【摘 要】工厂供配电，是指工厂所需电能的供应和分配，电能是现代化工业生产的重要能源和动力，安全优质的电能的供应，不仅能保证工业生产的正常进行，而且可以提高产品的产量和质量，提高劳动生产效率，降低生产成本；优质、安全，可靠地供配电系统，是工厂企业得以正常生产的根本，工厂供配电方案的设计，不仅要满足生产工艺提出的具体要求，保证安全、可靠地提供生产所需的电能，而且要力求合理，投资少，运行费用低，因此，对于众多供配电方案的比选非常重要。本文通过几个步骤给工厂供配电比选做出几点结论。
【关键词】工厂供配电；供配电系统，方案比选
人们生活离不开电，社会的进步离不开电能的提供的动力，我国的经济发展，依赖于全国各地的工厂的快速发展；优质、安全，可靠的电能供应，是工厂企业得以正常生产的根本，而工厂供配电系统的正常运行，是工厂企业得以正常生产的最基本的要求。良好的供配电系统方案既可以节省开支，又可以降低消耗。本文通过阐述供配电系统比选及工厂供配电系统设计的基本原理，对工厂供配系统方案设计中需要注意的问题，进行分析。
1 工厂供配电系统设计的基本原则与要求
工厂供配电系统设计的基本原则表现在两个方面，首先，必须严格遵守国家相关标准、规定，符合国民经济发展的需要，要满足工厂日常用电要求，安全，可靠。其次，就是技术经济上的合理性，在用电正常的情况下最节省电能。
而工厂供配电系统设计的基础要求又分为以下几点：
第一、安全、可靠、优质，在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身和设备事故；满足电能用户对供电可靠性即不间断供电程度的要求；满足电能用户对电压质量和频率质量的要求；
第二、工厂供配系统设计接线方式以简约、灵敏为基础，有利于工作操作，便于维护维修。
第三、经济，工厂供配电系统不仅要考虑到用电正常，同时也要考虑到电气设备运行成本的高低，运行费用越小，那么工厂利润空间越大。
第四、供电容量的预留（扩能），在建设过程中，还要考虑企业的发展，要把过渡计划、供配电能力、电源能力、变配电所占地面积、进出线及开关总量等，都要进行提前预案。
2 工厂供配电系统设计方案的比选
工厂供配电系统方案比选既关系到生产力及日常生产用电正常运行，同时也关系到工厂的未来发展的步伐，既是节约成本的重要环节，又是推动工厂向前发展的主要动力之一，那么存在于工厂供配电系统方案比选中的问题有哪些，针对工厂供配电系统设计方案比选中存在的相关问题，具体分析如下：
2.1 技术比较
工厂供配电系统设计方案是一个技术性非常强的工作，为此，技术的水平高低直接影响到工厂供配电系统设计方案。
供配电系统设计方案设计主要强调几大点：
第一、安全，可靠是供配电系统设计的前提，电源稳定，供电质量好，供电的数量充足又是一个硬性要求。同时还要考虑供配电系统的合理性及将来发展的情况等。
第二、要便于生产用电的调度，在运行调度、操作、管理、维护等方面，要安全、简单、快捷，利于维护维修；杜绝电源不足，断电、停电等现象
第三、要考虑到工厂的实际情况，在占地、工期与进度、扩建与发展等方面，对工厂供配电系统设计方案进行比选。
第四、在节能节电方面之利弊；有色金属消耗量、年电能损失费（包括线路及变压器的年电能损耗费）及年维护维修费用等。合理的节电设计，有助于工厂用电工艺以及用电设备的改进 有效提高能源的利用率。
第五、供配电方案的特点及其他突出的优缺点。
2.2 经济比较
供配电系统的建立是需要成本的投资的，日常维护维修也需要有一定的成本，而电源是工厂必不可少的能源之一，供配电系统的经济实用性对于工厂的未来发展具有一定的影响力，那么，经济性在整个经济利润中的体现有哪些，通过下面进行阐述。
2.2.1 初投资
工厂供配电系统从一开始的设计以及建设都是需要资金的投资的，主要包括基建投资（线路、变压器和开关设备等），为此，对于建设过程中所产生的一切经济活动都需要进行详细的统计。在众多的设计方案中，比选出适合的方案，同时对于各个方案之中的相同之处进行排除。而初投资所得出的预计运算数据不做为最终的数值，只是做为参照。
2.2.2 年运行费
年运行费其实就是指整体一年运行费用的计算过程，其中包括折旧费、维修费、工人工资、年基本电价费以及年电能损耗费等等，都是年运行费的主要内容。一般年运行费会通过公式计算得出。整年供配电系统供电（运行）所产生的费用也要需要考虑在内，以及最基础的市场电价，然后再进行计算，那么得出来的数据相对准确。
2.2.3 折回年限
初投资与年运行费是折回年限的基本要素，而对于折回年限进行比较，那么需要对两个系统方案进行比较，其中针对于初投资及运行费进行比较，假如第一个方案初投资及运行费高出第二个，那么第二是最合适的。当某个方案初投资大，但是运行费低，那么这个时候需要通过比较折回年限，才能得出计算的最佳结果。
2.2.4 计算费用
随着国民经济的全面发展，对于计算费用的方式越来越多，而在计算费用的比较之间，相关工作人员进行费用计算的时候，还是需要依据实际情况进行进行考虑，并且对于供配电系统方案有所全面的了解，才能做出好的选择，而经济比较法是最普遍的方法，也是相对实用的方法，也就是说当我某个方案计算费用最小，供电质量品质好，那么这样的方案对于供配电系统而言就是最好的选择。
2.3 原材料消耗比较
原材料的损耗是工厂供配电系统方案中十分重要的环节，而原材料的损耗其实也就是指电能在有色金属的作用之下被损耗，变压器、线路损耗是主要的损耗其中之一，对于有色金属等原材料的损耗计算，可以通过公式进行换算，例如0.5吨的铜可以通过一吨铅换算出来，1吨铅与0.4吨的铜也可以处于相等。换算之后，计算所得出的数据相对准确。这样对于工厂供配电系统比选有一定的帮助。而有色金属的消耗量的降低也是需要考虑在内，经济供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能的节约电能和减少有色金属的消耗量。
2.4 影响因素的比较
在工厂供配电系统方案设计比选的过程中，具有一定影响的有很多方面的因素，而下面几类因素是相对主要的。工厂供配电系统方案比选，首先要考虑到工厂的实际发展现状，未来发展的路径以及发展的空间，明确规模的大小，了解公司的动态以及发展方向，这样得出的比选结果相对科学合理化。其次、安全问题关系着工厂的生死存亡以及从业人员的人安全，为此，在工厂供配电系统方案设计比选过程中，安全性处于绝对性的重要位置。最后、工厂供配
电系统方案比选，并不是随便任何一个人都可以进行操作，这个需要专业的比选人员进行操作，这样所比选出来的结果更为可安全可靠。
3 结论
工厂供配电方案的比选具有十分重要的意义，工厂企业的正常运行，必须要有安全足够的能源动力，通过对工厂供配电方案比选，比选出损耗小，运行费用低，安全性能高的方案，有利于企业的运营顺利，并获得利润的空间。按照工厂发展及所需供电情况进行供配电方案比选，最终选出最适合工厂需要的方案，它不仅可以缓解供求之间的矛盾，提高电能的利用率，促进经济效益的提高，还能减少环境污染，节省了大量的能源，同时也为工厂的未来发展提供了强而有力的基础。
参考文献：
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