一、联合收割机使用方法
1、无载荷启动发动机，低转速结合离合器，扳动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时入区收割。
2、收割机运行50―100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。
3、始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈慢，可降低作业质量甚至堵塞收割台或滚筒。大油门作业后切忌立即关机。
4、越过障碍物时应及时调整割台高度。
5、作业时可用操纵阀和换档来变速。
6、在使用中应保持正常的温度规范，转速规范和负荷规范。
二、小麦联合收割机常见故障
1、滚筒脱粒不净
（1）若由于滚筒转速过低、凹板间隙过大、作物喂入量过大或喂入不均匀所致，则应提高滚筒转速，减少凹板间隙，或降低联合收割机前进速度。
（2）若由于收获时间过早，作物过于湿润，脱粒难度大，致使脱粒不净，则适当提高滚筒转速和减少喂入量，可提高脱净率。
（3）若由于纹杆和凹板栅条过度磨损，脱粒能力降低，或凹板变形造成脱粒不净，则应更换纹杆，凹板倒头使用或更换。
2、割台上出现堆积现象
割台堆积是指割下的作物堆积于拨禾轮与割台搅龙之间的台面上，而不能及时喂入。 产生的原因及排除方法：出现这种现象是由于作物衡疏矮小、割茬过高或拨禾轮过高、太靠前，以及拨禾轮转速过低和割台搅龙与台面的间隙过大，或两侧间隙调整不一致引起的。只要适当提高拨禾轮转速，向下、向后调整拨禾轮，降低割茬，或按要求调整割台搅龙与台面的间隙，适当提高收割机前进速度，该问题一般可以解决。
3、筛面堵塞
（1）若由于脱粒装置调整不当，碎茎秆太多，风扇吹不开脱出物，使前部筛孔被碎茎秆、穗“堵死”，而引起杂余推运器超负荷或堵塞，则应高速低滚筒转速或适当加大脱粒间隙，提高风量和改变风向，以改善筛面和推运器的堵塞。
（2）若由于作物潮湿或杂草太多，以致伴随清洁率低，则应调大风量，改变尾筛倾斜度，增加滚筒转速等。
（3）若由于清洗耳恭听装置调整不当，筛子开度小，风量小，风向调整不当，筛子振幅不够或倾斜度不对，造成筛面排出物中籽粒较多，清选损失增大，则可调节筛子开度和风量等。
4、收割机脱粒不干净
小麦收割机在长时间工作后，可能会出现收割机脱粒不干净的现象，产生这种现象的原因主要是收割机的脱粒间隙过大，致使脱粒不干净，可以通过调节脱粒间隙将其解决。收割机的滚筒转速低也会出现脱粒不干净的问题，纹杆磨损，致使收割机喂入量偏大或不均匀都会造成脱离不干净，解决这种问题的办法就是将收割机前进的速度降低，或者提高割茬高度都可以将收割机脱离不干净的问题解决掉。
5、排草中夹带籽粒偏多：喂入量大，应降低前进速度或提高割茬高度;发动机未达到额定转速，或联组带、脱谷带未张紧，应检查油门是否到位或提高张紧度;板齿滚筒转速过低，或栅格凹板前后“死区”堵塞，应提高转速或清除堵塞物。
6、排糠籽粒偏多：喂入量偏大，应提高前进速度或增加割茬高度;筛片开度偏小应提高筛片开度;风量偏高籽粒吹出，应关小风板开度，必要时将备用的一对调风板投入使用。 茎杆过于干燥易碎，应在早期收割，切勿中午收割;板齿滚筒速度太高，板齿凹板齿面参与工作，清选负荷量大，应降低滚筒转速或将板齿凹板翻面使光面参与工作;风量偏小，籽粒在糠中吹不散，应增大调风板开度。
三、联合收割机使用时应注意的事项
1、当机手感到负荷较大或割台喂入口有堵塞可能时，应踩下行走离合器数秒，使机器暂停行走，待进入机器的作物处理完后，再前进。
2、联合收割机的起步。发动机发动后，必须以中速空转暖车，机油压力保持在0.3MPa，水温升至60℃左右时，方可以开始负荷作业。起步时要鸣号，告知四周人员离开机器;慢慢松开离合器踏板，加大油门，使机器平稳起步。收割过程中，宜用中大油门，以保证各部件在额定的转速下工作。
3、接粮人员要注意出粮口的出粮情况，发现无粮出口，应立即通知驾驶员停机检查。
4、雨水或露水未干时不宜收割，以防脱粒不佳或清选不净，浪费粮食。
5、根据田块情况，一般选择四边收割法，尽量避免在倒伏的作物田收割。遇有大片倒伏45～60°范围的作物，必须逆向收割，以减少漏割、掉穗、掉粒。
6、收割时尽量走直线，避免边割边转弯。对收割机无法割到或漏割部分，用人工收割，铺放在未割作物上面，待收割机下行程时一同处理。在沿边收割时，要注意到达田埂时及时提升割台，以免损坏割台。
