【摘要】随着我国社会经济的快速发展，人们对能源的需求持续增长，能源问题日益严峻。与此同时，能源的总利用率却仅为30%左右，那么如何采取有效措施，进行节能减排，就成为社会所广泛关注的一个话题。煤矿企业对于电能的消耗是巨大的，电力资源也成为了制约煤矿企业发展的一个重要因素。因此，我们需要以煤矿的供配系统为切入点，进行节能设计，从而提高对能源的利用效率。
【关键词】煤矿 供配系统 节能
引言
煤矿企业日常生产所需要的能源大部分是电能，比例能够达到50%-65%，在企业的总支出中有将近5%-17%是用于电费，这足以见得煤矿生产对电能的依赖性。现阶段，我国多数煤矿企业并不重视电能的消耗问题，电能的利用率仍然很低，严重制约了煤矿企业的快速发展。那么如何以供配系统为切入点，采取节能措施，提高企业的经济效益，就成为摆在我们面前的一项重大课题。
一、优化线路设计
电力在输送的过程中损耗主要来自于电阻，电阻越大，损耗就越多。这是由于电流在通过导线时做功，由此而产生损耗。那么想要降低线损，我们就必须要采取有效方法降低导线的电阻。因为在导线中电流保持不变的前提下，线路越长电阻就越大，相应的线损就会越多，因此，如何有效的降低电流与电阻，就成为降低电网损耗的一个重要手段。我们知道，增加导线的截面积无疑可以解决电流与电阻的问题，但是这会使成本大大增加。因此，我们在实际操作的过程中，尽量要选择铜芯导线，其次使用铝线。同时在敷设的过程中，要尽量进行直线敷设，以缩短导线的长度。对于一些长距离输送网络，我们需要考虑在满足热稳定、载流量、保护配合以资金允许的条件下，尽量选择大一级的截面导线。除此之外，在进行矿井供电系统设计时，就要考虑到供电范围、负荷中心距离、导线截面等一系列问题，从而设计出最优的规划方案。还可以在一些特定的地点，安装无功补偿设备，用以降低电网损耗。
二、降低主要系统、设备的电能损耗
三、合理选择低压电器与照明设备
煤矿生产过程中，低压电器的使用量是巨大的。对于单个低压电器来讲，它所消耗的电能是很小的，但由于低压电器的数量巨大，所以对于低压电器的节能考虑是非常必要的。在实际操作中，我们可以考虑采用一些性能稳定、高效节能的低压电器。对于照明设备的节能降耗我们同样不能忽视，我们在对煤矿照明系统进行设计时，要充分利用光能，同时在不降低照明质量的前提下，最大限度降低光能损失。一是对于普通房间，我们要采用高效、节能型的荧光灯;二是对于车间、厂房、室外照明，我们要选择金属卤化物灯或者是高压钠灯，在保证亮度的同时，达到节能的目的。三是大面积使用节能型电感镇流器、电子变压器。四是优化灯具的控制方式，增加照明开关点，从而科学、合理的使用灯具。
四、加强谐波治理
随着现代科学技术的快速发展，智能电子设备已经被广泛应用于煤矿生产领域，比如计算机、节能器具、变频器、电力机车等等，这些设备在提高煤矿生产效率的同时，也使非线性用电负荷大大增加，进而使谐波污染日益严重。谐波不但能够使系统功率因数大大降低，同时还会引发线路、设备产生热效应，进而出现电能损失，这部分的电能损失必须要引起我们的重视，需要我们及时有效的对谐波污染进行监控，并收集、整理相关数据，认真分析，寻找抑制谐波污染的有效措施。
五、加强节能监控
对于煤矿供配系统的节能措施，除了上述方法之外，我们还需要加强对供配系统的监控，从而为节能工作的顺利展开做好保障。现阶段，许多矿井的节能监控工作还不到位，特别是一些传统矿井，设备陈旧，几乎没有办法分辨出单位实际的耗电量，进而也没有办法对相应的指标进行考核，更没有办法对一些空转的设备进行实时监控，这些状况直接导致了电能耗损非常严重。这就需要我们加强矿井建设，构建完善的电力监测管理系统，对电能的使用实施科学的计量与管理。电力监测系统能够对电气运行的参数进行分析，对煤矿供电系统运行的全过程进行记录，一旦发现异常参数，便会自动报警，防止设备不良运转，提高设备的运行状态以及运行效率。除此之外，煤矿企业还要完善监测数据管理系统，从而对监测数据进行实时、系统分析，绘制相应的数据曲线与历史数据表，从而为日后的系统改进提供基础性资料。
六、结论
综上所述，电能是确保煤矿正常生产的重要能源。目前，绿色环保理念已经深入人心，煤矿企业也日益重视供配系统的节能问题。本文所提到的节能措施只是“冰山的一角”，希望能够对今后煤矿的节能设计提供一些借鉴。
