摘 要：机电设备安装施工是泵站工程建设的重要部分，对于泵站运行功能有着直接的影响，关系着泵站的安全稳定运行，同时也关系到农业高效节水和灌溉自动化整体系统的运行。本文阐述了泵站机电设备安装的常见问题，安装施工风险进行了分析，对泵站机电设备安装施工要点进行了研究，旨在提供一定的参考与借鉴。
关键词：泵站 机电设备 安装
1.水利泵站机电设备安装施工常见问题
1.1泵组同心度和轴线度问题
如果泵组同心度和轴线度存在问题，将极容易使泵组出现振动问题、摆动问题、杂音问题、轴承升温问题等，从而降低泵组运行效率，而且持续运行下，同心度和轴线度会继续恶化。由于大型水利泵站水泵、电动机等设备来源于不同的生产厂家，可能存在配合度不足的情况，在进行安装和组合时，会出现较大的困难，从而造成同心度和轴线度的不稳定。
1.2机电设备螺栓连接问题
螺母和螺栓连接问题是大型水利泵站机电设备安装工程最常见的问题，而且也是对机电设备质量影响较大的问题。安装技术人员在进行螺栓和螺母的连接是时，如果连接过紧，则会导致拧扣松动，即在外力的作用下，导致出现金属疲劳，继而造成连接故障。另外螺栓和螺母的连接比较松，则机电设备在长期运行后，会导致螺栓和螺母形成会多的热量，并逐渐提高电阻，导致设备发热，甚至引发设备出现短路故障，引发安全事故。
1.3机电设备振动问题
造成机电设备出现振动问题的原因主要为电机问题、水泵问题和具体操作问题。其中电机问题主要是指电机间隙较大的转子和定子轴承存在间隙，或两者之间存在不均匀气隙，均会致使转子不平衡运动，从而致使机电设备出现振动。如果水泵壳体、转子的同心度存在问题，则其转子和定子将会产生摩擦，继而导致转子不平衡运转，致使机电设备出现振动。由于水泵在运行过程中，不具备稳定性，因此技术人员在操作过程中，如果操作参数超过额定参数，出口阀流量降低，也会导致机电设备出现振动。
1.4机电设备超电流问题
造成大型水利泵站机电O备出现超电流问题的原因包含泵、电机及工艺等方面。如果壳体和转子因为相互摩擦，而导致轴承损坏，使泵内出现杂物，继而会引发超电流问题。如果电机电阻不符合标准，继而对导致过载电流和功率无法满足设计标准，引发电源缺相问题。另外介质温度低、负荷大、电机匹配问题等均会导致机电设备出现超电流问题。
1.5电气设备常见问题
安装技术人员需要注意在安装隔离开关时，严格按照相关标准要求安装动静触头，避免触头出现氧化问题，防止导致设备被烧坏而引发安全事故。另外电流互感器安装中存在绕组安装不当问题也是安装技术人员需要密切关注的问题，因为绕组安装不当会导致出现开路现象，甚至产生高电压。另外程序错误、调压装置异物落入，主变压器损坏等均会造成机电设备出现较高的危险性，留下安全隐患。
2.水利泵站机电设备安装施工风险因素分析
2.1工程决策风险
在水利泵站机电设备安全过程中，工程决策环节的影响较大，前期设备选型与施工方案的确定直接关系着后续施工活动的进行。此环节施工风险主要集中在机电设备选择中相应参数、性能、产品质量以及施工可行性等方面指标确定的合理性问题，最终确定的设备选型如果无法达到工程建设要求或不能满足泵站运行需求则将出现变更或返工等问题，工程质量与安全造成不利影响。同时，施工方案的确定也关系机电安装过程的实现，影响着设备安装完成后的可靠性与稳定性。
2.2机电设备安装风险
随着当前水利水电技术水平的不断提升，泵站机电设备类型更为多样化，同时其安装工艺标准更为严格。因此需要具备较高专业水平和丰富经验的施工队伍参与安装施工，而当前许多机电安装队伍的人才储备相对薄弱，员工不能有效适应泵站机电安装施工的技术要求，这就可能导致施工安装风险问题的出现。同时，针对机电设备安装过程是形成安装风险的重点环节，施工单位未能按照图纸对照施工、施工流程安排不合理，技术工艺不达标等均可能造成安装风险问题。
2.3设备调试行风险
泵站机电设备安装调试是保证设备运行性能与安全稳定性的必要环节，调试环节的有效性能够确保安装人员获得准确的设备运行状况，在模拟条件下对设备进行调节。设备调试运行环节的风险主要集中在调试指标确定的合理性与负荷运行试验结果的准确性方面。调试指标体系不合理，调试人员将难以发现设备安装完成后的隐患问题，负荷运行试验结果不准确将难以真实反映设备工况水平。出现调试风险问题的主要原因是调试过程安排选择不科学，未能对调试过程进行全程跟踪，不能发现设备运行过程中出现的问题，仅仅按照调试结果判定设备安装效果，出现设备性能与状态偏差问题。同时，部分调试运行工作人员业务能力水平与工作经验也影响着设备调试效果，业务水平较低的调试人员不能从设备操作与维护的角度进行全面详细的调试，难以确保建成后的系统能长期稳定运行。
3.水利泵站机电设备安装施工要点研究
3.1前期技术保障
在水利泵站机电设备安全施工前，应做好技术保障工作，为后续安装技术操作提供基础条件。相关机电安装工程参建单位进行图纸会审，设计部门进行详细全面的方案阐述与技术交底，施工单位根据方案与施工经验提出技术问题，设计单位进行解答指导。泵站运行部门根据设计工作需求，对方案设计与安装过程中需要注意的问题提出需求，以此作为完善优化设计方案的参考依据。
作为安装施工的实际执行者，施工单位在前期技术保障工作中应结合招标文件与合同条款对组织设计进行编制，重点内容包括：（1）对泵站机电设备安装方案进行研究，进行可研评估与可行性论证，论证作为安装施工的基本原则与方向；（2）结合具体设备类型与功能要求对安装流程记性树立，确定施工管理与控制重点环节，科学合理安排施工内容。
3.2安装过程中做好管理
在泵站机电设备安装过应严格按照施工组织进行，设备安装前进行合理的布局与定位，合理安排施工流程环节，保障安装过程的有序性。重视技术交底工作，使安装人员能够有效把握施工要点与具体要求，适当条件下可提请设备供应商现场指导安装。在机电设备安装前，应对其外观完整性进行审核，并详细勘验设备的质检证明与出厂合格证，对主设备、部件及附属设备进行全面的检查。在安装过程中，泵站机电设备的吊装应通过工程设备进行，以此保证就位安装的准确性，避免人为操作带来的误差与碰撞问题。对于泵站主水泵的安装，应确保设备与基础结构中心线的重合。管道合理布线，牢固安装。控制设备有效连接，做好相应的接地防雷工作。
3.3安装质量验收
施工单位仔细地检查安装设备中各种材料以及相关部件是否能够达到所需技术的标准与尺寸要求，同时还需要加强技术资料的管理，包括施工图纸的齐全、设备出厂的合格证以及安装和维护的说明文件等资料。在工程施工已完工的前提下，项目法人要组织监理单位、施工单位对工程进行质量验收。在施工资料、监理资料、现场管理资料齐全的情况下，时结合设备的运行状况进行，这能有效地保证机电设备在检验和审核中得到获得较好地质量保证，防止机电设备在安装中而发生质量问题。
4.结语
综上所述，泵站机电安装是一项科学而系统性的工作，施工人员应结合工程实际准确把握施工要点，规避管控风险因素，全面提升泵站设备安装施工质量。
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