【摘要】煤矿机电设备安装的技术的好坏决关系着煤矿施工的安全和质量，本文针对煤矿机电设备的安装问题及改进的措施进行分析，仅供大家参考。
【关键词】煤矿机电、安装、改进措施
一、前言
近些年，我国社会发展的进程非常快速，对能源的使用需求量也越来越扩大，煤炭作为能源需求的主要资源，它的开采量也在增加，这就给机电设备的安装工程带来了不小的考验，不断创新机电设备安装的技术与方法，对提高煤矿企业的市场竞争力有着重要的意义。
二、我国煤矿机电安装工程的特征
煤矿机电安装工程是一个复杂的工程，在安装过程中其涉及的专业及学科是多种多样，需要掌握多学科的知识才能做好机电的安装。机电设备有明显的电气特性，在安装的过程一定要充分考虑电气标准，否则就会造成设备在运行的过程出现故障引发安全事故。
三、煤矿机电设备安装过程中存在的技术问题
1.设备选型问题
机电设备的选型方面是一个极易忽视的问题，由于科学技术的不断发展，各种新型设备不断推出，无论从功能上还是操作人性化程度方面都比原来的设备又很大提高，然而设备采购部门在进行设备选型时往往会出现两个方面的问题。一是循规蹈矩，只认准一直使用的老型号产品，从而不能够利用当今科技的力量来提高生产效率。如今毕业的技工人员学到的都是最新的设备管理技术，如若企业还在用老旧型号的设备势必会造成新来技工人员对设备使用不熟悉从而引发各种问题。二是迷恋技术含量高的新型设备，有些设备采购员一贯主张要使用最先进的设备来进行生产，但是现今的设备并不一定符合本产的生产环境，盲目崇尚新设备而不具体问题具体分析也极易出现设备选型问题。
2.设备安装规范问题
设备的安装是机电安装的主要内容，是最容易出问题的所在。在煤矿机电设备安装过程中常出问题的方面有很多。比如：螺丝连接、电线的连接、设备间的相互影响、设备周围环境的考虑等。首先，螺丝的连接问题。不同的机电设备对于螺丝松紧度要求不一样，有的甚至有着严格的圈数要求。在煤矿机电设备安装时，因螺丝上的太松或太紧而出现问题的情况还是比较常见的。电线的连接方面，有电子工艺常识的人都知道：电线的连接是有着各种指定的方式的，尤其是不同型号的电线之间的连接，其连接方式都是固定的。在进行机电设备安装时因电线连接不得当也会出现如短路，漏电，供压不稳等一系列问题。设备间的互相影响方面，电磁设备等易受干扰的设备在安装时应该格外注意，由于两个或多个电磁设备间互相干扰也是导致设备无法使用常见问题。在环境对于设备的影响方面，由于特殊环境，比如高、低温，高压，湿度大，灰尘多等对设备的正常工作有着较大的影响，这些在进行机电设备安装时都应该提高警惕。
3.设备的使用及维护
在煤矿机电设备安装好之后，由于对设备使用的操作不当是造成安全事故的又一主要因素。每一种煤矿机电设备都有其具体的操作规范，技工人员应该严格按照规范操作。然而某些技术人员在工作时经常偷工取巧，用不正规的操作手段使用设备，这样虽然有时候可以完成工作任务，但是却加大了误操作的危险概率，极易引发安全事故。还有就是在设备的维护方面，有些企事业单位的有关部门不重视对设备定期安全性检查和维护工作，从而使得设备劳损速度大大加快，设备更新频率加大，从而也就带来了一系列设备安装的问题。
四、煤矿机电设备故障问题分析
1.电气设备的方面
机电设备安装工程中对电气设备的要求往往被人们忽略，从而进行盲目的安装，导致安装的不科学，客户的要求达不到满足，并且在设备的使用过程中容易发生事故，造成一定的经济损失。主要有以下几个方面：第一，变压器短路，由于个别施工人员在进行高压管线安装时，将金属杂物掉入，引发变压器设备的损坏，导致短路，造成事故的发生。第二，断路器的灭弧罩和触头没有正确的配备，在周期性的使用接触后，分闸速度达不到要求时，会出现触头过热，引发绝缘质分离，导致爆炸事故的发生。第三，交流互感器没有按照规定进行安装，更有甚者将交流互感器的地线不按顺序接，或者接反了。
2.螺栓与螺母之间的衔接
螺栓与螺母在机电设备安装工程中有着重要作用，是机电设备安装工程的基本装配。在实际的安装过程中通常会出现两种极端的情况：一个是，螺栓与螺母衔接的太紧，没有留出缓冲的空间，长此以往会造成金属疲劳。
3.设备的噪音振动
随着我国对生态环保的日益重视，在建筑环保领域的要求也越来越严格，人们的环保观念也在日益提高，各方面对于设备的噪音污染也越来越重视。机电设备以“动”为主要工作方式，涉及的品牌、种类繁多，所以很容易造成噪音污染。
4.管线配线方面的问题
在管线配线方面出现的问题有材料供应方面和施工方面的问题。在材料供应方面，没有按照规定设置塑料管的外壁，没有相关的安全标识。而且，塑料管的表面凹陷出现颜色、光泽不一致的现象。一些导线的外皮不清晰，护皮层不严密，接头裸露等这些问题在出厂的时候没有严格的进行把关，以至于流入市场。一些施工单位以这些残次的设备进行施工，对人们的生命安全造成损失。
五、煤矿机电设备安装的改进措施
1.提高煤矿机电设备及时管理和维护意识及技术
煤矿企业要提高机电设备管理的重视和强化技术专业性，因为井下作业的特殊性和危险性，对机电基础设备的要求就高，对机电设备管理人员和操作人员的专业技能要求也更高，更严格。
2.对机电设备安装场所的选择。
首先是选择一个开阔并且合适起吊的场所，这样不仅使操作更加方便，也能在运输时更加快速，还能对日常的维护和维修提高一个广阔的空间，再者是根据机电设备不同的工作环境制定相应的安装策略，最后是根据总体的安装工程效果重视其潜在危险因素。
3.对机电设备装配的可靠性分析
为了避免因不了解产品装配说明而导致存在安全隐患，提高装配安全性，一方面是要在装配过程中对所有运用的工具进行细致的检查，确保每件装配工具都能保证良好的工作状态，再者是对装配人员的基础知识培养要加强，规范装配中的操作动作，有效地减少人为因素导致的事故发生。
4.严格施工组织设计并按设计要求施工
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不能随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
5.设备试运行检查
当机电设备安装完毕并验收合格后，此时设备需要试运行，在这一环节中，应当重点对转轴传动装置进行检查，确保装置运转灵活、可靠，若是在试运行过程中出现滞卡现象，必须立即停机并查明原因，排除故障后方可恢复运行。
六、结束语
机电设备安装的质量提升了才能保障煤矿作业的安全，采取合理的措施进一步的提高机电设备的安装质量，对煤矿生产的安全有着重要的作用。
