【摘要】在现代的土建技术中，混凝土施工的重要性已经毋庸置疑，混凝土作为多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料，包括水泥、砂石、水、外加剂、掺合料等的性能有直接关系，而且还与运输施工技术、施工环境及维护条件等有关。我们应在实际的施工操作中不断的发现问题，总结经验，提出适合自身情况的现代混凝土施工的新方法，新举措。本文将针对土建工程混凝土施工技术进行简要探讨。
【关键词】土建工程；混凝土；施工技术
改革开放发展以来，随着科技水平的不断提升及新型建材的不断涌现，土建工程施工技术水平也得到了很大的提升，特别是近些年国内建筑业的迅速发展，也给土建工程的施工技术带来了新的发展。新的施工设备和施工工艺的出现，而且新的施工技术使得施工效率得到了空前的提高，混凝土施工技术在这几年也得到了快速的发展。不但解决了过去传统施工技术无法实现的技术瓶颈，并推广和引导了新的施工设备和施工工艺的出现，而且新的施工技术使得施工效率得到了空前的提高，钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土结构的问世，混凝土材料质量逐步提高，使用范围迅速扩大，在土建工程建设中的地位显得日益重要。建设土建工程时，要想提供工程建设的质量，就要采用合理的混凝土施工技术，并且对混凝土施工技术要采取科学的管理措施。在建设过程中混凝土质量直接影响了混凝土的施工技术，所以，在建设过程中必须要保证混凝土的质量，这样才能保证混凝土施工技术，从而保证整个建筑的质量。
1.土建施工技术的意义
随着经济的发展，建筑市场的竞争变得越来越激烈，建筑企业要想开拓自己的市场并站稳脚，以便谋求更大的发展，就应凭借科技创新去增强企业的实力，充分保证部分关键的施工技术紧跟国际发展趋势，与行业的相关水平同步。依靠增加科技的含量去提高工程质量、降低生产成本，创造最佳效益。因为我国的整体建筑水平不高，建筑工程的质量安全也得不到有效保障，这样部分因素会影响我国建筑业的快速发展。在土建工程施工过程中，能否有效地结合科技成果会直接影响到工程日后的使用性能。与此同时，能够有效地提高建筑技术的整体水平，唯一的方法就是要依靠科技的进步，将科学的管理和大量的先进技术和可靠的科技成果比较广泛地应用到工程中去，并且应用到建筑业的不同领域中，这样才能在保证工程质量的基础上，为施工的企业创造出更加大的经济效益。
2.简析土建工程混凝土施工技术
2.1原材料质量控制
水―在土建工程实施进程当中，拌合以及养护混凝土材料时，切忌不可使用没有采取任何处理措施的工业废水以及沼泽水、污水，与此同时，在预应力混凝土以及钢筋混凝土施工中坚决不可运用海水。
水泥―根据用途以及性能可以将水泥划分为专用水泥以及通用水泥、特种水泥三种主要类型。对于土建工程建设而言，其较常运用通用水泥，涵盖有普通硅酸水泥以及火山灰质硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥以及粉煤硅酸盐水泥几种主要类型。使用水泥的时候需针对其强度以及品种、等级进行有效划分，尽可能深入掌握了解水泥的性能及具体的使用方法，结合实际的工程状况选择适合的水泥材料进行使用，在强化提升工程质量的同时能够充分实现水泥材料的有效节约。
骨料―在混凝土土中，砂石骨料可谓是最为基本的成份，运用骨料的时候需结合因地制宜、经济优质的相关原则，针对性地选择混凝土施工所需的人工骨料以及天然骨料，或者是两者互相进行有效补充。
2.2拌合
