第一篇：环保节能角度下油气储运的安全管理探析
摘要：油气储运环节必须落实国家的环保和安全生产等各项规定。本文主要从环保节能角度来分析油气储运的安全环保管理工作。
关键词：油气储运；环保；节能；安全管理
石油生产中油气储运是非常重要的一个环节，在当前社会普遍提倡节能、节约与环保的形势下，为了更好的与时代的步伐保持一致，就要安全的管理油气储运及储运工程中的环保工作，对其中出现的风险进行探析，并实行切实的管理方法，藉以降低石油资源的浪费和储运设备的损坏。
1油气储运中存在的风险
1.1油气管道面临腐蚀的风险
一般而言，在油气储运阶段产生的应力水平以及管道材质等问题，是造成管道腐蚀风险的主要因素。油气管道多数都是埋置在地下的，土质中存在部分富含腐蚀性的化学物质，会导致管道的腐蚀，如部分硫化物和比较强的酸性物质等。另外，土壤的湿润程度、抗阻率等都会给管道带来不同程度的侵蚀；管道的组成材料也是造成管道产生腐蚀的重要因素，如果管道的组成成分中包含比较多的氢和富含硫的物质，就会导致管道的腐蚀；部分输油管道材质质量较低，这样就会造成输送介质的泄露，造成火灾等；如果输油管道所承担的应力大于屈服力的百分之四十时，则会产生管道腐蚀开裂的情况。
1.2油气挥发的风险
蒸发是油气比较突出的一个特征，油气蒸发的时候会耗损一些油气，且人们不能轻易的发现，具备隐蔽性。若油气蒸发量大的时候，在空气中就会增加油气的浓度，容易造成油气爆炸。这会导致企业严重的经济损耗，也会危及人员的生命安全。另外，因为油气含有毒性，在泄露发生或者爆炸的时候，当中的有毒气体就会排放到空气当中，进而严重的污染环境。在目前来说，还没有研究出油气挥发问题的有效方法，要想将油气挥发彻底的进行消除是非常困难的。
1.3使用油气设备的风险
在油气储运的时候，对于储运设备要求标准是非常高的，如果设备产生了问题，就会使油气储运的过程中风险增加，加之机械设备的震动以及长期的利用就会导致设备损坏，有些因为工艺上出现的问题和管道产生腐蚀，这些都容易产生油气泄漏以及爆炸的风险。
2油气储运节能环保管理方法
2.1设计过程的节能环保
在设计油气储运工程的时候，先要在节能环保的层面上着手，要具体的调查影响油气储运的各种因素并进行分析。在对油气储运路线进行设计的过程中，对于周围的自然环境保护区和引水地区要重点考察，防止产生对环境有害的设计。在对油气储运路线进行实际施工的时候，还要对周围环境的特点进行考虑，要了解工程路线的走向。另外，在设计和规划油气储运的过程中，可以增加生态环境保护和水土保护领域的措施，防止油气储运的工程设计跟水土保护出现矛盾，以免周围的环境受到油气储运工程施工的破坏。在油气储运工程设计的最终阶段，还要有效的评估周围的环境，降低施工带给周围环境的影响，施工尽可能的避开自然保护区和敏感地区。
2.2施工阶段的节能环保
在进行油气储运工程施工的时候，要重视各个施工阶段的管理，制定有效的环保计划，增强油气储运安全领域的监督管理工作，监督管理部门要派遣专业的工作人员，在施工现场进行监督管理，要严格的根据环保的标准，实现油气储运施工的合理化、科学化。为了让地表耕作不受到破坏，要设置清楚的标志物，表明在这个地方不方便进行施工，如果发现施工破坏了地表植被，要及时的采用相对应的措施进行补救。
2.3做好管理和维护输油设备工作
为了更好的起到预防的作用，就一定要增强对输油设备的管理和维护，对输油设备中出现的各类安全隐患要及时发现。企业在养护输油设备的时候，要根据设备本身的特点严格的落实，要将系统的、详细的养护和保养程序制定出来，还要建立设备维护责任机制。维护和保养人员要隔一段时间对设备进行检查以及排除故障，保证油气储运设备每项指标都能够达标。
3结语
总而言之，在石油化工行业中随着油气资源储运所占有的位置越来越重要，因此一定要增强油气储运阶段中的安全管理，并且为了更好的落实节能减排理念，企业在对油气储运实行安全管理的时候要在确保对生态自然环境不被破坏的基础上进行，采取合理的措施来减少油气储运阶段当中的风险，使用有效的节能环保方法来对油气储运的安全进行管理，进而保证油气储运的安全。
