摘 要：桥梁工程中如果出现混凝土的裂缝，将对桥梁的施工质量带来较大的影响，严重影响桥梁的使用和人民的生命健康安全。要确保桥梁施工的质量，对施工中混凝土的裂缝产生的原因加以研究，通过积极有效的施工方案和施工措施，对桥梁的施工进行最大限度的改善。本文就桥梁施工中混凝土裂缝的原因简要探讨一下，并对其裂缝的处理措施略提出意见。
关键词：桥梁施工；混凝土裂缝；产生原因；措施
引言：
我国桥梁在施工建设中广泛应用混凝土，混凝土是建筑工程的最基本材料，使用面较为广泛，用途较为重要，具有耐火性能特别好、经济方便，且取材比较广泛、养护经济实惠等各种优点，是混凝土受到各个建筑施工的广泛推荐。但在实际施工和养护中发展，混凝土容易开裂是较为常见的一种问题，并对桥梁工程的使用寿命造成很大的影响，在实际的桥梁建筑中，存在各种各样的混凝土裂缝。
1、桥梁施工中混凝土裂缝产生的原因
引起桥梁施工的混凝土裂缝产生的原因有很多种，例如，施工的材料不不达标、施工的方式有问题、施工过程中的温度、环境等情况，都会对桥梁的桥面产生不同程度的裂缝。
在桥梁建筑的材料施工方面，主要运用水泥、砂、拌合水和骨料各种成分组成，若材料的不达标和使用错误均会造成裂缝的产生。在使用水泥方面，如果用的水泥不合格，水泥的成分中氧化钙的含量严重超标，且含碱量较高，在施工时又受到雨淋潮湿的影响，那么就会导致混凝土裂缝的产生。其原因主要是水泥因在凝结时的水化程度稍慢，在水泥的凝固之后仍会出现水化现象，于是对混凝土的抗拉伸产生较大影响。水泥的含碱量较大会使水泥与骨料等发生化学反应，对水泥的凝结产生破坏作用。砂石的不合格也会引起混凝土的裂缝，砂石的粒径粗细程度和杂质过多，形成孔隙较大，水泥和拌合水比例较高，就会严重影响混凝土的质量。如果砂石中出现特细的粒径砂石，砂石中的云母会使水泥和骨料的粘合度降低，拌合水在添加相关的外加剂时，会因添加较高的氯化物含量引起对钢筋的腐蚀，引起混凝土的裂缝。
在桥梁的施工建设方面，由于施工的方式和方法不对，进而出现混凝土裂缝。混凝土在施工中主要通过对结构的浇筑和制作相关构件、运输、吊装等的一系列施工环节，如果在某一环节出现问题，如操作失误、施工的工艺不合格，往往会出现水泥路桥面的各种不同程度的裂缝。如果混凝土在振捣过程中没有密实，出现很多的空洞和麻面、蜂窝等现象，就极大容易引起裂缝。若混凝土在浇筑时间上控制不当，浇筑施工过快，也会引起混凝土在短时间内出现裂缝。混凝土在搅拌运输过程中，如果水分蒸发的过多，同样会引起混凝土的不规则收缩裂缝。
2、桥梁施工的混凝土裂缝处理措施
为了预防混凝土桥面的裂缝现象，需要从现场施工的各个环节入手，保证每道工序的合格完成，使用优质材料，杜绝和有效控制混凝土的裂缝。要保证混凝土的施工比例，根据相关规范和标准，对混凝土的配料比例严格控制，加强混凝土的抗压和抗裂性。对混凝土的养护工作非常关键，在其硬化时得到适当水量的补偿，高温下浇筑时要对水量适当加入，不仅能减少因温度过高而却水分引起的裂缝，还可降低混凝土的收缩性而产生约束力，防止混凝土的裂缝。
在混凝土的钢筋网进行强固，使每片钢筋都能有效地链接、固定，避免混凝土承受力的变形和缝隙的破坏。也可采用双层的钢筋网进行铺设，注意机械的碰撞和踩踏，防止碾压。选用较为规范的施工方式和方法。严格依据施工操作规范进行，在混凝土的制作环节务必保证混凝土的密实程度和配料比例适当，在浇筑接头处小心清洗杂质，增强接头的粘合力。对模板的使用要适时进行固定和拆除，避免在特殊情况引起混凝土构件的破坏。对高空的测程方面要多加重视，如果出现较大的误差，应立即进行相关调整和改善，保证纵横坡度的一致性。
3、结语
桥梁施工的混凝土裂缝产生原因有多种，要针对各种不同的原因，采取相应的措施和方法进行修复。对桥梁施工中的设计和环境等引起的问题，要找到问题产生的关键因素，寻找改善和改进的措施，提高桥梁使用的寿命，对质量严重的问题，要采取科学有效的措施，进行必要的返工，确保桥梁施工的质量和安全。
参考文献
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