摘要：在火电厂的生产过程中会产生大量具有腐蚀性的工业废水，这不仅会增加化学废水处理设备的腐蚀程度，还可能对周围环境带来一定的危害。火电厂工业废水处理设备防腐蚀是一项系统而又复杂的工作，只有掌握其防腐蚀工艺，才能确保其正常高效的进行化学工业废水的处理。文章主要就火电厂工业废水处理设备防腐蚀工艺进行了探索。
关键词：火电厂；工业废水处理设备；防腐蚀工艺；腐蚀产物；腐蚀性 文献标识码：A
1 火电厂工业废水处理设备防腐蚀的必要性分析
火力发电厂是依靠水作为传递能量的介质进行发电，也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换工作的。在火电厂的生产过程中，会产生大量具有腐蚀性特点的工业废水，对化学废水处理设备造成严重的不良影响。这不仅会增加设备的腐蚀程度，还可能对周围环境带来一定的危害。为了加强对化学废水的处理，保证设备的正常运行和使用寿命，就必须在处理过程中从源头防治，做好设备的防腐工作就是根本性前提。目前大部分水处理设备均由金属材料制作，长期与酸碱废水接触，势必会导致设备逐渐被腐蚀，这不仅缩短了设备的使用寿命，还无形中增加了企业的生产成本。对于受热管道而言，腐蚀产物会粘附在其受热面上，也就是我们通常所说的结垢，降低热传递效率，随着时间的推移管道结垢越来越严重，最后还可能导致爆管事故的出现，因此做好设备的防腐蚀工作就显得尤为必要。
2 工业废水处理过程中设备防腐蚀存在的不足及成因
为了更好地加强化学工业废水处理设备防腐工作的开展，在意识到加强对其防腐蚀的必要性的基础上，就应认真分析和总结在化学工业废水处理过程中设备防腐蚀存在的不足及成因，才能更好地采取有效的措施予以应对。
2.1 工业废水处理过程中设备防腐蚀存在的不足
在废水处理过程中对设备的防腐问题存在的不足主要表现在以下三个方面：
一是在火电厂日常生产过程中，受到运行工况和方式的影响各项生产工艺指标难以严格的得到控制，例如温度、流速、介质的浓度等，这就给设备腐蚀创造了各种条件。
二是在管道防腐蚀设计中，往往只注重如何选材以及强度、工艺和防腐蚀技术的设计，但是往往没有结合实际情况考虑到管道所在的环节、温度和耐腐性能等因素，而这些因素又是导致腐蚀出现的主要原因。
三是在处理酸碱浓度较高的废水时，因为酸碱中和具有较强的特殊性，且酸碱量中和过程中难以对其进行定量的控制，难以掌握中和程度，酸碱量过量和中和不均匀等问题的存在，导致pH值不达标而腐蚀，最终为设备事故的出现埋下隐患。
2.2 工业废水处理过程中设备防腐蚀不足的成因
一是针对酸碱中和池出现的腐蚀问题，主要是因为在建设酸碱中和池时，材料的厚度和勾缝设计没有符合实际需要，很多防腐蚀用的花岗石的厚度往往利用普通材料替代，而这就会导致石材的缝隙难以填满，最终出现酸碱腐蚀性的渗漏，加上在处理酸碱池泄露事故时往往难以彻底的修复，尤其是在对基层腐蚀情况进行检查时，往往敷衍了事，加上设计布局的合理性差，一般以全封闭和加盖的结构，而没有考虑腐蚀因素，最终导致池体下陷。
二是针对管理防腐蚀处理不到位的问题，主要是因为在防腐蚀处理过程中往往偷工减料，而且在验收管理时往往敷衍了事，而这就会加剧管理腐蚀处理的难度。
三是针对循环水加酸系统腐蚀处理不到位的问题，主要是因为加酸处理环节往往忽视加水，最终出现腐蚀问题。尤其是对火电厂而言，其循环水加酸系统擦用浓硫酸储存罐作为其压力容器，在设计过程中没有考虑操作环境对其带来的影响，而浓硫酸的腐蚀性较强，若选用一般碳钢材料，将会导致其被氧化和腐蚀，进而影响整体结构，加上在安装过程中往往安装不规范，加药量难以得到有效的控制，最终影响其pH值的正常。