参考文献:
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作者：陈祖能单位：海洋石油阳江实业有限公司
第二篇：石油储运安全管理对策摘要：石油是现代化社会发展中不可或缺的重要资源，同时石油也是一种危险性极大的资源，具有易燃、易爆等特点，所以，人们对于石油储运安全方面的关注度也越来越高，那么如何才能保证石油储运安全呢？做好并加强石油储运安全管理是保证石油储运安全的重要举措。因此，本文就石油储运安全管理方面进行了分析与探讨。
关键词：石油储运；安全管理；影响因素；问题；对策
随着现代化社会发展步伐的大步向前迈进，石油资源的需求量也在不断扩张，石油资源对社会经济和人们日常生产生活的影响也越发突出，然而石油资源又属于高危物品，在储运和使用时容易引发安全事故，从而对人们生命财产安全造成巨大损失。所以，加强石油储运安全管理非常有必要。但是，目前我国石油储运现状并不乐观，影响石油储运安全的因素较多，加大了石油储运安全管理工作的难度，导致石油储运安全管理中仍存在不少问题，这些问题不仅阻碍和制约了安全管理工作的顺利进行，还极易引发安全事故。
1影响石油储运安全的因素
1.1人员方面的因素
根据相关数据统计表明，人员方面是导致石油储运安全事故发生的主要因素之一。具体表现为以下几方面：第一，石油安全管理工作人员缺乏责任意识，工作疏忽大意，致使管理工作往往只是“搞过场、走形式”，根本没有发挥其应有的效用，使得石油储运安全得不到有效保障，石油储运安全事故发生机率大大增加。第二，石油储运工作人员安全意识淡薄，综合素质偏低，在工作中马虎大意，屡屡出现违规操作行为，最终导致安全事故发生。
1.2石油管道方面因素
石油管道自身质量出现问题，劣质的石油管道极易出现破损，导致发生漏油情况，最终引发安全事故。由于石油储运需要使用到大量的管道，且管道布置比较繁琐，管网存在汇通连续现象，造成石油管道维护与更换困难，加上石油管道深埋地下，容易被腐蚀，一旦管道管壁被腐蚀穿透，管道就会严重破裂、变形，使得石油泄漏。是以石油管道自身质量方面也是导致石油储运安全事故发生的重要因素之一。
1.3静电方面因素
由于石油是一种危险性极大的资源，具有易燃、易爆等特点，且石油管道长时间深埋地下，受腐蚀作用大，这就对石油管道介质提出了更高要求。当前，石油管道介质为非亲水性烃类，该介质具有容易聚集静电电荷的特点，当石油管壁与管道内的流动介质发生摩擦，会加快电荷聚集和积累速度，积累到临界限度后，就会严重影响管道监测仪器设备的使用性能，造成监测数据不准确，对相关工作人员形成误导，致使操作失误，最终引发严重的后果。此外，静电电荷聚集时还容易出现电火花，而石油又具有易燃、易爆等特点，当电火花引燃石油就必定会引发严重的事故，从而对人们生命财产安全产生严重威胁，若是引发的事故情况严重，甚至还会对国家经济发展及社会和谐稳定产生影响。
1.4地质方面因素
我国地大物博，石油资源分布较散，使得石油管道分布也较广，涵盖了各种地形。不同的地质地形环境会对石油储运产生不同程度的影响，尤其是各种地质灾害的发生，对石油管道的破坏性最大。所以，如何解决这一情况，保证石油储运安全是石油企业需要着重考虑的问题[1]。
2石油储运安全管理中存在的问题
2.1缺乏完善的石油储运管理制度
现阶段，我国石油企业中普遍存在石油储运管理制度不完善情况，导致石油储运安全管理工作缺乏保障，安全管理工作没有发挥其应用的效用，往往都只是“搞过场、走形式”。另外，与之配套的监督机制也不健全，监督部门形同虚设，没有对安全管理工作起到应有的约束，石油储运安全管理工作难以有效落实。
2.2企业安全管理思想观念落后
