摘 要：随着油田注水开发的不断深入，大斜度井、深井、多层小卡距井逐年增多，分注井数、分注级数、测调工作量逐年增大，对分注工艺测试效率和监测注入参数提出更高的要求，目前油田注水开发中主要是应用偏心配水器来完成分层配注的需要。但是偏心配水器在油田实际应用过程中暴露出很多难以解决的问题。为了可以在井下各种复杂环境下可靠而简单的实现精细化分层配水需要，引进了全新的水井分层配水技术：同心可调配水器。彻底解决了原有偏心配水技术固有的缺点，可以适应各种井下复杂井况。
关键词：分层配水技术；井下工具；复杂井况
1 选题理由
随着油田注水开发的不断深入，大斜度井、深井、多层小卡距井逐年增多，分注井数、分注级数、测调工作量逐年增大，对分注工艺测试效率和监测注入参数提出更高的要求，目前油田注水开发中主要是应用偏心配水器来完成分层配注的需要。但是偏心配水器在油田实际应用过程中暴露出很多难以解决的问题。例如：井深、井斜、沾污结垢严重以及层间干扰严重等等井况时，往往很难真正实现精细化分层配水需要。为此，各地油田也在偏心配水工艺和配水方法上也进行了多年的研究和改进，但是收效甚微。
为了可以在井下各种复杂环境下可靠而简单的实现精细化分层配水需要，卫二区引进了全新的水井分层配水技术：同心可调配水器。彻底解决了原有偏心配水技术固有的缺点，可以适应各种井下复杂井况。
2 工作原理及应用
工作原理：当需要对目标层注水调节时，首先系统将测调仪下放至到要注水的目标层上方10米处，通过箱子上开臂按钮或者软件的开臂按钮打开调节臂，开臂到位后井下仪自动停止，并给上位机开臂到位状态信息。上位机软件显示开臂到位。下放仪器，完成调节臂与井下的同心配水器的对接。对接后上位机软件状态显示对接成功。此时开收臂按钮不起作用。控制箱上的正负调按钮和上位机软件的正负调按键可以进行配水器的开度调节。进行流量调节时，上位机软件实时测量温度压力和流量，并且显示可调水嘴的开度变化。开度的变化步长为3%。调节流量至要求的值或者要求的开度值可利用停止按钮停止本层的流量调节。此时可上提仪器，使仪器脱离对接状态。然后利用控制箱上的收臂按钮或者上位机软件上的收臂按键收回调节臂，调节臂收臂到位后井下仪自动停止收臂动作并给上位机发送收臂到位的状态信息，上位机软件显示收臂到位。此层的注水调节完成后。这时可对另一目标层进行调节。
配水器水嘴一体化设计，调节过程需要与对应测调仪实现联动调节。为测调仪器调节过程与配水器内部结构对应的位置关系。测调仪定位爪打开后坐在配水器本体定位台上；防转爪卡在配水器本体防转槽内；调节爪卡在活动水嘴对应调节槽内带动其转动，进而实现开度大小调节、关死等状态；活动水嘴完全打开与关死后有对应脱开机构，防止卡死。
3 现场应用情况
4 经济效益分析
（2）产出。
①避免因测试遇阻及测试仪器落井导致上作业2井次，一口换封井作业费用约8万元。
共减少作业费用：2井次×8万元/井次=160000元。
②由于偏心配水管柱测试频繁，按一口两级三段井的测试次数为3次，一次测试费用每次3000元，一口井3×3000=9000元。
共计：2井次×9000元/井次=18000元。
合计创效：160000+18000=178000元。
投入产出比为：100000元∶178000元=1∶1.78。
5 结论
通过同心可调配水器的应用表明了在大斜度井中测调易对接、测调效率高等优势，较好地解决了大斜度井和深井分注测调难度大等问题，使测试调配技术进一步简便化、快捷化、准确化、智能化，满足油田精细分层注水的需要。
