摘要：随着高层建筑、地下商场等城镇化的快速建设，深基坑施工开挖深度逐渐增大，且工民建建筑施工多处于城镇人口密集较多的区域，而这些区域的地下管线分布较密集，这就使得深基坑施工成为一项具有较高风险工程。同时，在不同的地质条件下，深基坑边坡的稳定性需要考虑不同的因素。
关键词：工民建；深基坑支护；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码： A
引言
随着大型工民建建筑和高层建筑的大量增加，为了科学利用地下空间，均进行地下室等设施建设，因而推动了深基坑支护技术的发展。深基坑支护施工技术是确保基坑工程质量的重要保证。通过深基坑支护施工技术可以使基坑工程具备规模偏大、距离靠近、面积紧凑、深度较大等特征，大大提高工程的安全性和可靠性。由此可见，深基坑支护施工技术的重要性。因此，本文就深基坑支护施工技术在工民建建筑中的应用展开分析。
一、工民建建筑深基坑中支护施工技术的现状
在工民建建筑中，深基坑支护技术已经被广泛应用，初步形成了在不同地质状况、不同土质下的深基坑边坡稳定支护技术。在近十几年深基坑支护技术中主要有以下几种：排桩支护、土钉墙支护、柱列式灌注桩以及地下连续墙等。根据施工经验，若基坑深度小于5米时，多采用土钉墙支护技术；若基坑深度小于10米时，多采用搅拌桩支护技术。此外，在深基坑施工选取支护方法时，还要考虑基坑土质稳定性状况，若基坑边坡土质较稳定、固结程度较高，多多采用土钉墙支护技术；若土质固结程度较差，多采用地下连续墙支护技术。在实际工民建建筑深基坑施工中，支护技术意义主要体现以下几方面：深基坑支护施工是工民建建筑基础施工的重要保障，为基础施工起到非常重要的作用；深基坑支护技术微工民建建筑基础施工提供了技术支撑，为基础在强度与刚度方面得到了有力保障，确保了建筑整体结构的稳定性与可靠性；深基坑支护技术确保了基础的整体质量，因为支护技术可以确保工程上部结构达到设计质量指标，满足基础工程施工的基本要求。
二、工民建建筑中深基坑支护施工特点
工民建建筑中的深基坑通常是指有支护结构或深度超过大于或等于5米的基坑。在工民建建筑深基坑施工过程中，进行相应的施工设计、检测、基坑支护等工作，有利于保证深基坑施工的顺利进行，保证周围环境不受到损坏，同时也在一定程度上保障了主体地下结构的安全。由此可见，深基坑支护施工是一项综合性强、较为复杂的工程。其施工特点如下：基坑深度不断增加，主要是为了节约土地资源和提高用地率。而随着建筑的逐渐增高，基础的承受压力也相应加大，同时使得深基坑需不断加深其深度方可满足施工需求、较强的区域性。地质条件、人文条件不相同，深基坑支护工程也相应不同；在相同地方，不同的土地岩土，其性质也不尽相同。故在深基坑开挖时应根据从当地具体情况开展、受周边环境的影响较大。对于超高层、高层工民建建筑而言，其通常都处于人流密集、交通发达且建筑物众多的区域，因此，深基坑施工工程中容易受到这些因素的影响、风险性与随机性。深基坑支护工程属于临时工程，部分施工单位对其的资金投入较少，导致安全措施防范方面准备不足，大大提高了工程施工的风险性。另一方面，深基坑工程的施工周期较长，因而极易遇到不可预料的状况，故随机性较大，如强降雨、暴雪等。
三、常见的工民建建筑深基坑支护技术
1、锚杆支护技术
锚杆支护技术就是采用主动形式加强深基坑施工中岩土的稳定和加固，其中，锚杆为主要工具，将其一端深入到岩土中，另一端则与支护体系连接，并施加一定的预应力。这样，在锚杆中形成受拉力，调动岩土深层的潜能，保证基坑的稳定性。由于该技术的适用性非常强，基本不受基坑深度的营销，且能与其他支护体系结合起来使用，如：与土钉墙、排桩等组合使用，形成组合支护体系，唯一需要注意的一点是：该技术不能在有机质土中应用。