当前，多数石油企业还普遍存在安全管理思想观念落后情况，导致企业管理层轻视了石油储运安全管理的重要性。由于企业管理层安全管理思想观念落后，使得企业没有树立正确的安全管理目标，企业中的多部分工作人员对安全管理的重要性认识不足，加上自身综合素质方面的原因，企业工作人员普遍存在安全管理意识淡薄情况。这无疑对安全管理工作的顺利开展造成了莫大的阻力[2]。
3石油储运安全管理对策
3.1建立完善的管理制度和健全的监督机制
完善的石油储运管理制度能够为石油储运安全管理工作的顺利开展提供可靠的保障，而健全的监督机制则能够有效约束管理工作，确保管理工作效用得到最大化发挥，两者的重要性不言而喻，所以，石油企业应结合自身实际情况，科学合理的建立完善的管理制度和健全的监督机制，这也是推进企业健康经营发展的重要举措。企业应以完善的管理制度和健全的监督机制为基础，而后针对安全管理工作制定一系列有效手段。
3.2建立绩效评估体系
石油企业还应建立绩效评估体系，并且始终坚持公平、公开、公正原则，以此最大限度的发挥绩效评估体系的作用。以绩效评估体系为基础，结合企业自身情况，建立相应的财务绩效评估制度、工作表现绩效评估制度等，通过这些方式对企业经营发展状况进行评价衡量。建立绩效评估体系有两方面标准，分别是公正性与实用性。只有满足公正性与实用性标准，才能最大限度发挥出绩效评估体系的真正效用，为石油储运管理工作的圆满完成奠定基础。
3.3改善企业安全管理思想观念
与时俱进的安全管理思想观念是确保企业安全管理工作顺利进行并圆满完成的核心所在。针对当前企业安全管理思想观念落后情况，企业必须引起高度重视，通过不断引进、学习、借鉴国内外先进安全管理理念，与企业自身实际情况相结合，改变企业安全管理思想观念落后局面，帮助企业树立正确的管理目标，促使企业管理人员和工作人员充分认识到石油储运安全管理的重要性，以便为石油储运安全管理工作的顺利开展提供良好的保障。
3.4提高企业管理人员安全管理意识
管理人员是石油储运安全管理工作的具体执行者，管理人员是否具备良好的安全管理责任意识，在很大程度上决定了管理工作的成效。因此，针对石油企业管理人员安全管理意识淡薄情况，石油企业应组织开展培训教育活动，要求管理人员积极参与，以此提高管理人员的安全储运技能知识水平，提高管理人员的安全意识和责任意识，这样不仅能够为石油储运安全管理工作的顺利开展提供可靠保障，还有助于企业整体管理水平的提升。
3.5加强石油储运场所安全管理
石油储运场地安全管理是整个石油储运安全管理的重要环节。在选择石油储运场地时，应严格按照相关标准规定进行选择，确保所选择的石油储运场地具备四周空旷、地势平整、交通方便等特点，并对场地的防火、环保、卫生等方面进行综合考虑，从而选择最佳的石油储运场地。同时，还应在石油储运场地中配置完备的水力水电基础设施。重视并做好场地消防安全管控，设置科学防火管理体系，配备齐全、先进的消防器材，装设完备的可燃物质检验测试设施系统。此外，还应对石油储运场地现场环境进行勘查，确保其符合国家相关安全标准规定。指派责任心强的工作人员定期对场地中的消防工具和设施进行检查，一旦发现有消防工具或设施出现问题，应及时进行上报并进行更换，以此确保场地消防系统始终处于正常运行状态，发挥其应有的效用。
3.6强化石油管道防腐质量
石油管道材质直接影响着石油储运安全，为了保证石油储运安全，就必须对石油管道材质进行强化。由于石油管道长时间深埋地下，主要受腐蚀作用大，所以主要针对石油管道防腐行进行强化。在采购石油管道时，充分考虑管道的防腐性，选择防腐性好的石油管道，并在管道内涂抹防腐涂料，进一步提高石油管道的防腐性。此外，在石油管道埋设施工中，对管道埋设现场的地质、地形及环境气候等方面进行综合考虑，以此确保石油管道具有良好的抗水、抗拉伸能力。在管道埋设施工中，应做好相应记录，以便为后续管道维护、更换提供便利。
3.7做好管道防震工作
