【摘 要】：本文主要通过施工工程实例，对深基坑工程中的支撑系统拆除施工工艺处理进行改良，并在施工过程中对现场设计进行优化、分析，掌握施工地形情况，采取质量控制、安全防护等措施，使工程到达预期效果且节约工程成本。
【abstract】：This paper mainly through the project example， introduce a new improved technology of the demolishing of the deep foundation pit support ， in the construction process for the analysis of the causes， to grasp the situation underground， take quality control， safety protection measures， make the project reach the expected effect and saving engineering cost.
【关键词】：高速取孔机；破碎；分割；控制安全性；
中图分类号： TU74 文献标识码： A
【key word】：High speed drilling machine；Fracture；Division；Safety control；
一、工程概况
某工程商业中心深基坑，位于某大道和某路交叉路口处的两个绿化广场内，其中A地块位于西侧绿化广场，基坑范围约143m×100m，东侧与C地块顶管始发井相邻，共用部分连续墙；B地块位于东侧绿化广场，基坑范围约101m×87m，西侧与C地块顶管接收井相邻，共用部分连续墙。
A、B地块基坑北侧邻近某地铁站及相邻区间，车站为地下3层换乘站，已在运营的站部分为地下2层，呈东西走向，位于路面南侧；其中A地块基坑与地铁站主体结构最近平面距离为6.5米，B地块基坑距离路面挖区间的最小距离为3.9m。
上述施工环境大大增加了拆除施工的难度和安全性。为确保施工安全拟对深基坑系统拆撑提出有针对性处理方案。
二、设计方法
本工程A地块、B地块基坑深度约为18.9m，均采用1000mm厚连续墙，其中A地块连续墙嵌固深度为7～9m；B地块连续墙嵌固深度为8～11m。连续墙接头采用止水效果较好的工字钢接头。
B地块支撑平面图
B地块支撑剖面图
B地块第三道支撑
根据工程概况，此项目拆除部位包括主撑、斜撑、连系梁、环撑、对撑、腰梁、板撑、格构柱。
三、方案选定
拆除基坑内混凝土支撑是一件复杂的施工作业，涉及到深基坑的安全及对周边环境的影响等方面的问题。本工程支撑拆除初步考虑3 种方案，方案一为人工拆除，方案二为爆破拆除，方案三为机械拆除。
（a）方案一：人工风镐拆除、镐头机拆除技术投入少，但在抢工期间大体量支撑采用人工拆除无法实现工期节点目标，且人工拆撑危险性较大。
（b）方案二：考虑到爆破拆除时噪声大、粉尘多，爆破防护措施费用高，在爆破前还需要对附近交通实施管制等，爆破时对组织流水施工比较困难，爆破时全场人员撤离现场，对非拆撑区域施工进度影响较大。
（c）方案三：本工程基坑面积较大，工期紧，采取措施使支撑拆除和结构施工可以同步进行，对工期影响较小，同时拆除的过程中配合进行支撑洒水，并对成堆的渣土进行洒水减少粉尘污染。
综上所述，A地块按照结构工序进行分区分块拆除，由于B地块为环撑系统，采用机械拆除配合人工风镐拆除的整体拆除方案。
四、支承拆除工艺
A地块支撑拆除方式与B地块相同，且A地块按照结构工序进行分区分块拆除，不影响整体工期，拆除支撑类型单一，所以本方案主要介绍B地块支撑系统拆除。
1、整体拆除顺序
施工进度计划为第三道支撑安排在地下室负四层结构顶板砼强度符合设计要求后拆除，第二道支撑安排在地下室负三层结构顶板砼强度符合设计要求后拆除，第一道支撑安排在地下室负二层结构顶板砼强度符合设计要求后拆除。
2、支撑系统拆除施工流程
B地块整体拆除顺序：拆除环撑→同时拆除主撑、斜撑、连系梁、板撑→腰梁→格构柱
主撑、斜撑、连系梁、板撑拆除：首先采用钢管脚手架搭设操作平台，然后用空压机、风镐对支撑梁砼层四周剥皮，将钢筋露出，用气割将钢筋割断，并对支撑每段进行分节截断处理，截断的混凝土放置在脚手架上。最后采用50t及150t吊车对分节支撑混凝土吊至拖车上外运。
B地块支撑分节表
3、环撑拆除
1）、拆除前采用钢管脚手架对环梁进行支顶，并给拆除机械及人员提供拆除平台，在搭设稳定后，才可拆除。
2）、采用DN100高速取孔机对环撑竖向取孔，每米5个孔。
3）、采用HRD破碎器对DN100孔洞进行挤压破碎。
4）、采用人工用空压机、风镐将支撑梁砼层及两侧剥皮，将钢筋露出，用气割将钢筋取下，再用空压机风镐将砼破碎拆除，底部钢筋等。
5）、清理碎石并吊装外运。
4、腰梁拆除
2）、在每段中间顶部靠近连续墙位置采用人工凿孔，并在孔内方案100t千斤顶。
3）、用千斤顶顶出腰梁，并吊装外运。
5、钢格构柱拆除
钢格构柱拆除流程：搭设钢管脚手架→割除钢格构柱顶端→割除钢格构柱底端一侧→ 割除钢格构柱底端→拆除一侧脚手架→铺设竹笆（或其他缓冲层）于钢格构柱放倒一侧→将钢格构柱放倒在楼面上→拆除钢格构柱→吊运至地面
格构柱拆除工序
五、工程效果总结
在本工程设计最重要循序作业―一按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业；人、机安排有条理、不混乱、不窝工。砼块最大不能大于500mm，要做好对结构板成品保护，不能破坏砼板，因支撑四面都有钢筋，所以破碎时先落碎沫，再落碎渣，最后落碎块，因而不会对结构造成破坏。将拆除废旧料再回收卖出及合理循环利用，控制施工时各项质量控制指标，才能避免盲目为周边建筑物返工、补强而浪费不必要费用，达到设计和验收规范要求和大大减少施工费用。经事后分析，本工程我司投资额为5000万，月贷款利息约为25万/月，采用支撑系统拆除施工技术每层地下室拆撑时间可综合提前40天，3层地下室共节约工期120天，可节约建设贷款利息约75万，节省管理人工成本90万经济效益明显，并做到“O”安全事故，对类似工程具有参考和借鉴作用。
