【摘要】分析了某压力容器制造公司一台塔式压力容器在热处理后发作变形的缘由，并提出了矫形办法和防止办法，以防止相似变形再次发作。
【关键词】压力容器；热处理；变形原因；预防措施
引言：针对压力容器来说，其热处理的运用范围会在一定程度上随着工业化程度的不断加深进一步的对压力容器的处理运用进程进行不断的扩展，并且还存在着一些问题，例如：商品零部件的预热处理或者是商品的处理在运用的过程中分辨不清，所以要不断的加强压力容器的热处理，并且提出有效的措施。
1.压力容器热处理的概念
1.1压力容器的意义
压力容器是指装载着必定压力的密封状态的一种容器，容器中装的是液体或是气体。压力容器详细包括了反响容器、别离容器、贮运容器和换热容器等四个方面的容器类型压力容器的开展具有以下特点：榜首，压力容器在规划时难度较大，因为金属的品种很多、结构纷歧，因而对商品在规划上的需求就对比高：第二，压力容器的更新频率快，无沦是商品上的更新，仍是技能上的更新，压力容器一向紧跟年代的脚步：第三，压力容器在制造进程中，进程对比复杂，可是对商品的精密度需求很高，这首要是依据不一样的客户需求而定的。
压力容器热处理是指对压力容器所需求的金属资料在运用技能的基础上，进行加热，到必定程度后再进行保温直至最后冷却的一个进程在热处理的进程中，金属资料的外形等物理上的特征是不会遭到改动的，热处理改动的是压力容器的内部性质。压力容器热处理首要包括的有：消氢处理、调质处理、稳定化处理、焊后热处理和固溶处理等五个方面的热处理方式。
2.压力容器热处理变形的缘由
2.1热处理时温度值的挑选禁绝
在压力容器热处理的技能运用进程中，对温度值的挑选是很重要的。温度值挑选得是不是适合直接关系到热处理作业后压力容器的质量疑问。可是，在实践的生发日子中，因为不一样金属资料的运用，所需求的温度值也是纷歧样的，而技能人员在热处理进程中，没有注重热处理温度值的挑选，直接致使了商品或变形等不合格商品的呈现，影响了商品的质量，形成了必定程度上的经济丢失。
2.2热处理的加热技能运用不妥
将热处理技能运用到压力容器的进程中，因为技能人员对热处理的技能运用不妥，也简单致使热处理变形的疑问。热处理进程中，有很多加热的办法与技能的运用，比方液体等是能够直接加热的，还有的是需求直接加热的，采用的通常是金属传热的办法直接加热。而技
术人员在运用热处理办法的进程中，对资料加热办法挑选不妥，也简单直接致使热处理变形的疑问。
2.3热处理时未经彻底冷却
压力容器热处理进程中，因为技能人员作业上的不仔细或是速度上的急于求成，在热处理时金属等资料还为彻底冷却的情况，就对商品进行处理加工，商品在加热后对比简单弯折，因而简单压力容器热处理时变形，破坏了商品的外形形状，影响了商品的质量从头返工也下降了作业效率，并形成了必定程度上的经济丢失经过对该压力容器用资料的光谱剖析能够看出.所运用的资料契合规划需求.没有发作错用资料的情况。从现场核对热处理记载、热处理曲线及金相检测剖析成果能够看出，热处理进程契合热处理技能的需求，没有发作超温的表象。
上段筒体在进行消除应力热处理时，仅在右数第二筒节内采取钢管支持，能够说是单根管子支持整个筒体上下两部分。因为筒体热胀大系数与管子热胀大系数不一样，当温度升高到必定温度时，管子受热胀大.而管子自身强度下降.使得管子因胀大而发作变形，另一方而，因为筒体质量大（上段筒体的质量可达十八九吨），使得管子无法支持筒体的自重而发作严峻的歪曲变形，然后致使筒体上部下垂形成变形。因而这次上段筒体热处理变形的首要缘由是加固办法不妥形成的。
3.防止压力容器热处理变形的办法
3.1热处理时挑选适合的温度值
热处理时，温度值作为一个很重要的压力容器热处理进程中的技能参数规范，对热处理的运用有着很重要的意义。技能人员在进行压力容器热处理时，首先要把握好的就是温度值的断定。因为商品对于金属资料的挑选纷歧样，商品中也许会呈现多种金属资料，而在不一样的金属资料中，它们加热的时刻与温度值的界定是纷歧样的，这就需求技能人员把握好时刻，在恰当的时刻挑选适合的温度值，然后保证热处理技能后商品的质量，使得商品的效能能够得到最大表现，然后物尽其用，同时，也有利于保证作业的效率与经济效益的取得。
3.2加热办法要妥当
压力容器热处理要阅历加热这一环节，这是必不可少的作业环节。因而，热处理的加热技能便在此得到了充沛的运用。可是，热处理的加热技能丰厚多样，其间首要包括了直接加热和直接加热等加热办法比方在国际的操作进程中，技能人员或挑选以气体燃料作为加热东西的直接加热办法，也或者是运用液态盐的办法进行的直接加热等等言而总之，不论何种加热办法，技能人员在压力容器热处理的进程中，都要准确挑选及其热的办法，然后保证加热进程中少呈现疑问，使得热处理技能得以顺畅运用，商品得以顺畅规划出来，商品的质量也才有也许遭到保障，然后保证经济效益的提高。
3.3热处理时保证压力容器的冷却
在压力容器热处理的进程中，金属资料等商品在经过加热后，必定有一个冷却的进程。而因为压力容器热处理时，金属资料的运用多样，不一样的金属资料冷却的时刻和速度又是纷歧样的，因而，技能人员在进行热处理作业时，要保证金属资料的冷却，不要违反了金属材料冷却的时刻与速度，形成资料还未彻底冷却，处理时损坏了资料的外形形状等物理上的性质。技能人员在进行压力容器热处理时，要明白把握工业出产领域对不不一样金属资料冷却的速度和时刻的规则，然后能够在准确地时刻里运用资料，保证了那个时候的资料是彻底冷成、能够进行加工的。只要把握明白了不一样资料的冷却速度和时刻，才能愈加有效地完结压力容器热处理的作业，不至于浪费时刻，形成经济上的丢失与浪费。
为了防止大型压力容器设备热处理时的变形形成的不必要的丢失，制造公司应活跃汲取这次热处理变形的经验教训，应该对筒体采取全而的加固办法（能够依据每个筒节长度决议是不是需求对每个筒节都需求进行加固）。在压力容器设备筒体基地部位用钢板制造一个圆盘，然后将支持管一端焊在圆盘上，另一端焊接支持弧板与筒体相连。设备加热时，筒体上部的力能够经过圆盘均匀地传输给每根接收，然后能够防止钢管受力失衡，削减变形量。对于大型接收，应在大型开孔接收处的筒体内壁加设加强弧板。支持钢管选用厚壁管，钢板厚度应在20 mm以上，详细情况依据压力容器设备全体结构方式进行核算选材。
结语：经过对压力容器热处理变形的缘由剖析，了解到压力容器热处理进程中，因为对温度值的挑选不妥、加热的办法不适合以及热处理进程中，不尊重各种不一样金属资料的冷却速度与时刻，直接致使了热处理的变形。这篇文章在找到缘由今后，有对于性地提出了准确把握温度值的挑选与时刻上的挑选、挑选适合的加热办法以及技能人员在操作时，准确了解不一样金属资料冷却的时刻与速度等办法，相信在今后的热处理进程中，能够必定程度上改进热处理变形的情况。