由于石油管道深埋地下，所以，还应充分考虑各种地质灾害对管道的影响。根据相关数据统计表明，地震是对石油管道破坏性最大的地质灾害。一旦石油管道地区发生地震，石油管道就会发生断裂，对石油的顺利储运及储运安全产生严重的影响。因此，必须做好石油管道防震工作，采取有效措施，将地震对石油管道的影响降到最低。对于埋设在地震区域的石油管道，必须强化其焊接质量，并定期采用射线或超声波对焊接口进行检验。若是石油管道需要涉水，则应设置截断阀，并在截断阀两端位置预留下接口。若是埋设的石油管道需要穿过建筑物，应按照国家规定预留出一定的安全距离[3]
4结语
综上所述，石油储运安全管理工作的重要性不容忽视，针对石油储运安全管理现状，石油企业不应只着眼于当下，还应对企业的长远发展进行充分考虑，为了弥补企业管理中存在的不足，应在结合自身长远发展需求的基础上创建更加完善、健全、科学管理系统，建立完善健全的管理制度和监督机制对石油储运管理工作进行约束，通过以上种种切实做好石油储运安全管理工作，确保石油储运安全。
参考文献
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作者：杨童超单位：大庆油田第二采油厂
第三篇：石油开采过程安全管理研究摘要：风险预控基于风险控制的原理，核心在于在控制风险之前识别出可能存在的风险，然后有针对性的进行控制.同时，依托戴明循环，纠正并采取纠正措施，实现风险的闭环管理.针对石油开采与集输的全过程，将风险预控的原理引入到其安全管理过程中，采用工作危害分析、故障类型与影响分析、事故树等系统方法获得风险数据库，开发了分属适合基层和管理层不同的管控工具，建立了一套基于风险预控原理的安全管理模式.通过实践应用，此种管理模式适用于石油行业的安全管理，有利于提高企业安全管理水平.
关键词：风险预控；油田；隐患治理；戴明循环；体系；管理评审；内审
近年来，随着国家和企业对安全生产的重视，石化行业安全生产形势逐渐转好.但是，在石油生产过程中依然事故频频.究其原因，石化行业生产工艺复杂，从钻井到石油开采、原油输送、加工等过程涉及高温高压、易燃易爆和有毒有害物质，使用设备机械化程度高，工艺参数要求苛刻.所以，石化行业安全形势依然严峻，安全管理不容忽视.当前，我国多数企业安全管理运行隐患出现或事故发生后再进行整改治理的模式.一方面，未进行预先危险性分析，不能最大限度的防止事故的发生和隐患的出现；另一方面，事故发生或隐患出现后仅进行纠正而未制定纠正措施，导致同类事故和隐患的频繁出现.在我国，风险预控原理被引入煤炭行业安全管理中已有十余年，它主张逆向思维，从切断事故产生的源头开始，通过动态管理和持续改进的方式确保同类事故或隐患不再出现，最终实现提高安全管理水平、减少安全事故的目.笔者以中石油吉林油田某采油厂作为依托，基于危险源辨识过程对石油开采等过程进行风险评估，结合企业安全管理现状实现风险控制，以实现安全管理的持续改进作为最终目的，建立有针对性的风险预控安全管理模式.
1风险预控管理原理
风险预控是指在危险源辨识和风险评估的基础上，预先采取措施消除或控制风险的过程[1].简而言之，在事故发生前将可能导致事故的物的不安全状态、人的不安全行为及环境缺陷识别出，并采取措施防止此类问题的出现；如出现隐患，及时治理，采取纠正措施，防止事故的发生.同时，对以往出现的问题及时归纳分析，对隐患与事故进行动态管理，通过考核和管理评审做到实现持续改进.风险预控可以归纳为一个基础和一个过程，其中：基础是危险源辨识、过程是戴明循环（PDCA：Plan-Do-Check-Action）在风险预控中的闭环管理全过程.
1.1危险源辨识
危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或其组合的根源或状态.危险源辨识则是认识危险源的存在并确定其特性的过程[2].过程理论视危险源辨识为风险控制的前提，危险源辨识的充分性及风险评价准确性决定了风险控制的方向和效果.风险评价则是以危险源的现有控制措施为基础进行的定性或定量的风险分析，结合风险发生的可能性以及后果严重程度分别赋值进行风险等级的划分，为今后以风险等级为据进行风险控制奠定基础.
