【摘要】 PLC 控制系统目前广泛在工业生产自动化控制中使用，其与传统的继电器控制系统相比虽有诸多优点，但也不会完全取代传统继电器，二者是相辅相成的，有时需要配合使用，完成控制任务。
【关键词】继电器，PLC，系统差异与联系，配合使用
一、继电器
继电器广泛应用在机械自动化的控制电路中，它是一种电控制器件，当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系，利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。实际上就是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，但与一般开关不同，它是以电磁力来控制切换方向的电开关。在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器一般都有能反映一定输入变量（如电流、电压、功率、阻抗、频率、温度、压力、速度、光等）的感应机构（输入部分）；有能对被控电路实现“通”、“断”控制的执行机构（输出部分）；在继电器的输入部分和输出部分之间，还有对输入量进行耦合隔离，功能处理和对输出部分进行驱动的中间机构（驱动部分）。继电器具有简单可靠，价格低廉，简单易用，干扰小等优点。
二、可编程控制器（PLC）
可编程控制器，即PLC（ProgrammablelogicController），是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”它具有可靠性高，抗干扰能力强、功能完善，适用性强、系统的设计建造工作量小，维护方便，容易改造、体积小，重量轻，能耗低等诸多优点。目前，可编程控制器在国内外的使用情况大致可归纳为对开关量的逻辑控制、模拟量控制、运动控制、过程控制、数据处理、通信及联网。伴随着计算机网络的发展，可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。
三、传统继电器控制系统与可编程控制系统的区别与联系
四、继电器与可编程控制器的配合使用
虽然与继电器相比，PLC有许多的优势，但继电器和PLC在控制系统中总是相辅相成的，传统继电器有它存在的特殊意义和功能，它不会被PLC所完全取代。
首先，PLC代替的是一些中间继电器，而输入、输出继电器没有完全被替代。之前输入与输出间有大量中间继电器，采用硬接线，成本高，故障率高，更改不便。而用PLC替代后这些中间继电器变成了CPU中的一个个存储位，相互间的逻辑关系通过更改程序来实现。比如电机运行的控制，以前用继电器控制，现在主要是用PLC控制，PLC控制替代的只是继电器控制中的中间继电器部分，直接控制元器件部分的继电器是没有办法替代的，还是需要用到继电器的。另外PLC也不是完全就是用来替代继电器的，PLC本身还有许多功能，比如模拟量功能，数据处理功能和通讯功能等等。