制备混凝土时应充分结合混凝土配合比，将砂石以及水泥、矿物掺和料以及外加剂、水分等混凝土原材料，选用搅拌方式促使这些材料能够形成均匀的混凝土。将水泥运输至施工场地的时候，需严格检查水泥的级别、包装以及出厂日期、级别等多项内容，复验水泥的安定性以及强度、相关性能指标，要求水泥质量需充分符合我国的相关规定，在此需要注意的是不可将含有一定量氯化物的水泥应用于混凝土施工进程当中。
配合比―在混凝土施工进程当中，可以选用实际所需的原材料实施配合比设计，结合普通混凝土拌和物性能试验方式等相应标准展开试配及试验工作，旨在充分满足混凝土耐久性及强度、工作性能需求，切忌仅凭经验设计配合比，与此同时，应严格遵循经济合理的相关原则。
搅拌―在土建工程混凝土施工中为搅拌获得优质均匀的混凝土材料，在合理择取适当的搅拌机设备的同时，必须及时准确地将搅拌时间以及一次投料量、投料顺序等工作确定下来，进行混凝土搅拌的时候需把各组成材料的一次投料量认真计算得出，结合具体的重量情况实施投料。在此需要注意的是需将混凝土搅拌的最短时间控制在规范所规定的范围内，投料顺序会对混凝土质量及搅拌机生产效率造成直接影响，根据在搅拌筒中所加入原材料的顺序的不同能够将投料顺序划分为一次投料以及二次投料、两次加水三种方法。
2.3浇筑
在土建工程混凝土施工进程当中需根据由低到高的顺序实施分层浇筑，结合混凝土结构配筋状况以及捣实方式等相关因素能够将每层混凝土厚度及时确定下来。进行竖向结构混凝土浇筑之前，需在底部位置进行跟混凝土内砂浆成份一样的水泥砂浆的有效填充。浇筑进程当中尽可能避免离析现象的出现，一旦浇筑高度超过三米，则需运用溜管或者是、串筒、振动溜管促使混凝土下落。在此需要注意是基于整个浇筑过程，需认真观察钢筋、模板、预埋件、支架、预留孔洞等状况，一旦发现移位或者是表形问题的时候，必须及时采取针对性展开优化处理。建筑完成混凝土结构之后，需保证混凝土能够实现密实均匀，混凝土材料能够充满全部模板空间。新混凝土跟旧混凝土之间能够良好结合，完成拆模操作之后，混凝土表面位置需保持光洁平整，为确保混凝土结构拥有较强的整体性则需连续开展混凝土浇筑施工，若存在有必须间歇的状况，必须将间歇时间缩至最短，在前层混凝土凝结之前必须浇筑完成次层混凝土，运输以及浇筑施工时间均需小于混凝土的初凝时间。 2.4施工缝
因为受到人力或者是技术、设备的直接制约导致混凝土浇筑施工难以实现连续完成，如果间歇时间会超过混凝土初凝时间，则必须将施工缝预留出来，结合实际的施工技术方案以及设计需求能够将混凝土施工缝认真确定下来，因为新混凝土跟旧混凝土相互之间所存在的结合力相对较差，可谓是混凝土结构中最为薄弱的环节，为此需将施工缝放置于结构剪力相对较小的部位，为施工操作提供更多便利。
2.5振捣
浇筑后的混凝土应及时振捣以实现入模后的混凝土及时充满每个角落，使拌合物获得最大的密实度和均匀性；振捣分为人工和机械振捣，只有当采用塑性混凝土或缺少机械或工程量较小的情况下方可采用人工振捣；当前多采用插入式振捣棒振捣，开动振捣棒后应手握棒体上端软轴胶管快速插入混凝土内部，振捣过程中应上下小幅度抽动振捣棒，一般同一部位振捣时间控制在20～30s，最终以表面无气泡冒出，无显著下沉并表面泛浆或水平为宜；振捣过程中应遵循快插慢拔的原则，插点应均匀排列、逐点移动并按照顺序进行，避免出现漏振现象。
2.6养护
在土建工程建设中，认真做好混凝土养护工作可谓是混凝土施工进程当中关键环节内容，一般来说，通常选用的混凝土养护方式为自然养护、热养护或者是标准养护。结合具体的混凝土施工情况，需有针对性地选用适合的养护方式开展混凝土养护工作，在此过程中，需尽可能确保混凝土结构保持良好的饱水状态，这主要是因为基于混凝土饱水状态，水泥水化速度可达到最大，压平混凝土表面之后，需在其的表面位置实施洒水措施，并将塑料薄膜覆盖其上，实现有效养护，就相应保温材料来说，在晚间时期，需充分保障薄膜覆盖的严密性，规避混凝土出现暴露问题。