1.2风险预控闭环管理过程
风险预控闭环管理过程是指运用PDCA循环的理论进行风险控制的全过程.企业传统的安全管理多依据相关法律法规和标准进行经验式安全管理，此模式往往很少制定有针对性的预防措施，对发现的安全隐患也仅进行纠正，缺乏纠正措施，这就导致相类似的安全隐患和事故持续不断的重复出现.从PDCA循环模式入手，建立风险管控的闭环管理过程，形成危险源辨识与评估、管控措施及手段改进、预防措施与纠正措施并存的动态管理长效运行机制。
2石油开采工艺过程及危险性分析
中石油吉林油田现探明油气田26个，开发油气田23个，年产原油650万吨以上，原油加工能力70万吨.采油设备为小型常规游梁式抽油机和螺杆泵抽油机，共计约6000余口井，油井分布分散，多处于野外.目前管理机制为责任承包、一岗多能，单人作业现象较多.油田企业，具有“高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业接触面广、能量集中”的特点[3]，主要生产工艺为原油开采、管道运输、原油初处理（油、气、水分离）以及联合站再加工和销售外输。整个流程主要涉及的设备、设施为常规游梁式抽油机、螺杆泵抽油机、工艺管线、阀门、输油泵、分离器、锅炉、清水罐、污水罐等，其存在的主要危险性是对设备进行日常保养、维修时的机械伤害和管道原油的泄漏，以及在中转站、联合站锅炉和各类压力容器引起的各类伤害.由于原油、天然气易燃，且存在天然气利用火炬放空的情况，所以，油田生产工艺过程中存在的主要危险是机械伤害、火灾、爆炸等.
3基于风险预控的安全管理过程构建
企业安全风险预控管理过程的构建可以细分为三个过程，即：基础的建立，管理的有效实施和管理过程的持续改进.基础的建立指企业进行的危险源识别以及危险源信息数据库的建立，数据库的准确性和系统性决定了管理的实施和持续改进的成效；管理的有效实施指企业在基础建立后对企业的危险源进行管控的过程，包括完善原有的控制措施和开发新的管控手段；持续改进则是通过审核的手段，评审安全管理各个过程的有效性，将审核过程中发现的问题统一提出，并进行改进，确保基础和管理实施过程符合企业的实施需要.
3.1风险识别与风险评估
风险识别，即危险源辨识，是指采用系统科学的方法识别出企业中可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和环境缺陷.针对危险源种类，采取不同的方式进行辨识；依据企业现有控制措施基础，对识别出的危险源进行定性和定量风险评估，在此定量风险评估主要采取半定量风险矩阵法进行赋值评分（风险矩阵图如图3），并确定需增补的控制措施和管控工具.其中，对于人的不安全行为主要采取工作危害分析法（JHA：JobHazardAnalysis）进行危险源的辨识[4]，同时辅以事故树（FTA：FaultTreeAnalysis）、事件树（ETA：EventTreeAnalysis）、头脑风暴法等方法，结合现场技术人员的经验共同完成危险源的识别，识别结果如表1.物的不安全状态主要来自于设备设施的故障，设备出现故障如不能及时发现，将会引起整台设备或整个系统的异常，导致事故发生.故而采用故障类型与影响分析（FMEA：FailureModeandEffectsAnalysis）将设备设施拆分为子系统，然后进行危险源分析[5]环境缺陷同样是引发事故的重要原因之一.事故致因理论指出事故的发生是指能量意外释放并作用于人或物而产生的人身伤害或财产损失.所以结合此采用能量源分析方法对于识别环境方面的缺陷具有针对性意义，
3.2风险控制
风险预控核心在于对存在的各类危险源进行预先控制，在危险源识别后对危险源进行管控[6].传统安全管理多数基于操作规程、管理制度等方式，基本满足要求但并不完全适用不同级别人员，故需要开发适合不同级别、岗位的管控手段.1）基层岗位现场保安全.基层操作岗位员工是风险预控的主要对象，也是控制事故发生的最直接对象之一.首先，针对岗位员工从其个人思想入手，将辨识出的危险源及对应的控制措施形成风险认识和风险意识培训，即：岗位风险培训矩阵.通过班前会、安全学习日等对员工进行风险认知与自动规避的潜意思渗透，最终达到风险“预控”的目的.其次，结合工作经验、岗位技能等知识于现场进一步强化训练，即：利用《岗位员工5W1H分析表》（5W1H：何因-Why、何事-What、何地-Where、何时-When、何人-Who、何法-How，即六何分析法）进行作业前风险预控，作业后风险确认，通过从原因、对象、地点、时间、人员、方法等六个方面自我提出问题并自我解决的方式规避风险.第三，在个体具备风险预知与自动规避意识的基础上，根据人的不安全行为因素修正原理，将岗位典型危险源和不易观察到的危险源，编制《岗位危险源提示与安全操作卡》，随身携带并牢牢记住.最后，根据生产活动风险识别结果，编制《作业活动“三违”行为检查表》，由班组长和安检员于现场对各员工实施“三违”纠正指导和监督考核.2）管理层岗位思想指导抓安全.管理的最高境界是一切过程可控.为确保生产安全需要在岗位风险过程控制的基础上，实施层次风险监督考核和全过程流程化风险控制.首先，风险预控是一个闭环管理体系，故而在风险控制中管理层需要确定管理方针，即：以风险识别结果为基础，结合实际制定《风险管理体系管理手册》，为后续安全管理指明方向.其次，以手册为纲领，以风险识别结果为基础，编制各部门的《控制程序文件》，各部门据此管理，实现安全管理的程序化，风险管控的“预控化”.第三，结合手册要求，综合考虑岗位人员风险过程控制的基础，编制厂级、车间级、队级等级别《隐患排查单》，专业管理人员通过对照各级《隐患排查表》监督生产过程风险控制[7-8].最后，以设备设施风险识别结果为基础制定《设备设施管理标准和措施》，各部门逐步完善全员、全过程、全方位的风险控制，使领导、各管理层全面控制生产作业中“人-机-环”三方面的风险.
