前言
1 大体积混凝土裂缝的控制措施分析
大体积混凝土裂缝施工的过程中，可能受到材料、气候、温度、人为等方面因素的影响，造成混凝土出现裂缝的现象，从而对整个工程的施工质量带来极大的影响，因此，必须做好大体积混凝土裂缝的控制措施[1]。大体积混凝土裂缝控制措施具体从以下几方面进行。
（1）应对混凝土的配料进行改善，例如，在砂材料的选取上，主要以中粗砂为主进行选取，同时要保障砂材料中的含泥量不能超过3%，并将材料中的石粉和泥土进行清除，做好级配，有效提升混凝土的自身强度，另外，在材料搅拌的过程中要尽量减少水泥的用量，对克服温度裂缝有着一定的益处，从而对大体积混凝土的施工裂缝进行有效的控制。
（2）大体积混凝土的施工对混凝土的强度有一定的要求，为了避免混凝土裂缝的出现，应在保证混凝土坍落度以及强度的基础上，采用缓凝减水剂，降低材料中的水泥用量，从而实现降低混凝土的水灰比减小水化热，避免或降低大体积混凝土施工裂缝的出现。
（3）一般情况下大体积混凝土施工浇筑都会进行分层浇筑，对大体积混凝土施工裂缝的控制，可以减小混凝土每层的浇筑厚度，同时，要尽量将混凝土的浇筑速度放慢，当然，要确保混凝土浇筑不会发生离析、冷缝、初凝的基础上来调整浇筑速度，特别是在气温较高的环境下，混凝土的浇筑要尽量较少浇筑的厚度，同时利用浇筑面来实现散热的作用，从而有效的避免因热量过大而导致混凝土施工出现裂缝的现象，提高对裂缝的控制效果。
（4）要在选择水泥原料的过程中进行有效的控制，从控制混凝土施工裂缝的角度考虑，要优先选取凝结时间较长、水化热低的水泥，例如，低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、大坝水泥、中热硅酸盐水泥或是低强度水泥等材料实现混凝土的拌制，这样拌制的混凝土在施工过程中能够有效的对施工裂缝进行控制。
（5）可以采用掺加外加剂的方式来提高混凝土的和易性、密实性等，而且在掺加外加剂的混凝土施工时，混凝土表面更容易被抹平，同时能够在混凝土表面形成微膜，从而有效的避免混凝土的施工裂缝[2]。另外，在掺加外加剂后，能够有效的改善水泥浆与骨料之间的粘结力，从而有效的提升混凝土的抗碳化性、抗裂性等，而且在大量的实践中发现，外加剂对减少混凝土的水分蒸发、泌水、沉缩变形、碳化收缩、干燥收缩等也有着很大的效果，从而有效的避免了混凝土施工裂缝的发生。
（6）混凝土施工后的保养环节对混凝土结构的裂缝控制极为关键，一旦该过程的工作不到位，就会造成混凝土结构出现大量的裂缝现象，因此，对大体积混凝土施工裂缝的控制，必须注重混凝土施工后的养护过程。在混凝土初凝之后，必须对表面覆盖如草袋、湿砂、泡沫海绵、锯木、养护液等方面的保温材料，同时要适当的对其进行浇水养护，保持混凝土表面湿润即可，浇水量不宜过多，否则会起到反效果。厚板的侧面以及底面主要采用保留模板的方式来对其进行养护。另外，在寒冷的季节下，对混凝土的保养，要采用外包塑料薄膜、干草袋等保温措施，避免受到低温的影响造成混凝土出现冷缩裂缝的现象。结合实际的情况，合理设定拆模的时间，同时要确保在缓慢散热过程中，注意对混凝土内外温差的控制，一般情况下，内外温差不能大于20℃，避免混凝土以温度急剧变化而造成混凝土结构出现裂缝的现象发生。
（7）砼施工及裂缝的控制。砼施工是大体积混凝土施工的重要组成之一，砼施工以及裂缝的控制方案主要从以下几个环节进行。
第一，要做好砼施工浇筑前的准备工作，需要工作人员对施工位置进行检查，清理表面的扰动土、浮渣等，同时也不能留有积水，并实施砼施工的垫层准备，垫层过程中，必须保证振捣密实、粗平，避免因振动不充分而引发后期的施工裂缝现象发生。另外，砼施工前还应做好模板安装工作，模板一般采用木模板，并利用木方、架子管等按照规范的尺寸对其进行固定，在模板固定过程中，严谨在上面搭设脚手架，同时也不能用重物对模板造成冲击，要确保模板的严密、牢固性。
第二，要结合实际的施工情况，合理设置砼浇筑的施工方法，砼浇筑一般是分层且连续进行的，如果浇筑过程中存在间歇时间，要确保间歇时间不能超过浇筑浆液的初凝时间，从大量的实践工作中分析，间歇时间一般不得超过2小时，而且在间歇过程中要确保钢筋位置的正确性。以往有很多砼施工过程中都会出现钢筋歪斜的现象，作者建议可以先建筑一层10cm厚度左右的砼来固定钢筋，再逐层进行浇筑和振动，每层浇筑的厚度要确保在振动棒的有效振动长度之内，避免因材料过后而无法对下层材料进行振动造成漏振的现象。