3.土建工程中混凝土材料的技术控制
水、水泥、骨料是土建工程混凝土的主要构成原料，实施对土建工程的技术和质量控制的第一个步骤就应该落到对原材料的技术控制上。
3.1混凝土用水的技术控制
水是混凝土主要的结构物质，也是混凝土发生水化反应的构成物，还是为混凝土的流动性提供基础作用的物质。根据混凝土施工的技术要求，混凝土用水要保证清洁，要使用已经加工处理过的工程用水，或者使用自来水，严禁使用未经处理的生活污水、生产废水、沼泽水或积水，特别是在钢筋混凝土项目和预应力施工建设中，要做到禁止使用海水和高硬度水。
3.2水泥的技术控制
根据土建工程的种类、结构和部位的不同，水泥的用法、品种、功能也存在很大的差别，一般来讲，水泥可以分为通用水泥、特种水泥和专用水泥，应该根据设计确定各种水泥在不同区域、不同部位的不同用法。应该根据土建工程的设计展开对水泥品种、质量的技术检验，确保其质量符合土建工程经常项目、专业项目的设计需要，达到对土建工程更为稳定的支撑。
3.3骨料的技术控制
土建工程混凝土骨料主要以沙石为主，在施工前应该对沙石骨料的杂质含量、含水量、质量和性能指标进行控制，以便确保土建工程混凝土的技术指标，使其更能适应土建工程的建设需要。
4.加强对混凝土浇筑过程的质量控制
在混凝土浇筑前，应做好施工组织设计与技术交底工作，对模板、支架、钢筋及预埋构件等进行检查清理，使其符合设计与规范要求，在进行混凝土浇筑时，应注意如下几方面要求：
4.2在进行大体积混凝土浇筑时，为使混凝土能够振捣密实，浇筑时应分层进行浇筑、振捣，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑并振捣完毕，以免下层混凝土受振捣而致使结构遭到破坏。
4.3竖向结构（如墙、柱）浇筑混凝土前，底部应先垫50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，砂浆用铁铲入模。浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度基本保持一致，振动棒距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。
4.4梁和板混凝土一般情况下同时进行浇筑，较大尺寸的梁、拱可单独浇筑，在浇筑与柱和墙连成整体的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁和板。
4.5对于特殊原因，混凝土不能连续浇筑完毕时，需注意合理留置施工缝，施工缝位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
4.6对于大体积混凝土浇筑，其整体要求性能较高，一般不允许留置施工缝，因此必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序的协调配合，并根据结构物的特点、工程量、钢筋疏密等具体情况来制定混凝土浇筑方案，如全面分层浇筑方案、分段分层浇筑方案、斜面分层浇筑方案等。
4.7混凝土振捣应采用振动棒进行振捣，需严格按照技术交底对混凝土进行振捣密实，施工与监理人员应认真进行旁站、监督，并认真及时填写施工与旁站监理记录，这是保证混凝土质量的重要措施。
5.结语
综上，伴随着社会的不断进步以及经济水平的迅猛提升，建筑行业获得深化发展，并取得优异成绩。在土建工程建设进程当中，混凝土施工技术占据着重要的应用地位，任何类型的建筑工程均跟混凝土有着直接必然联系，土建企业需积极实践，累积经验，强化提升工程建设质量，保障工程安全，最终实现企业综合竞争实力优化提升，使其能够在激烈的竞争洪流中始终利于不败之地。
