【摘要】电镀废水主要来自电镀加工过程中产生的电镀水洗废水、活化废液、镀槽过滤残液和地面冲洗水。电镀废水成分复杂，主要来源于镀件前处理废水，镀层漂洗水，镀层后处理废水以及电镀废液。电镀行业污染排放控制要求愈加严格，电镀企业对废水处理的技术要求也越来越高。现对无锡市某电子厂电镀废水处理方案进行简要介绍，以满足处理达标要求。
【关键词】电镀废水；废水处理方案；废水处理流程；
废水和废液的种类及处理量如下：
序号 废水种类及性质 预计处理量 主要污染物 备注
日处理量 时处理量
3 高锰酸钾废液 2m3/d -- KMnO4=65000ppm 碱性
5 混床再生酸性废水 7m3/mon H+ 酸性
6 混床再生碱性废水 14m3/mon OH- 碱性
1、处理系统概述
综合漂洗水主要来源于PCB生产工艺中的镀件及成品的漂洗，并且一般以软化水和纯水作为漂洗水，所以废水性质较单一，pH一般在2―5之间，主要污染物为非络合铜，其浓度一般在50―80mg/L左右；含氰废水中CN-是一种络合剂，跟金属离子反应形成不易去除的络合物，所以必须在一定pH值条件下，投加氧化剂，将其氧化分解，而高锰酸钾具有强氧化性，可以作为破氰的氧化剂，破氰后的废水呈碱性，所以可同时将上述两部分废水纳入综合漂洗水处理系统；混床再生废水主要污染物为酸碱，只需调整pH值即可处理，所以也同时纳入综合漂洗水处理系统。高浓度非络合废液中主要污染物为Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属离子，虽然它们并非以络合物形式存在，但其浓度较高，Cu2+浓度一般可高达300―500mg/L左右，为降低处理难度和运行成本，这部分废水单独成一个系统，由于其水量较大，所以采用连续处理方式，便于操作管理。剥膜显影废液其主要污染物为COD并且可能含有少量的Cu2+，COD值一般可达3000～4000mg/L，这部分废水一般呈碱性，并且当调整pH低少于4时，会析出大量的胶状物质，不宜与其它废水合并处理，所以这部分废水单独成一个系统，由于水量较大，为降低投资成本，采用连续处理方式。络合废液中含有大量的重金属络合物，通过调整pH值，不能将其去除，需投加一定量的金属沉淀剂才可将其沉淀析出，由于这部分废液量较少，所以采用间歇处理方式。我们以节约投资成本，降低运行费用，便于维护管理为原则，将废水分成四个处理系统，具体分类如下：
A、综合废水处理系统：包括综合漂洗水，含氰废水，高锰酸钾废液及混床再生废水，设计处理水量为150m3/h，采用连续处理方式。
B、高浓度非络合废液处理系统：设计处理水量为17m3/h，采用连续处理方式。
2、各处理系统工艺流程
综合废水处理工艺流程
含氰废水 KMnO4废液 综合漂洗水 混床再生废水
收 集 槽
↓
提 升 泵
↓
NaOH → 一级破氰槽 ← NaClO
↓
H2SO4 →二级破氰槽 ← NaClO
调节池 ← 空气搅拌
↓
提升泵
↓
Ca（OH）2 → 一级反应槽 ← NaOH
↓
二级反应槽 ← PAC
↓
三级反应槽 ← PAM
↓
立式沉淀池
↓
中间水池 污泥槽
↓ ↓
加压泵 污泥加压泵
↓ ↓
全自动过滤器 厢式脱水机
↓ ↓
反冲洗泵 ― pH最终调节池← H2SO4 泥饼外运
↓
流量计量装置
↓
达标排放
高浓度非络合废液处理工艺流程
高浓度非络合废液400m3/d
↓
调节池 ← 空气搅拌
↓
提升泵
↓
NaOH → 一级反应槽 ← H2SO4
↓
二级反应槽 ← PAC
↓
絮凝反应槽 ← PAM
↓
立式沉淀池
↓
综合废水调节池 污泥浓缩池（共用）
（综合漂洗水系统）
3、各系统处理工艺说明
3.1 综合废水处理主要工艺说明及设备
○1含氰废水收集槽
○2 一级、二级反应槽
○3 调节池
○5 沉淀池
Φ12m×4.5（H）m的立式沉淀池，池内配1套机械刮泥装置，经沉淀池后废水得到固液分离，上清水溢流至后续的中间水池，而污泥沉积于池底部，采用控制气动排泥阀，定期自动排入污泥浓缩池。
○6中间水池
有效容积为20m3的中间水池，输出液位信号至PLC控制器。
○7过滤器
为进一步去除水中的悬浮絮体，配3台Φ2200×3400（H）mm过滤器，自动反冲洗，反冲洗采用气洗与水洗相结合的方式，3台过滤器同时工作，交替反洗。
○8pH最终调节池
3.2 高浓度非络合废液处理工艺说明
○1 调节池
有效容积为40m3的调节池，输出液位信号至PLC控制器。
○2 一级、二级反应槽
○3絮凝反应池
3m3 PE槽，水力停留时间约为10分钟通过投加一定量的PAM，使废水中的沉淀物进一步形成矾花，从而使其更容易在后续的沉淀池形成固液分离。
○4 立式沉淀池
规格为Φ4000×4500（H）mm立式沉淀池，池底设集泥斗，并配1个机械刮泥装置，上清水溢流到后续的中间水池，而污泥沉积于池底部的泥斗内，定期自动排入污泥浓缩池，浓缩池与综合废水处理系统共用。浓缩的污泥经加压送至厢式脱水机脱水，滤后水回至综合废水调节池。
4、经济分析
（1） 动力费用
有功系数按0.85计，电费按0.89元/度计，公共部分电费平均分到各废水处理系统。废水处理动力消耗费用：
公共部分： 元/ m3
综合废水： 元/ m3
高浓度非络合废液： 元/ m3
（2） 药剂费
综合废水：1.750元/ m3
高浓度非络合废液：2.350元/ m3
（3） 人工费
本项目废水处理系统劳动定员4人，每人每月按1500元计。
总人工费： 元/ m3
（4） 总运行费用
综合废水：0.449+1.750+1.197=3.40元/ m3
结 论
根据无锡电子厂废水水质及无锡环保局对总排放口废水水质要求，选择生物滤池加反应沉淀的深度处理工艺，并投加絮凝剂等化学工艺。运行两年，结果显示各项指标均能达到一级A排放标准。
