摘要：近年来随着煤炭市场的不断低迷，小煤炭企业濒临倒闭。面对此种情2015年11月10日国家主席习近平提出：着力加强供给侧结构性改革的一个重要举措。在适度扩大总需求的同时，去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板使供给体系更好适应需求结构变化。因此只有通过科技创新，才能实现降本增效，提高生产效率，降低资源成本浪费。对于煤企而言，利润是命脉，所有的目标无不围绕着利润而展开。企业本质就是盈利，这是企业生存与发展的基础，也是成就永恒的动力。作为一个大型煤炭资源性企业，最大的责任是要追求利润，最大目标是要实现集团效益的最大化，尤其是在转型跨越的关节点上，最大限度降低成本、提高收益，获得持久而稳定的利润，意义重大，影响深远DD这是维持竞争优势，有效化解各种危机，加速战略目标推进实现百年神东不可或缺的因素。
关键词：煤炭企业；自移式支架；降本增效
1、降本增效不是简单地削减成本
近几年随着煤炭市场不断低迷，神东煤炭生产经营工作遭遇前所未有的挑战，恶劣的市场环境迫使我们不断深挖潜力，不断降低成本，以赢得一线生机。降低生产成本原本是企业不断追求的永恒主题，但它不等于精细化的管理方式受制于限。比如，为了最大限度地降低成本，我公司开通了网络平台，通过竞争竞标的手段采购原材料及工器具，殊不知这些东西固然采购价格比市场低一些，质量及实用性能方面大打折扣，我们在生产过程中却需要付出更大的成本和精力。因此，“降本”应该是在保证质量的基础上，通过对性价比的全面比对从而实现降本的目的，其核心是建立持久地成本优势，只有通过科技创新带来长久性竞争优势的成本削减措施，才能实现“降本增效”。
2、增加技术投入，推动企业科技创新
科学技术是第一生产力，科学技术对经济发展起首要的变革作用。现代科学技术广泛渗透到经济活动中，渗透到社会生产的各个环节，决定了它成为推动经济发展的决定性因素，运用科技创新和科技投入来推动企业的降本增效是一种明智的选择。企业应该制定科技兴企的战略发展思路，根据实际情况加强对高素质员工的培养，积极研发企业自主核心技术，不断的摸索、总结经验，开发和引进新设备、新技术、新工艺来推动企业创效产品的发展。对于这些技术投入和技术创新，企业需要抓住机遇坚持不懈地进行下去，优化降本增效重要环节的技术问题，在生产经营中做到以最少的投入得到最大的产出，获取最大的收益。
3、优化回撤工艺
神东煤炭集团各矿井综采工作面回撤由最早的采煤机自开通道回撤工艺，发展到现在的辅巷多通道回撤工艺，实现多点平行作业，提高了生产效率，提高综采搬家回撤速度。
支架回撤期间采用中间开口向两头回撤的工艺，提高了回撤速度和能力。但在煤炭市场低迷阶段，我们要不断增强员工的节约意识，强化科学管理、精细化管理，把材料消耗费用实行整块划分，严控材料使用，优化回撤工艺。
4、优化三角区支护方式
传统的综采工作面液压支架回撤支护方式采用道木、木支柱进行顶板支护，所支护的材料无法回收，造成大量材料消耗和劳动力的损耗。近年来随着回撤工艺的改革先后研制使用三角区掩护支架，三台掩护支架回撤方法进行回撤，虽然减少了人员劳动力和劳动强度。但是三角区支护仍然使用大量的道木和木支柱，造成材料的大量消耗。
为了解决以上材料消耗问题，自主研发自移式三角区专用掩护支架与现有的回撤工艺相结合，优化搬家倒面回撤工艺，节省原材料消耗，降低生产成本。
现就支架组成结构及特点加以说明：
1、自移式三角区专用掩护支架由两部分组成，采用6柱支撑、前后迈步自移布置，前部主要用于支护，由支撑梁、油缸、底座、推移杆滑道、稳固杆滑道、挡矸板，后部用于掩护自移、由底座、油缸、顶梁、伸缩梁、掩护梁、四连杆、推移杆、稳固梁、挡矸板等。
2、自移式三角区专用掩护支架具有支撑、掩护、自移等特点。回撤支架期间采用顺序回撤的方式进行回撤，缩小空顶面积，保证专用掩护支架承受最小的三角区顶板压力，实现自移。
现就新老工艺作如下对比计算：
例如：现已300米综采工作面回撤为例，综采工作面支架回撤采用三掩护和三角区掩护支架回撤工艺。三角区支护所使用的材料消耗及人员配置如下表：
300m工作面三掩护支架回撤所需材料费用（圆木、道木）计38.67万元。投入人工102*7=741*500=35.7万元，总费用：35.7+38.67=74.37万元。全年按照35撤计算：74.37*35=2603万元。
使用三角区掩护支架回撤所需材料费用计 10.2万 元，投入人工45*7=315*500=15.75万元，总费用：10.2 +15.75=25.95万
元。全年按照35撤计算：25.95*35=908万元。
经计算总费用结余2603-908=1695万元。
三 台掩护支架回撤和三角区掩护支架回撤工艺对比
自移式三角区掩护支架平面示意图：
通过以上详细的对比统计计算，使用三台掩护支架回撤工艺回撤，材料消耗及人工费用相对较高。使用四台掩护自移式三角区掩护支架回撤工艺回撤，材料消耗及人工费用明显降低。从而实现了作业成本的合理控制，降低了生产成本，实现了降本增效。
5、结论：
煤炭企I在激烈的市场竞争中能够立足，在技术、创新上的投入，不能因为“降本”而一刀切。相反的，从公司长远发展来说，只有增加技术创新上的投入，突出专有技术，实现特色化，学习借鉴其他企业的成功经验，才能使得我们能够在未来的竞争中立于不败之地。通过我们的不断创新，优化人力资源、优化作业工序、优化生产工艺、优化标准化作业流程从而降低生产成本，真正实现降本增效。
参考文献
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[2]张小梅：企业降本增效方案探析[J].设计研究.2010年5月.
[3]刘克霞：力推全面成本管理 促进企业降本增效[J].中国商界.2010年第10期.