3 火电厂工业废水处理设备防腐蚀工艺探索
通过上述分析，我们对工业废水处理过程中设备防腐蚀存在的不足及成因有了一定的认识，那么作为新时期背景下的火电厂，在工业废水处理过程中如何预防处理设备的腐蚀呢？我们将从以下四个方面的工作进行
讨论：
3.1 针对酸碱中和池的防腐蚀工艺探索
由于酸碱中和池腐蚀问题的存在，将会极大的影响工业废水处理成效。因而为了更好地解决这一问题，作为发电厂必须切实做好以下三点防腐蚀工作：
一是建设酸碱中和池时，应重点检查树脂胶泥接层的厚度，确保接缝粘结牢固，并采取接缝粘合技术，才能更好地确保防腐蚀的长期性。
二是在酸碱中和池运行过程中，一旦出现泄漏，就应及时地加强对其的修复，及时地打开被腐蚀的防腐蚀层，重点检查和修复混凝土基层。
三是在布局设计过程中，在施工之前就应科学合理地设计，及时地找出内部存在的腐蚀问题，并针对此制定相应的预案，为整个处理成效的提升奠定坚实的
基础。
3.2 针对管道的防腐蚀工艺探索
由于在化学工业废水处理过程中，经常出现设备或管道腐蚀严重的情况，所以在确保工程质量的同时，还应加强现代防腐蚀技术的应用，着力解决设备和管道的腐蚀问题，并严格按照设备和管道安装工艺流程进行安装，尽可能地选择耐腐蚀性的材质，确保其使用寿命得到有效的提升。
3.3 针对酸碱系统的防腐蚀工艺探索
酸碱系统的防腐工作是整个工业废水处理系统防腐蚀的重点所在，所以作为发电厂必须高度重视。所选的容器材料应以具有较强的耐腐蚀性，例如PVC材料、钢衬胶材料等。而在选用酸碱液输送管时，同样应考虑其材质问题，尤其是其外部的防锈和内部的保温。在酸碱系统进行防腐蚀时，主要以湿法脱硫防腐蚀工艺为主，在实际应用过程中，主要选取镍基不锈钢、玻璃钢、玻璃鳞片树脂、橡胶、塑料、陶瓷等，尽可能地选取具有较强整体性和没有接缝以及防腐蚀性能较强的材料，例如整体玻璃钢管道，就是一种有效的选择。
其中，在脱硫区域的防腐工作中，以吸收塔喷淋层支撑梁的防腐蚀为例说明。由于浆液的不断冲刷，支撑梁防腐蚀层经常出现磨损，导致支撑梁的腐蚀、漏液，腐蚀严重时只能停机检修对整根梁体进行更换。为了避免支撑梁损坏，防腐蚀设计时应有针对性的加装防冲刷护板，提高其抗磨损腐蚀的可靠性，并设计加装吸收塔喷淋层支撑梁的腐蚀监测装置，以及时发现塔内梁体的异常情况。
3.4 加强设备防腐蚀监测系统的建设
由于火电厂工业废水处理设施的工作频率较高，所以即便采取了上述防腐蚀工艺，能在一定程度上预防其腐蚀程度的加重，还能缓解设施腐蚀速度，但是采取人工检测的方式，往往难以及时高效地发现存在的腐蚀情况，也不能掌握腐蚀的程度，所以作为发电厂应加快设施防腐蚀监测系统的建设。整个设施防腐蚀监测系统应包含数据采集器、电流中断器、测试探、里程记录器以及计算机，从而利用其实时在线监测腐蚀情况，并根据腐蚀情况进行针对性的处理，才能从传统的被动防腐到主动防腐，提高防腐功效。
4 结语
综上所述，对火电厂化学工业废水处理设施防腐蚀工艺进行探讨具有十分重要的意义。作为新时期背景下的火电厂，必须充分意识到加强火电厂工业废水处理设备防腐蚀的必要性，紧密结合废水处理过程中设施防腐蚀存在的不足及成因，切实加强火电厂工业废水处理设备防腐蚀工艺的应用，着力解决酸碱中和池出现的腐蚀问题、管理防腐蚀处理不到位的问题、循环水加酸系统腐蚀处理不到位的问题，才能更好地确保火电厂工业废水处理设施防腐蚀，进而在确保火电厂化学水处理成效的同时提高生产效率。
参考文献
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