3.3动态管理与持续改进
纵观出现重大事故的企业，并非安全管理薄弱者.之所以出现事故，多在于隐患治理或事故处理中仅就事论事：对已出现问题进行矫正性纠正，而不对其它类似可能出现的问题进行预防性纠正，缺乏纠正措施.所以，在风险控制的基础上还需确保安全管理动态化，实现持续改进.基于风险预控的安全管理模式也就是将安全管理上升为体系的管理模式，体系的动态管理手段即内审、管理评审，由企业或第二方、第三方组织，就体系运行的适宜性、充分性和有效性以及方针和目标的贯彻落实及实现情况组织进行综合性评价，找出运行中的不足，采取纠正和纠正措施，确保运行有效[9-10].此外，由于纸质化办公查询繁琐、统计不及时等原因已无法满足企业要求，所以建立风险管理信息平台也需纳入到安全管理模式中.通过信息平台将所有风险管理相关的数据导入计算机中，既方便查阅，又提高了风险管理的实时动态掌握，同时依托计算机的强大分析计算能力，对未来运作情况进行预估，可在一定程度上起到事故预防的作用.
4结论
1）风险预控原理对于企业安全管理具有指导意义，主要体现在对于风险的预先控制.在识得风险前提下控制风险更能游刃有余，同时体系的闭环管理和持续改进也有助于提升安全管理水平.2）基于风险管理的石油开采安全管理模式以PDCA循环作为指导，采用系统性风险识别方法识别人、机、环、管各类风险，据此建立的管控工具更适用于不同层级人员，然后通过采用审核的手段可以确保安全管理持续有效的运行.3）风险管理的“大数据”不可估量，通过运行风险管理信息平台，各类数据录入计算机，运用计算机网络技术的及时性和统计分析功能，可以有效预估并提前规避相应风险.4）通过将各类成果在中石油吉林油田某采油厂的长时间应用，反应了此安全管理模式的科学有效性，也说明了风险预控原理引入合理可行，值得石化行业学习推广.
