摘要：文章以实际施工为例，对各个安装环节、安装流程进行了探讨，以期加强煤矿机电设备的安装施工和精度的控制措施，提高煤矿设备的安全性稳定性，工程施工完成后，整个施工过程没有发生施工人员安全事故和设备事故，在规定时间内完成了施工。
关键词：煤矿；机电设备；安装施工；精度控制；煤炭开采 文献标识码：A
机电设备的使用和管理是煤炭企业发展的基础，直接影响着煤炭生产的安全性和煤炭的开采效率。随着煤炭开采技术的不断发展，对机电设备的安装越来越重视。为了保证生产的基本需求，需要对煤矿机电设备的安装施工进行探讨。
1 工程简介
2 施工方案的制定
在煤矿工程中，改绞工程是保证煤矿工程顺利开展的重点工程，经过项目负责人分析研究后，编制了安全技术措施和施工组织设计措施，在原有施工方法的基础上进行了创新。
2.1 利用“成组吊装”的方法进行天轮平台的施工
井下平台工程在完成施工后，就可以进行压风、排水、电缆和供水管道的施工，以上施工完成后，就可以进行天轮平台的施工了。首先将钢梁拆除，然后使用稳车将天轮放下。由于3000mm的钢梁和天轮在改绞后还要继续施工，因此不能下放。在拆除钢梁和天轮的同时，要在地面上对加工的钢梁进行加工组装，根据图纸上要求的尺寸大小，将其焊接牢固，再使用55t的吊车分成四次对组梁进行吊装。组梁吊装完成后，最后进行紧绳装置、天轮以及其他附件的吊装施工。使用以上方法进行施工，有效避免了多次对单根梁进行吊装的繁琐施工，不仅可以提升施工效率，节约施工时间，同时也节省了租赁吊车花费的相关费用。
2.2 使用“盘下盘”施工方法进行井筒施工
图1 井筒立架示意图
2.3 使用“同步施工法”进行施工
在进行井筒施工的时候，要对ZJK-3.5/20提升机的电控进行更换，使用PLC电控对TKD电控进行替换。进入人工调试阶段后，就可以同时进行试运行和调试工作。进入调试阶段前，参考施工进度，提前将紧绳装置商家、双层罐笼的商家以及提升机厂电控厂家联系好，并要求厂家专家到施工现场参与调试工作，并记录好雏笼防坠试验情况和调试情况，对相关数据进行备案。
2.4 合理地对施工人员进行组织
为了保证工程可以尽早施工，节约施工时间，在改绞期间，专门成立了负责小组，对技术责任人和施工责任人进行了明确。在保证施工安全的基础上，尽量保证井下和地面平行作业。使用“三八”制的方法进行施工。每个班组均配备了八个安装工人、一个班长、一个技术员一个队长，班组的工作时间控制在八个小时内，充分发挥了施工人员的工作积极性，根据工序对施工任务进行安排。在时间充裕的情况下，努力做好下一班次的准备工作。
3 选择施工设备
按照当前的施工条件，施工过程中，材料设备和施工人员的下放主要使用ZJK-3.5/20型提升机来完成，下放结束后，拆除提升机。利用原有的JZZ-10/600型凿井绞车和JZZ-16/800型凿井车进行缆线、防坠绳和稳绳的下放，施工完成后将其拆除。为了实现井房、井口和井下的实时通话，在原有信号装置都可以正常施工的基础上，配备了三部大功率对讲机，有效防止了安全隐患的出现。为了满足工程的施工要求，租赁了一部50t吊车进行高空吊装。使用稳车进行信号电缆和高压电缆的下放。在罐笼的上部焊接施工围栏，在雏笼上放置风筒，风筒放置和雏笼安装同时进行，将风筒和电缆下放到规定位置后，利用相同直径的钢丝绳将其在对应的封口盘梁上锁紧。利用棕绳将剩余的绳索拉回地面井处，并对多出的钢丝绳采取防锈措施。
4 施工
改绞指的是使用罐笼提升替代原来的吊筒施工，因此需要对整个辅助系统和提升系统进行改造和更换。由于井筒的内淋水比较大、井筒的空间面积小、照明条件不好，为了防止立井中有物体掉下对施工人员造成伤害，决定不使用井上和井下平行施工的方法。决定根据具体的施工方案，对施工工序进行优化，从而保证工程的施工质量和施工速度。
4.1 改绞施工的施工流程
由于成组吊装施工和盘下盘施工的方法是初次使用，在施工前，技术人员对所有的施工人员进行了讲解，并采取了考核打分的激励制度，充分激发了工人的积极性。通过顺利的对提升机电江南西改造，为机电提升设备的调试和运行打下了基础。根据工程的基本特征，使用承包制来进行机电设备的安装。各施工班组可以根据工作量和劳动强度对工作进行分配。采取多劳多得的管理措施，充分调动了员工的工作热情，激发了员工的创造力。
5 设备安装质量的控制
6 结语
工程施工完成后，整个施工过程没有发生施工人员安全事故和设备事故，在规定时间内完成了施工，通过对施工工序进行合理的安排，使用科学的施工方案，保证了施工的顺利开展。值得一提的是，钢梁承载力的校验、盘下盘悬吊钢丝的选取都是经过具体的计算后得到的，并制定了详细的焊接技术措施，施工过程中，对大功率对讲机进行了充分的应用都保证了施工的安全进行。专家在对工程进行验收后，将其评定为优良工程，投入使用后，具有较高的应用效果，值得同类工程借鉴引用。
参考文献
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