2、土钉墙施工技术
土钉支护主要由密集的土钉群、喷射混凝土面层、被加固的土体结构等几部分组成，形成一个类似于重力式挡墙的具有复合的、自稳的挡土稳定结构，从而有效的抵抗土钉结构背后传递水平土压力与其他力的作用，这就最大限度的保障了建筑深基坑工程，在开挖施工过程的顺利开展。土钉墙施工技术有助于缩小墙后土体的变形，保证边坡的稳定性，该技术的施工流程包括钻孔、插筋、注浆等过程，由于其加固原理中利用了土体与土钉间的相互作用来保证土钉墙的稳定，故而其应用范围是地质条件较好且处于地面水位以上的粉土、粘性土、无粘性土中。对于地质条件较差的淤泥质土、饱和软土等环境中，不适合采用土钉墙施工技术。另外，在该技术的施工过程中，应注意以下几点：一是钻机参数的控制，将钻进的速度控制在合理范围内，防止埋钻、塌孔、掉块等通病的出现，一旦钻孔过程中出现问题，立即处理问题，处理完后方可重新钻孔；钻杆拔出后，立即将土钉插入到对应的孔内，并按照注浆操作流程施工。在土钉的插入中，应严格按照一定的技术标准组装施工，插到合适位置，将误差控制在允许范围内。注浆则首先需严格控制浆液的质量，确保搅拌均匀，在注浆作业中使注浆设备和管路处于最佳工作状态，并仔细检查土钉位置、钻孔直径、注浆配比、压力等参数，每段支护体完成后，立即检查坡顶、坡面的位移量和周围环境的变化，若有异常情况立即采取合适措施处理，恢复正常后方可继续施工。
3、深层搅拌桩支护技术
深层搅拌桩就是利用石灰或水泥为固化剂，用深层搅拌机将其与软土强制性搅拌到一起，经过固化后形成一个整体的桩体，使得强度、水稳性、整体性等性能指标达到一定标准。当基坑为
二、三级基坑且深度不超过7米，坑边至红线距离重组时，通过优先采用深层搅拌桩支护技术，因其水泥不透水，既能挡水又能挡土，性能优良。另外，机械设备简单，操作容易，主要材料为水泥，造价低。深层搅拌桩最适宜于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土地基，其优点在于：其施工工艺由于将固化剂和原地基软土就地搅拌混合，因而最大限度的利用了原土；搅拌时不会将地基土侧向挤出，因而对周围既有建筑物的影响较小；按照不同土体，以及不同工程的要求，合理选择固化剂；施工过程中产生的振动较小，无污染，因此可以在城市的居民区进行施工；在进行加固后，不会增加土体的重度，因此，不会对软弱下卧层产生较大的附加荷载。
4、护坡桩施工
护坡桩施工是护坡施工中常用技术，具有高施工效率、污染小等优点，主要应用于地质环境较为复杂的施工中。具体施工流程如下：使用螺旋钻机达到预定深度，按照从孔底自下到上的顺序不断压入浆液，以无塌孔问题或地下水的位置为界限，不断使浆液上升，直至达到相应位置，然后将其全面提出钻杆，将骨料和钢筋笼投放，最后进行多次高压补浆作业。
结束语
随着城市化进程不断推进，大量的高楼大厦拔地而起。在工民建建筑发展过程中，也带动了基坑支护工程的发展。对于相同地质条件和施工环境等因素，采用不同的深基坑支护施工技术，达到的效果截然不同，所以我们对于深基坑支护施工技术的全面了解，充分认识其施工技术当中的特点、要点和重点，同样具有科学意义。提高深基坑支护施工技术水平可以确保工民建建筑施工进度和质量。而深基坑支护技术由于具有受周边环境的影响较大、风险性与随机性等特点，因此，在实际工程施工过程中，应从实际出发合理应用深基坑支护技术，以充分发挥深基坑支护施工技术的作用。
