摘要：目前中国中小企业成本管理方面远落后于经济发展速度，面临着各方挑战，成本事务执行上受人为影响突出，成本管理混乱、浪费严重，企业效益和价值比较低。产生这些原因是中小企业管理层和员工管理思想不开放，学习能力差，接触新事物能力低，不会运用现代化的成本管理信息系统来提高经营效率，各种资源的管控和整合，降低经营成本和控制经营风险。作为现代企业，处于企业成本要素中各资源管理信息化建设的快速发展时期，需要建立企业成本管理信息系统来帮助管理企业，提高经营效率，提高企业价值。
关键词：成本管理 信息系统 企业价值
一、建立企业成本管理信息系统的必要性
成本管理是对市场、需求、定单、原材料采购、生产、库存、供应、分销发货等的管理，包括了从生产到发货、从供应商到顾客的每一个环节。可见成本管理涉及到企业的各项经济事务，成本管理的好坏是企业赖以生存的重要条件。由于企业成本管理方面大量的数据信息需要处理、执行事务的相关审核，企业迫切需要一套成本管理信息系统，并且成本管理信息系统能够融入生产控制、物流管理、财务管理中各个模块，它们互相之间有相应的接口，能够很好的整合在一起来对企业进行管理。做到企业整个信息系统高效、成功的开展工作。增加预测的准确性。减少库存，提高发货供货能力。减少工作流程周期，提高 生产率，降低供应链成本。减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。
目前一些大型跨国、集团企业随着因特网的飞速发展，越来越多的企业开始利用因特网将企业的上下游企业进行整合，以中心制造厂商为核心，将产业上游原材料和零配件供应商、产业下游经销商、物流运输商及产品服务商以及往来银行结合为一体，构成一个面向最终顾客的完整电子商务供应链。目的是为了强大的成本管理信息系统，降低采购成本和物流成本，提高企业对市场和最终顾客需求的响应速度，从而提高企业产品的市场竞争力。
二、企业利用成本管理信息系统的现状
中国企业数量众多，但大多数企业管理能力差，执行力不强，不积极运用现代化的科技成果，导致生产效率低下、判断经营决策失误、企业发展缓慢，生产成本偏高，竞争力削弱。对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的成本信息化管理方面还比较落后，不能完整实现计算机进行生产排程、动态监察到产、供、销的全部生产过程，相应的对各过程中的成本管理能力也非常薄弱。
企业成本管理信息系统在企业中使用还不普遍，造成上述原因主要来源于企业家们本身对企业成本管理信息系统不了解，没有切身体会到它的优势，企业管理的迫切需要，缺少成本管理信息系统软件上线的推动力；员工操作管理软件整体素质达不到；成本管理信息系统软件成本问题，还要配置相应的电脑、服务器等其他配套设备，是一笔不小的开支，成本从几十万元到几百万元，；成本管理信息系统在中小型企业中使用还不普遍，影响传播的速度。
三、中小企业未使用成本管理信息系统出现的各种问题
传统的成本管理以手工操作为主，不仅计算的工作量大，而且提供的反馈信息不及时，准确性差；存货、客户、供应商等基础资料没有详细的档案，信息完备性较差；新接订单需要新采购多少材料，订单成本预测是多少，毛利有多大空间，不能及时、正确的获得第一手资料，快速评估订单；生产计划编制因为信息不对称经常会调整，导致生产排产紊乱；领料是否按清单执行，清单中没有的材料或超支的材料，采购和领料是否有审批，人为因素干扰大；对于最低库存，最高库存，采购价格，超支领用，报废手续，质量管理没有预警功能；由于员工责任性差，又没有相应的管理手段，浪费和偷盗情况严重；需要备配大量的财务人员和仓库人员核算；采购、生产、销售采取人工控制，操作方式非常繁琐和复杂且不容易物料的管控；不能依据产品结构、工作中心、工序、采购等信息进行产品的各种成本的计算，不便进行成本分析和规划、标准成本管理；对于ABC成本管理和分析，库存存货资金占用，存货库龄分析，计提存货跌价准备会存在大量的困难。由于手工成本管理的局限性，相关人员对企业的经营管理和培育企业的竞争优势所起的作用不明显，对企业价值的提升，存在太多的细小问题得不到解决。
由于成本管理信息系统没有建立，形成财务、供应链、生产制造之间的信息孤岛问题，各种业务的数据接口不能互联，对成本进行全程参与和控制的作用大大减弱，让企业的成本管理失控。
四、成本管理信息系统对企业的价值
成本管理信息系统将企业的整个成本产生过程有机的结合在一起，使得企业能够有效的降低成本，同时各个原本分散的相关模块自动连接，也使得生产成本流程能够前后连贯的进行，而不会出现脱节，耽误成本计算和管理。它是一个以计划为导向的先进的管理方法。首先，企业确定它的一个总成本计划，再经过系统层层细分后，下达到各成本部门去执行。即生产部门以此生产，采购部门按此采购等等。
（一）生产计划
它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。
（二）物料需求计划
在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的最终数量。这才是整个部门真正依照的计划。
（三）能力需求计划
它是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。
（四）车间控制 这是随时间变化的动态作业计划，是将作业分配到具体各个车间，再进行作业排序、作业管理、作业监控。
（五）制造标准
在编制计划中需要许多生产基本信息，这些基本信息就是制造标准，包括零件、产品结构、工序和工作中心，都用唯一的代码在计算机中识别。具体包括：零件代码，对物料资源的管理，对每种物料给予唯一的代码识别；物料清单，定义产品结构的技术文件，用来编制各种计划；工序，描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序，指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等；工作中心，使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的，从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位。
通过成本信息管理系统的实施，大大缩短周转的时间；物流与资金流有效集成；加强物料采购和生产计划，更加有效增强成本管理；为企业决策提供更加准确、及时的成本报告；及时提供各种管理报告、分析数据；系统本身具有严格的内部成本控制功能。
五、结论及建议
成本管理信息系统同步、敏捷、实时地做出成本响应；在掌握准确、及时、完整成本信息的基础上，为企业做出正确决策，能动地采取各种成本管理辅助措施。除了全面成本管理外，还在财务预测、生产能力、调整资源调度等方面发挥作用，配合企业实现全面信息化管理的大整合，成为企业进行供应链管理及决策的平台工具。
建立企业成本管理信息系统后，要确保基础数据的准确性、时效性、可靠性和前后、上下数据间的一致性，为科学决策与管理提供参考依据。随着Internet技术的成熟，应充分利用Internet，在成本信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力，从而强化了企业间的联系，形成共同发展的生存链，从而突出成本优势，提高竞争能力。最好的成本信息管理系统都是人在操作，所以必须充分重视这方面人才的培养，如分别对车间和部门负责人、财会人员、设计人员、生产计划员、购销人员、生产统计员、仓库管理员等。
最近十年，由于信息产业的快速发展，各行各业都在引入和不断完善企业的信息化管理，来帮助企业生存，发展，以不断积累企业的财富，这一点在实践中也得到了验证。