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作者：陈全姚金超单位：天津理工大学环境科学与安全工程学院
第四篇：石油钻井工程项目的安全管理探析摘要：石油钻井工程项目是油田生产中不可缺少的重要组成部分，钻井施工过程中存在安全风险，必须对石油钻井工程项目进行风险评估，制定事故的应急预案，有效的组织钻井施工，保证石油钻井工程项目的安全。
关键词：石油钻井；安全管理；技术措施
1石油钻井工程项目概述
由于石油钻井工程项目的工作环境和工作条件的特点，导致石油钻井作业施工过程中的风险高，危险系数大，突发性强，极易发生严重的人身事故。因此，钻井施工过程中，必须保证安全，包括人身安全以及机械设备的安全，才能提高石油钻井的效率，为油田生产服务。为了保证石油钻井的安全，从井场布置、钻井平台的安装、提升系统、动力系统、井控系统的设计和使用，均处于安全的状态，保证岗位员工在钻井作业施工过程中的安全。在石油钻井工程项目中，容易出现井喷事故，引起火灾或者爆炸事故，井架倒塌会引起设备的损坏，严重的情况会带来人员的伤亡，大钳撞击事故以及高空坠落事故。为了避免发生安全生产事故，必须对岗位员工进行安全培训，提高全员的安全意识，保证钻井施工工程项目的安全。
2石油钻井工程项目的安全风险控制
2.1石油钻井工程项目存在的主要风险
石油钻井工程项目的风险包括井控、硫化氢防护，环保，人身伤害等。如发生井喷及井喷失控事故，容易引起地层中碳氢化合物的溢出，压力过高的情况下，极易发生火灾及爆炸事故。并在空气中形成烟雾，造成环境污染。有毒有害的成分，还会引起中毒的现象。与钻井作业施工项目同时进行的其他作业项目存在风险，如测井作业存在的风险；录井作业的风险以及试油作业存在的风险等，在作业施工中，容易产生废水、废渣、废气等废弃的污染物，会对环境造成严重的污染。
2.2石油钻井工程项目的事故分析
石油钻井作业施工过程中，存在的安全风险高，一旦发生安全事故，危害严重的后果。主要由于施工操作人员的安全意识淡薄，缺乏安全操作的技术指导，麻痹大意，酿成大祸。石油钻井施工过程中，缺少安全生产管理责任制，现场安全监督不到位，安全生产设备和设施不健全，发生事故后，人员心理素质差，没有按照事故应急预案去处置，导致事故后果更加严重，以至于严重影响到石油钻井的顺利进行。在钻井工程项目中，经常发生的安全问题是井喷及井喷失控。占钻井事故的40%左右，为了有效地进行安全管理，必须防止井控事故的发生。造成井喷及井喷失控事故的原因是多方面的，如压井液选择不合理，施工人员的井控意识淡薄，没有严格执行井控操作规程，风险识别能力和应急处理能力差，发生溢流时发现不及时，没有采取必要的处理措施，当钻遇高压油气水层时，关井时出现误操作等也可能引起井喷事故，严重的情况就会发生井喷失控，使事故的损失更大。发生井喷事故后，会影响到正常的钻探施工进度，井喷失控后，容易造成环境污染，影响到井场周围的生存环境。同时破坏井下的油气资源，更多的压力释放，也极易造成人员的伤亡。更严重的情况会造成油水井的报废，造成巨大的经济损失。
2.3石油钻井工程项目的安全风险控制措施
在石油钻井作业施工过程中，必须应用井控装置，保证安全钻探施工的顺利进行。井控装置是实施油气井压力控制所有的设备和设施，是专门为了保证钻井施工安全而设计的管汇以及专用工具仪表等。为了保证钻井施工生产的安全，必须设置井控装置，防止各级各类安全生产事故的发生。在钻井作业施工过程中，一旦发生井喷事故，就会使井下的情况变得异常复杂，无法实施正常的钻井作业施工。如果井喷失控，有可能造成严重的火灾、爆炸等事故，危机到人身安全，可能导致油气井的报废，污染环境，造成巨大的经济损失。因此，为了避免发生井喷以及井喷失控事故，必须采取先进的压井技术措施，保证正常的钻井进尺，提高石油钻井的效率。
3石油钻井工程项目的安全管理措施
为了达到石油钻井工程项目的安全，必须制定安全生产管理责任制，保证钻井施工的全员重视安全，将安全作为第一要务，人人讲安全，人人从安全出发，去完成石油钻探任务。
3.1落实石油钻井工程项目的安全生产责任制
不断完善石油钻井工程项目的安全生产管理的各项规章制度，包括安全生产责任制，按照管生产必须管安全的要求，将各级领导和职能部门的职责落实到制度层面，用制度去制约各级各类的管理人员，提高安全意识，保证钻探施工全过程的安全。并附加安全管理办法，奖惩分明，对石油钻井工程项目的安全作出突出贡献的人员予以奖励，而发生重大安全生产事故的情况，对相关责任人予以处罚。制定切合实际的管理制度，保证安全生产。
3.2建立HSE管理体系，削减安全风险
