摘要 本施工技术以挤塑保温板为外墙模板，钢管背楞和金属纱窗为内墙模板，配以托板和异形卡组成免拆保温模板，用以施工现浇混凝土墙体。
关键词 挤塑保温板 免拆模板 现浇混凝土 自密实
1、前言
建筑业在国民经济中占有很大的比重，建筑施工技术的发展对节约能源、降低能耗、提高效率起着非常显著的作用。建筑节能、降低污染、减轻环境负荷已经成为全世界建筑业面临的重大问题。自上个世纪90年代以来，许多发达国建和地区已致力于开发多种新型建筑体系，包括意大利、法国、澳大利亚及我国台湾省都已经开发出了免拆模板施工技术，并得到了部分应用。在我国国内此项技术虽刚刚起步，但也出现了自己的专利技术，现浇保温免拆模网施工技术就是针对现浇剪力墙结构，提出的一种新的施工技术，以期达到降低模板费用、简化模板操作、缩短工期、简便施工的墙体施工革新效果。
2、现浇保温免拆模技术简介
现浇保温免拆模包括外墙保温免拆模板和内墙钢网免拆模板两个部位的模板系统，其具体构成方式如下：
1） 内墙免拆模板
由钢管背楞和金属纱窗叠合组成（图1）。建筑外墙的内侧模板，内墙两侧的模板均采用钢网模板。钢管背楞须满足模板的刚度要求，金属纱窗的作用是阻挡混凝土浆体外溢，钢管背楞采用空腹方钢，墙体混凝土浇筑完毕，达到拆模条件以后，将钢管背楞拆除周转使用，而金属纱窗不予拆除，成为建筑墙体的一部分。
图 1
图1
2）外墙保温免拆模板
建筑外墙外侧模板由挤塑聚苯保温、单面加工成密间距窄条燕尾槽与钢骨架网组成外墙复合模板组成（图2）。建筑外墙内侧面模板为钢网模板，背楞采用空腹方钢。挤塑聚苯板具有双重作用，当建筑墙体浇筑混凝土时它起到模板的作用；混凝土凝固后聚苯保温板内侧面的燕尾槽，与墙体混凝土形成牢固的咬合连接，免予拆除，成为建筑外墙的保温层。
图2
3、工程实例
3.1施工工艺流程
测量放线 施工缝处理 墙体钢筋绑扎 门窗洞口模板安装 第一层模板安装 浇筑第一层混凝土 第二层模板安装 浇筑第二层混凝土……浇筑最上层混凝土 墙体垂直度校核 模板拆除 混凝土养护
3.2 挤塑保温模板局部受压时的性质特征
混凝土浇筑时，混凝土的侧压力依靠支撑托板对模板的反力来平衡。托板反力是局部压力，依据模板的实际受力时的状态，由试验求得模板局部受压时的性质特征。
3.3挤塑保温模板长度的确定
式中： 取24kN/m3，v=1m/h， ， ，H=1.5m
取F=35 kN/m2 =0.035MPa
设 每一条托板能够平衡L长度的模板的水平荷载，q 250L=q’ 250 30
式中：q――模板总的水平荷载；q’――托板对模板的压强。
取工作在第二阶段，q取0.3MPa，则
mm
即：每块托板可以平衡280mm长度挤塑保温模板的水平荷载。因此，主规格840mm，配三个托板，辅助规格模板长度为560mm，280mm，分别配两个、一个托板。
3.4墙体混凝土浇筑施工
3.4.2混凝土浇筑顺序是从外到内。墙体浇筑前需在底部先填以75±25mm厚同配比水泥砂浆，以避免底部出现蜂窝现象。墙体混凝土必须分层循环浇筑，一次浇筑高度不超过50cm，用标尺杆随时检查混凝土浇筑高度，混凝土布料采用人工布料，混凝土自密实。门窗洞口砼浇筑必须从两侧对称均匀下料。
3.4.3浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时须立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
3.4.4混凝土浇筑完毕后，在混凝土凝固前，及时用湿抹布将上部钢筋擦拭干净。
3.4.5浇筑后墙体上口标高要保持一致，严禁出现高低差。
3.4.6施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，也可留在纵横墙的交接处。
4 施工中控制要点
4.1混凝土采用普通商品混凝土，塌落度严格控制在160mm～180mm。
4.2应严格控制混凝土浇筑温度，最高不得超过28℃。
4.3混凝土浇筑完毕后应及时采取湿草帘苫盖等措施进行养护，避免混凝土水分过分蒸发造成墙体裂缝，影响混凝土强度。
4.4在每层模板上口安装专用异形卡进行支撑。
4.5混凝土浇筑过程中随时观测墙体模板垂直度，发现问题及时进行调整。
5 结论
通过工程实践，免拆保温模板技术已经呈现了它的优越性，保证外墙保温层与墙体结构同步施工，简化施工工序，节省人工及材料成本，提高了工作效率，保证墙体整体抗震性及外墙保温的坚固性。避免墙体和保温饰面产生裂缝。
