机采棉籽棉的存放时间长短与轧出皮棉的公检“颜色级”结果成正相关的关系，即机采籽棉采摘后存放时间越长，轧出皮棉公检“颜色级”结果将越差，尤其是新疆沿天山北坡棉花种植带（八师团场），公检结果比较明显。
公检结果分析
籽棉分析
1.采摘分析。10月是籽棉采摘的最佳时间，如果天气好（极少下雨，没有霜）籽棉的含水恰好是采摘、存放、加工的最适宜水分。这时加工（设备不出现问题）出的皮棉质量最好，公检结果一定会很好。11月10日以后，天气逐渐转凉和变冷，空气中湿气增大，采摘的籽棉水分含量增加，籽棉中杂质（叶、枝、秆、铃壳）含量大。如果此时天气变坏，雨天多，霜来得早，采棉机昼夜采摘，籽棉的质量更糟，籽棉中水分、杂质的含量远远超过可存放、加工的标准，就给后续的存放、加工带来极大的困难。这时需要集中尽可能多的采棉机在天气最适宜采摘时，完成采摘。
2.存放分析。存放方式对籽棉加工质量高低有一定的影响：一是籽棉模块因厂区存放场地有限，只有放于棉地头，而地头又因天干物燥灰土一定会污染籽棉，加之地头打扫不净，地膜、棉杂进入棉模底部使籽棉污染;二是采棉机采下的散状籽棉因拉运不及时倒在地上，地上若没有铺垫布或垫布小，籽棉又会被污染，加工中清理不好，公检结果一定不会好。
加工分析
1.籽棉含水、含杂：机采棉籽棉从加工、公检角度讲，水分控制在10%以内，杂质控制在10%以内为最好加工条件，此时设备可以发挥出最大产能，产品质量达到最好，生产效率高，加工成本低。
2.设备：设备条件同时决定着公检结果的好坏，各台设备的运转率越高，不出或少出故障，籽棉在工艺设备中走得就越顺畅，效率、质量就会越高。设备各个间隙尤其籽清设备间隙、主机间隙、皮清机间隙调整得越精确、越到位、越达标，加工出的皮棉质量就越稳定、越高。整条线的设备完好率越低，不能及时根据籽棉的条件变化调整各种间隙，籽棉走得不顺，生产效率低，皮棉公检质量还不高。皮棉公检质量还与样品的切取有着一定的关系，各方面条件都具备了，样品切取没有注意，也不能出好结果。
时间与结果关系
八师的机采棉加工，从上述可以认为10月1日到11月10日是最佳的加工期，这时的籽棉采摘质量最好，设备检修好磨合得最好，籽棉条件、设备条件都具备加工出公检结果最好的皮棉，所以，这个时段一定要提高工艺设备完好率保产量，各台设备配合保质量，质量数量兼得，用最低的加工成本，取得最好的效益。
