2
9.8~9.10
20.1
2
55#
7.19~8.1
23.4
23
15
3.59 5.0
1.02
2.72
3
54#
8.29~9.9
19.5
30
12
5.77
11.07
5.0
1.02
2.16
4
53#
8.3~8.14
20.5
30
15
9.26
12.59
5.0
0.98
2.31
5
12#
9.26~10.6
13.2
27
15
4.17
9.83
6.18
1.08
2.55
6
10# 14.6
19
15
7.18
11.62
7.29
1.38
3.53
7
9#
10.6~10.17
9.5
19
15
4.45
11.45
4.92
1.09
2.62 2.2裂缝原因分析
2.2.1温度
同监理和甲方进一步研究,认为裂缝是浇筑温度导致的可能性较大,而后浇筑的12#坝段时,正是9月下旬,气温、混凝土的出机口温度、入仓温度都很理想,可裂缝仍然存在。另外,还有一种温度裂缝是由于混凝土内外温差引起的,例如混凝土遭受寒潮侵袭、夏天混凝土经阳光暴晒后突然下雨、气温昼夜温差大,都会使混凝土内部与表层产生很大温差,混凝土表层温度下降,而内部温度基本不降,这样内部混凝土对表层混凝土起约束作用,同样会导致温度裂缝。
2.2.2粉煤灰
在9#坝段浇筑时,考虑到掺粉煤灰混凝土早期强度低的原因,所以分别做了4个不同配比试验,为提高混凝土的早期强度,其中选用了两个不掺粉煤灰的配比,几天后已发现底部掺粉煤灰的混凝土有裂缝,不掺粉煤灰中上部也发现裂缝。实验证明在本工程中掺与不掺粉煤灰的混凝土对裂缝影响区别不大,不是影响裂缝的主要因素,相反,混凝土中掺入一定量粉煤灰可起到降低水泥水化热,节约水泥用量的作用。
2.2.3水泥
水泥熟料中少量的Mgo在混凝土硬化后期缓慢水化产生的微膨胀作用,可以起到补偿混凝土后期降温阶段的体积收缩,而并不破坏混凝土结构,从而起到减少或避免混凝土裂缝的作用。本工程混凝土采用的是抚顺水泥厂生产的中热大坝525#水泥,该水泥中的Mgo含量较高(国标规定的允许范围内),从而起到了微膨胀的作用,对防止裂缝有较好的作用。
2.2.4滑模 2.2.5养
