摘要：本文结合多年工作经验，阐述了双重剪力墙变形缝模板的施工方法。
关键词：双重剪力墙；变形缝模板；施工方法
中图分类号： TU74 文献标识码： A
目前双重剪力墙的施工方法存在多种，其中最常见的一种是：后施工剪力墙模板一般采用在先施工完成的剪力墙体一侧敷上与净空间距相应厚度的聚苯板作为模板，后施工的可作业一侧模板通过对紧螺杆穿过与先完成的剪力墙的对紧螺杆孔进行固定，缺点是松散后的聚苯板落入墙基钢筋网中无法清理。
另一种是与第一种相同的敷上与净空间距相应厚度的聚苯板，再表面敷上一层三合板以防聚苯板松散后落入墙基中，后施工的可作业一侧采取在已浇楼层中预埋排架标准钢管头，以作为上部模板的单向受力支撑点。
第三种是后施工的一侧的模板采用低标准多层板或零料多层板及配以低主次龙骨做成一次性对紧体系。后两种支模方式均是一次性消耗材料，因此，材料浪费较严重。
这种常规的施工方法呈现出资源投入大，一次性消耗成本的最大部分是变形缝中间的填充材，其次是单面支撑体系中作为一次性消耗的预埋铁件和钢管；工艺占用时间长，一是变形缝中间填充体的安装人工投入，其次是支设单面受力模板过程中的支撑搭设及与楼面预埋件之间的焊接工作量。
具体措施如下：
2、在变形缝之间的中肋龙骨上敷设迎砼面板时一边让出企口，另一边做出口，防止大模板接缝处漏浆。
3、为使迎砼面板与钢管龙骨之间形成一个整体 ，采用定制钩板螺杆，将迎砼面板钩紧并将纵向方木龙骨夹紧于钢管水平龙骨上。在大模背面的水平钢管上焊接竖向联系筋，满足塔吊将大模整体提升的要求
4、为防止水泥浆进入螺杆穿墙套管，将套管端头直接伸入迎砼面板，使浇筑砼过程中产生的少量漏浆不会进入套管内。
由于套管穿出了板面而不具备墙厚限位作用，所以加设细石砼撑，以达到控制剪力墙体的厚度。
5、制作出一根一定长度的专用接长吊索，模板提升时一端挂于塔吊钩中，另一端穿过上空脚手架内侧空挡向下进行垂直起吊提升。模板提升后即将脚手架进行重新封闭处理，确保安全。以此解决由于有一边结构先施工，从而该上部脚手架覆盖于本案吊装位置上空，造成塔吊不能垂直提升模板的问题。
6、螺杆穿墙套管选用软质PVC材料，使模板在松动时有一定水平向移动量，在提升过程中不产生过大阻力。
为防止漏浆进入套管内而使套管长出砼墙面，可能造成底排套管端头有阻于模板的提升，所以在每分段大模底部预留一个宽100高150的孔洞，在提升时遇到过阻时用于伸入钢撬协助。
按此方法施工后，经过技术经济分析对比，得出以下几点：观感质量有大幅提高；节约了时间，保证了工期；安全施工可控；大大降低了成本的投入。
