最近的沈阳机床可谓风光无限。尤其是被打上智能制造的标签之后。
4月20至25日,沈阳机床集团以强大阵容参加了北京国际机床展览会。沈阳机床此次以“你好・明天”为主题参展,展出面积1240平方米,展出中高端数控机床产品15台套。共推出包括i5智能机床、ASCA系列机床在内的15台具有国际化水准的智能化、客户化产品,全面展示了新技术、新理念、新服务、新模式。此次参展,沈阳机床全面展示了智能机床产品、沈阳机床新的商业模式和“德国设计、中国制造、全球销售”的世界级高端产品。
同期的沈阳郊区。一座75万平米的产业园区内,带有“沈阳机床”字样的高端智能机床正在陆续下线,随后将运往中国各地的生产车间。下一步,沈阳机床提出在3年内实现2万台i5系列智能机床的网络互联,再后来是云制造、机器人等等,沈阳机床的蓝图越画越大,甚至有点让人始料不及。
其实,三年前的沈阳机床还并非如此。受宏观经济影响,从2012年开始,经历了“黄金十年”的中国机床行业陷入深度调整期。市场需求持续低迷,行业新增订单和在手订单连续数月负增长,利润总额持续下降,机床行业哀鸿一片。就连机床产量高达10.5万台、位居全球第一的沈阳机床也未能幸免。
而在此基础上推出的智能机床作为基于互联网的智能终端,实现了智能补偿、智能诊断、智能控制、智能管理。智能补偿可以智能校正,误差可以智能补偿,根据目标对象进行补偿,能够实现高精度;智能诊断能够实现故障及时报警,防止停机;智能控制能够实现主动控制,完成高效、低耗和精准控制;智能管理能够实现“指尖上的工厂”,实时传递和交换机床加工信息。
2012年,在市场低迷之际,沈阳机床雪藏多年的“秘密武器”力挽狂澜。这款被称为i5的智能机解决了沈阳机床转型的第一步,即拥有可以与互联网连接的智能终端,继而使其可以将资源、信息、物体以及人联系在一起,在物联网的基础上,将工厂转变为一个智能环境,满足私人定制的生产要求。
当时,浙江一家阀门生产企业希望加工三孔管螺纹件的节拍时间保证在4分20秒以内,让其意外的是,i5智能机床试切时仅用1分50秒就完成了加工,并且在优化刀具、卡具后节拍时间将进一步缩短。i5智能机床的私人定制终被认可。
当行业都在买图纸快速产出效益的彼时,沈阳机床为何巨资发展“秘密武器”?还得从当时的大环境讲起。当时,虽然中国高端数控机床高速发展,但改变不了一个事实,即对国外技术的依赖。这一窘境,正是我国高端数控机床的现实,发展速度的确很快,但关键技术、核心技术高度依赖国外,95%以上的高档数控系统采用了进口系统。
作为数控机床的灵魂,数控系统一直被德国西门子、日本发那科等少数公司牢牢抓在手中,中国高端机床的制造成本中有40%是购买国外系统。为了给中国的高端数控机床装上自主“大脑”,中国企业走过模仿路线,也曾试图巨资引进技术,但成效甚微。
与其他行业不同,数控作为一个超级交叉学科,涉及控制、驱动、电机执行、检测、软件、通信、电子、机械、工艺等众多学科,交叉面多,且有很大的纵深。
其实,国内进行数控系统开发的企业不在少数,但是大多停留在中低端。国内的高档数控系统一直在走重复开发的老路和众所周知的三步走,引进、消化、吸收,仅仅停留在通过进口国外高端机床来分析研究。但仿造的数控系统精度和反应速度较原系统差距很大,远远不能满足要求。
当下,i5智能机床逐步成为行业的佼佼者。但沈阳机床并不满足于此。沈阳机床公开表示,将在全国范围内建设四个面向不同行业的加工基地,进行定制化生产。以有望在广东开业的一家黄金加工基地为例,利用自身平台与文化创意公司合作,进行黄金首饰的定制化生产,将改变传统金饰的传统制造模式。未来,沈阳机床将继续加大与战略性客户的合作力度,重点推行以i5智能机床打造新生产模式的商业模式创新,目标是在3年内实现2万台i5系列智能机床的网络互联。
仅仅一个i5智能机床就能满足沈阳机床的胃口吗?答案显然是否定的,在沈阳机床的下一步中,云制造和机器人等字眼已经露出端倪。