通过HSE管理体系的建立和完善，提高石油钻探企业的安全管理水平，促进健康、安全和环保指标的完成，保证钻井施工过程中，削减风险，制定事故应急预案，防止一切事故的发生，最大限度地保护钻井施工人员的安全，促进钻井设备和设施的安全。采取有效的技术措施，削减钻井作业施工过程中的安全风险，制定钻井施工作业过程中的风险管理措施，并积极落实风险削减措施，将安全生产事故扼杀在摇篮里，保证顺利完成石油钻井任务。建立完善的钻井作业施工过程中的HSE风险防范保障体系，有利于风险削减措施的实施，当发生风险事故时，立即启动应急预案，发挥削减风险的能力，降低事故的发生率。在石油钻井施工过程中，积极落实风险防范和削减措施必备的人、财、物，各级各类的安全保证设备和设施，如井控设备的准备，一旦发生事故，立即投入使用，削减了安全风险。对钻井作业施工过程中，可能存在的安全风险进行有效地预防，如预防井喷事故，采取井控的井口装置，保证控制井喷事故的发生。对应急预案的准备到位，钻井作业施工过程中一旦发生事故，立即启动应急预案，将损失降至最低，同时降低了钻井施工过程的风险，提高了安全系数。在钻井作业施工设计中，需要制定钻井作业计划书和钻井作业指导书，严格按照二书一表的要求，对钻井作业施工过程进行指导和控制，及时发现安全隐患，并及时处理，避免发生安全生产事故。通过作业指导书对石油钻井施工进行指导，促使岗位员工严格执行操作规程，保证钻探设备运行的安全，达到安全稳定钻探的目的。对提出的风险防范和削减技术措施，可以进行反复的推敲，进行多吃的识别和评估，保证风险控制的作用，不允许走过场，流于形式，而是踏实地完成安全监督和管理的职能。实施钻井风险削减的技术措施，经过安全监督管理人员的监督和检查验收，按照现场施工检查表的内容，逐项进行安全检查，并记录在案，对检查发现的问题进行整改，整改合格后，才允许进行施工，否则必须停钻整改，不达标准，不能继续钻井，也因此保证了石油钻井工程项目的安全生产管理符合HSE管理体系的规定，不断提高安全生产管理水平。
3.3加强安全教育培训，抓好安全检查
经过长期的安全培训，对石油钻探生产岗位的员工进行钻井工艺技术的教育和培训，学习相关的井控知识，安全生产知识，对钻井施工工序的讲解，促进钻井施工人员提高专业素质和安全生产管理水平，人人都是安全生产管理人员，提高安全生产的意识，重视安全培训工作，经常对岗位员工进行安全培训，更新钻井施工工艺技术后，也要进行相关知识的培训，不断提高全员的素质。并及时进行检查验收，培训结束后，需要进行考试，取得合格证书的人员，才允许参与钻探施工作业，否则继续进行培训学习，直至合格为止。由钻井施工现场的安全监管人员，对钻井施工全过程进行安全检查，发现问题，及时处理，避免发生重大的安全生产事故，保证石油钻探过程的安全。
3.4强化钻井施工现场的安全管理
石油钻井工程项目从准备阶段，到验收阶段，都以安全作为第一要务，但是关键的安全生产场所就是钻井施工现场，所有的钻井设备和人员处于运行状态，按照钻井施工设计完成石油钻探任务。全员参与加强石油钻井施工现场的安全管理，重视安全生产设备和设施的投入，促进安全隐患的整改，对发现的安全隐患记录下来，整改后验收整改结果，避免带病进行施工作业，预防安全事故的发生。
3.5提高安全监管人员的素质
在石油钻井作业施工现场，设置安全生产监督管理人员，时刻对生产过程进行监督和检查，发现安全隐患，及时处理，以防发生更严重的安全生产事故。对安全监管人员进行素质教育，提高安全风险识别能力，并要求持证上岗，具备石油钻井安全生产管理人员的合格证书，并按照油田生产的HSE管理规定，对违反操作规程的行为，或者误操作行为进行处罚。及时检查钻井施工现场的安全运行情况，并按照安全检查表的项目逐项仔细检查验收，提高安全监管的力度，发现多次出现同一个安全隐患而不处理的场所，进行严格的制止，直到解除安全隐患为止，并上报上级主管部门进行严肃处理，引起岗位员工的重视，保证钻井施工过程中的安全监督工作，不走过场，真正为安全钻探保驾护航。安全监督管理人员对钻井作业施工现场的检查项目一定要齐全完整，如检查HSE管理的实施情况，检查各项井控设备设施的配备情况，检查各项安全规程，安全施工管理规定的执行情况，检查安全防护装置的配备情况，钻井施工设备的维护保养情况以及应急措施的落实情况等，保证钻井施工全过程的安全。
4结论
通过对石油钻井工程项目安全管理措施的研究，提高石油钻井施工的安全，包括HSE管理体系的应用，井控设备设施的使用，保证石油钻井工程项目的安全运行，提高石油钻探质量。
参考文献
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作者：涂茂川唐勇单位：中石化西南石油工程有限公司
