【摘 要】近年来，随着我国社会经济的飞速发展，我国的火力发展也取得了一定的进展，我国的用电量也随之增长。随着用电量的增加，电厂建设必然要跟上步伐，否则其将无法为用户提供充足的电能。在电厂的建设中，土建结构是较为复杂的一部分，同时也是施工难度较大的工业建筑，并且在施工技术方面，有着其自身的特点。因此，本文主要论述电厂土建工程中的土建施工技术，以供参考。
【关键词】电厂；土建工程；技术处理
0.前言
随着经济水平的飞速发展，人类对能源的使用需求量越来越大，在这其中电能是当今运用最广泛的能源。为了适应经济的发展水平，提高供电量势在必行，建造电厂是实现这一目标的必要前提。电厂土建工程的各个项目，一般都投资和耗费了大量的人力、材料、能源，并以期获得建筑施工项目的回报，而能保证这种回报的最关键因素就是施工质量。而建筑施工质量不仅关系到工程的可用性，更关系到人民的生命财产和各种经济利益。因此，对土建工程施工质量进行全面管理和控制无论对于建筑企业、社会都有重要意义。
1.发电厂土建工程的工程特点
和其它的建筑施工一样，电厂的施工也应当遵循一定的原则和规律。但同时，电厂的独特性使得它在建设的过程中具有一定的特殊性，特别是电厂的厂房施工具有施工量大、技术要求高和施工时间短的特点。同时土建工程产值约占整个电厂工程部分施工产值的50%-55%左右，是电厂工程中最早开展的工作，也是其他安装工作能顺利开展的基础。除此之外，电厂土建工程质量控制过程比其他的工程都要长，控制难度也比其他工程大很多。控制好电厂土建工程就成了能否提高工程效率与工程质量的关键因素。因此，必须把质量控制中的工作做细才能取得良好的质量控制效果。只有根据专业工程的特点，落实好施工质量控制人员的技术，工程才能达到预期的目标。
2.电厂土建施工中存在的问题
2.1基础施工问题
由于在施工中存在大体积的混凝土，如果浇筑措施和工艺不到位就会出现混凝土表面收缩裂缝，对于混凝土的强度和耐久性有很大的影响。由于采用连续的泵送混凝土，对侧模的冲击压力很大，如果外侧模系统发生跑模或胀模就会有大量的混凝土流出。施工基础面积很大，在混凝土的浇筑中，由于受到泵管混凝土的冲击和施工人员的踩踏，容易造成基础表层筋的塌陷或位移。
2.2施工不规范，难以保证工程质量
由于受土建工程利润的驱使，我国许多的电厂土建施工工程并不是由同一个施工队伍独立完成，所以导致电厂土建工程资金流失很严重，从而影响到工程施工资金的周转。在施工过程中，随意偷工减料或更换施工的工序，没有严格按照施工规范进行施工，再加上很多施工企业没有建立规范的施工秩序，从而导致工程项目质量出现各种各样的问题。不少施工人员缺乏施工经验和先进的技术水平，施工队伍的资质很难得到有效控制，也成了施工企业的工程项目出现问题的重要因素。
2.3预埋软件的制作与安装问题
一般施工图的设计中都不考虑现场的接料问题，而现场施工经验不足时，就会很容易发生接头位置设置的不合理、钢材采购计划的不准确等现象，造成材料备料的浪费或不足。大型的预埋软件的锚筋位置按照标准图集加工，却没有考虑到结构部位钢筋的密集状况，所以经常在施工的现场发生预埋软件放不进结构内的问题。
2.4上部现浇框架
因为底层的框架层比较高，加上基坑回填土的沉实不到位、工期紧且上部的荷载较大，忽视基坑回填土变形大的原因，梁支撑系统在承受荷载之后会产生位移，造成个别部位的框架梁底在浇筑混凝土之后下沉。另外，局部的框架柱根容易发生夹层、漏振以及烂根的现象。
3.发电厂土建工程的技术处理
3.1构筑物基础建筑的技术处理
裂缝、麻面、露筋。电厂的汽基座大多为体积较大的混凝土，在施工的过程中，如果没有做好浇注工艺以及适当的降温措施，那么就会导致温度裂缝或者收缩缝，有些裂缝甚至可以达到 40 到 50 毫米。在混凝土成型的后期则会出现麻面、蜂窝或者露筋等问题，影响到混凝土的耐久性和强度。
对于温度裂缝以及收缩裂缝的问题，首先应当在施工的过程中进行连续浇筑，防止因为混凝土供应不足而导致的冷缝问题，还应当采用分层浇筑的施工方法，并且将分层控制在 30 到 40 厘米之间，在振捣的过程中则应当尽量地快插慢拔，并合理地控制振捣时间，以混凝土表面出现浮浆为宜。从而防止由于上下层分层离析造成的裂缝。另外，还应当消除振动棒抽出时产生的孔洞，消除混凝土内部的气泡，同时在浇筑完毕之后，应当按照规定及时的进行养护。
3.2上部结构的技术处理
上部结构的技术问题一般表现在以下几个方面：其一，电厂建筑的框架层一般比较高，而且上部的载荷比较大，因此，基层的承载力便显得尤为重要，如果基坑的回填土不够密实，则会引起个别的框架部位的框架梁底浇筑的混凝土下沉。其二，如果混凝土在浇筑过程中，浇筑的质量不够高，则会出现局部框架注烂根或者夹层等现象。其三，在主厂房的设计过程中一般会要求梁柱节点外齐平的方案。因此，钢筋必须传入柱筋内部，因此往往会出现框架梁柱节点以及两端部两侧表面混凝土过厚的现象。这样，在拆模之后往往会出现表面裂缝的问题。
针对梁底局部下沉的问题，除了要保证基坑土回填的质量，还应当考虑到土体变形等因素，应适当地增加底部支撑的竖向载荷值。在支撑时，尽量选择通长加厚垫木作为支撑。并且加设扫地杆分散支柱受到的压力，主厂房所用的混凝土一般具有比较高的浓稠度，因此在浇筑过程中，为了保证浇筑质量应当保证混凝土的流动性，防止在箍筋间插入振捣棒困难的情况。另外，在浇筑过程之前，应当先泵入 20 厘米的统计砂浆，并且控制好每次下料的数量，在浇筑的过程中，应当连续浇筑并振捣，中间不应当停止，以免造成夹层。
针对梁柱裂缝的问题，浇注前，应在柱模板下口抹水泥砂浆托盘，并对缝隙进行封堵以确保不漏浆；结构层上方后敷设的配管，应将两管交叉重叠部位的露面混凝土表面局部凿除，并将该部位管道进行煨弯避让，找平层施工时在管顶加放防止产生裂缝的钢板网片，以避免楼面产生裂缝。
4.结束语
超前的设计理念、优质的工程设计的实施都离不开切实可行的先进施工技术和施工方案作为保障。发电厂土建工程的必要性及复杂性决定了其建造的难度，然而并不能因为有困难就停止发展的脚步，这样不符合时代的发展。发电厂土建结构的稳固同样也离不开优质的质量，新工艺、新材料的应用和土建结构的施工为我国的火力发电工程注入了新活力，只有将土建施工技术与土建结构设计进行密切的有机结合，才能更好的提高发电厂的施工水平、组织水平和工程管理水平，保证工程能够按照原计划，进行优质高效的安全实施。
【参考文献】
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