关键词： 粉煤灰；多孔陶瓷砖；注浆成型；气孔率
Key words： fly ash；porous ceramic tile；slip casting；porosity
0 引言
1 多孔陶瓷砖的实验制备过程
1.1 原料的选则及配料
表1给出了所用原料的化学组成。
根据文献和相关资料[3，8]，并经过实验调整，最终确定配方为：普通粘土（56.25%）、粉煤灰（24.62%）、造孔剂（12.75%）、瓷粉（6.38%）的配方，加入少量粘结剂（石蜡）。配料完成后，加水球磨，制成含水率为34%的泥浆，并进行陈腐，待用。
用膏水比为5：4的石膏浆制作模具，待模具干后，便可成型。成型前，将泥浆过筛（100目）并搅拌10分钟，然后注浆，利用模具的吸水率，坯体成型。成型后，脱模并对坯体进行修整和干燥。
1.3 烧成
2 多孔陶瓷砖的结构表征
2.1 晶相和形貌分析
3 结论
3.1 多孔陶瓷砖的制备：以粉煤灰为成孔基础材料、普通粘土为集料，瓷粉为骨料，淀粉为造孔剂，加入少量粘结剂，调成含水率为34%的泥浆，采用传统注浆成型工艺成型坯体，并在1100℃下烧成，并进行XRD和SEM测试。
3.2 经过XRD和SEM测试，得知该砖的主晶相为具有钙长石结构的3CaO・Al2O3・2SiO2，其气孔大小在几十到上百微米。
3.3 采用真空法测得该多孔陶瓷砖的显气孔率为37.68%，容重为1.41g/cm3。
参考文献：
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