第三，要做好砼浇筑后的养护工作。养护阶段极为关键，是控制砼施工出现裂缝的关键环节。砼施工后的养护工作要在浇筑完成后12小时内对其表面进行覆盖并浇水，浇水不宜过多，保持表面湿润即可，一般情况下砼施工后的养护工作中常湿的养护不能少于8昼夜，必须由专业养护人员监护。另外，在进行模板拆除的过程中，要确保砼强度达到一定程度之后再进行拆模处理，确保拆模过程中不会对砼结构造成破坏，尤其是拆除侧面模板式，工作人员要按顺序拆除，避免对砼棱角造成破坏。 第四，在砼浇筑的过程中，应严格按照各个施工流程规范进行，加强砼施工裂缝的控制。在砼浇筑施工的过程中，应注意周边的环境，环境对砼施工的影响非常大，特别是在冬季进行砼施工的过程中，由于外界温度较低，为了避免砼材料受到低温的影响，在砼浇筑的过程中可以采用掺加防冻剂或是加热法来进行施工。另外，砼浇筑过程中还应注意振捣过程，必须保证每一层振捣的充分性，避免因振捣不足而引发施工裂缝的现象。同时应注意砼浇筑之前的清理工作，避免因杂质的存在而影响砼结构紧密性产生裂缝的现象。
以上几方面主要是对当前大体积混凝土施工裂缝控制的措施，做到以防为主，将混凝土裂缝出现率控制到最低，当然，混凝土裂缝的防御是非绝对性的，因此，在混凝土施工过程中一旦出现裂缝现象，要结合裂缝的实际情况采取有效的处理措施，具体的混凝土裂缝处理方法在下部分内容将会详细提到。
2 大体积混凝土施工裂缝处理方法分析
大体积混凝土施工中虽然做好各方面裂缝的控制措施，但是，裂缝的出现在所难免，因此，要结合裂缝出现的实际情况，采取有效的处理措施，现阶段大体积混凝土施工裂缝的处理方法主要分为以下几种。
2.1 填充法
在以往大体积混凝土施工的过程中，经常受到多项施工因素的影响而导致混凝土结构出现施工裂缝，对工程的整个质量带来极大影响[3]。为了避免施工裂缝的继续扩张并降低带来威胁，应采取有效的处理方法对大体积混凝土施工裂缝进行处理。填充法是大体积混凝土施工裂缝处理的重要方法之一，应用在宽度大于0.5mm且较深的裂缝中，填充法主要是将填充材料直接在相应的裂缝处进行灌浆，作业流程简单，而且填充法所涉及到的费用也比较低，在现阶段被广泛的应用到大体积混凝土施工裂缝处理工作中。另外，在对于一些宽度小于0.5mm且较浅的裂缝，应采用V型槽实施浇灌填充处理，从而达到更好的裂缝处理效果。
2.2 化学灌浆法
所谓化学灌浆法主要是运用化学药物来提高裂缝处理的效果，提供结构的稳定性和安全性[4]。例如，可以采取环氧类的化学浆液或是水泥浆液来对混凝土裂缝处进行灌浆填充，化学灌浆法的实施能够保障后灌注到裂缝内的浆液与整体结构有着更好的整合性，不仅提高了结构的整体质量，同时也能有效的阻止钢筋锈蚀现象的继续延伸。另外，在化学灌浆法实施的过程中，可以在楼板的受拉区域裂缝的两侧粘贴钢板或碳纤维布，以此来阻止楼板的继续开裂现象，进一步提高混凝土施工结构的安全性。
2.3 整体处理法
对大体积混凝土施工裂缝采取整体处理法，主要是以大体积混凝土结构作为整体采取有效的处理。通过对混凝土改变传力途径、增设构件、结构补强、地基处理等整体处理方法，以此来提高大体积混凝土结构的整体抗性，或是对已经出现的结构裂缝采取有效的封堵措施，从而有效的提高大体积混凝土施工裂缝的处理效率。
2.4 表面处理法
表面处理法是大体积混凝土施工裂缝处理方法的重要组成部分，表面处理法主要包括表面贴补法、表面涂抹法等[5]。表面贴补法主要适用于大面积的漏水防渗堵漏，采用的材料主要有土工膜以及其他的防水片，将其应用到变形缝、蜂窝麻面、不宜确定具体的漏水位置等几方面，以此来实现对大体积混凝土裂缝的处理。表面涂抹法主要适用于灌浆材料很难灌入的一些细而浅的裂缝处，这些裂缝的深度一般都不会达到钢筋表面，而且不会发生漏水的现象，这些不伸缩的裂缝、不再活动的裂缝等采取涂抹法来对其大体积混凝土表面的裂缝进行处理，从而有效的提升大体积混凝土的工程质量，避免裂缝给工程质量带来的影响。
2.5 结构补强法
结构补强法主要适用于因超荷载而引发的裂缝，火灾产生的裂缝，混凝土强度降低而引发的裂缝等，这类都可以采用结构补强法的方式来对其进行处理[6]。如锚固补强法、断面补强法、预应力法等，不仅能够实现对大体积混凝土裂缝的处理，同时对提升大体积混凝土结构的强度也有着一定的作用。
3 结束语
随着社会经济的不断发展，建筑施工技术的发展也极为迅速，混凝土施工作为建筑施工技术的重要组成部分，对建筑工程的整体质量有着直接的影响，现阶段大体积混凝土施工中主要面临的问题就是混凝土裂缝的问题，如何做好大体积混凝土裂缝的控制和处理已成为当前混凝土施工的重点工作之一。以上作者主要从控制大体积混凝土施工裂缝，以及大体积混凝土施工裂缝的处理方法两部分内容进行分析，当然，作者主要根据自身的经验来总结的，还希望能够与同行人士共同探讨相关知识。
