竹家具的生产和使用，在我国有悠久的历史，在漫长的历史进程中，竹家具生产的传统工艺得到逐步完善，形成了独特风格。在生产实践中，竹艺工人一方面为传统工艺定型、配套做出贡献;另一方面，为了适应社会的发展和人们生活习惯的变化，竹艺工人为传统工艺不断发展和创新，做出了不懈的努力。尤其在生产工艺、材料结构等方面，取得了很多突破，从而为竹制家具这一传统特色产品增添了时代特色。
一、工艺的发展
我国劳动人民在长期的生产和实践中，对竹制家具生产积累了丰富的经验，生产工艺得到定型整理，总结概括起来就是四大工艺，即郁制、火制、拼嵌、装修等。这四项工艺构成了竹制家具生产的传统工艺基础，在长期的生产实践中，沿袭相传采用。随着社会的发展，竹艺工人在继承传统工艺技法的基础上，勇于探索，大胆创新，后来又改革定型了新四大工艺，为我国竹制家具和相关竹工艺制品发展做出重要贡献。
(1)竹材着色。在不影响竹材质量的前提下，对竹材进行化学处理，使竹材呈现古铜色，这种色调永远不会消退。经过着色处理的竹材制成产品后，古色古香，清新别致，富有民族风味。着色时采用硫酸和硝酸作为化学试剂，竹材经过化学试剂处理后，再放到石灰水溶液中进行中和。期间需要注意的是，硫酸和硝酸处理时间不能过长，如超过限度则会损伤材质。
(2)竹青贴面。这项工艺主要用于版面装配。其工艺过程是：取无节的毛竹桶料，刮出表面的枯脆物质，铲去竹黄，使青层仅存留2――3毫米厚，再将其劈成2毫米宽的竹刹，经过抛光压平，用胶黏剂胶黏，然后根据产品设计的各种图案，胶粘于各部位，经过打磨、喷漆后，平整光滑，宛如镜面。这项工艺改革了竹制家具版面离不开压片、竹钉的老办法，克服了版面不平和压片纳垢藏污的缺点，为增添产品质量，发展中高档产品开辟了新的途径。
(3)竹头镶边。这是一项对产品边沿进行装饰的新工艺。将生产中已无使用价值的毛竹头锯成小块，胶合成条状，根据设计需要胶合到产品的边沿部位，并经修磨，使之光洁。由于竹头的自然色调及质地结构特点，近看好像拼镶的一排象牙骨，远看颜如浩瀚的繁星，典雅端庄。从而使产品愈加美观别致，多姿多采。
(4)竹枝郁花。这是用于竹家具空间装饰的一项新工艺。传统的竹家具空间装饰，多用花格的方式，材料多采用箭杆竹、实心竹等。竹枝郁花新工艺的形成，使空间装饰增添了新的内容。它的工艺操作是将废弃不用的竹材枝桠，经过处理后加工成多种花型图案，装嵌于产品的空间部位，这项工艺与传统的花格相比，线条富于变化，更使产品妩媚多姿。
二、竹产品结构形式
(1)折叠式结构，这种结构，多应用于凳、椅类产品，有的小型桌也采用折叠式结构。这种结构总的特点是将面和脚分成两个大的部分，停止使用或包装运输时，就可以折叠成平面状，大大减少所占有空间体积。需要用时，将座面放开，十分灵活方便。转动连接部分，有的采用竹钉，有的则采用金属连接螺栓和螺母，在这一点上，只要设计人员和生产工人考虑强度能够达到要求就可以了。
(2)组合式结构，组合式结构，多应用于占据空间比较大的竹制家具，如写字台、书架、柜等。组合竹制家具的结构特点是，用立体小件组合成各式大件，突破小郁竹器单件单用的老传统，形成拆装组合，一件多用新风格。组合式家具在设计上的特点是坚持走继承和发展的道路，特别是在产品造型上，既继承传统家具郁制的传统工艺，又突破了郁制中骨架对称平衡的老模式。在充分考虑家具受力作用，保证产品质量的情况下，大胆走非对称、非平衡的道路，追求整体效果。使产品不但古朴、典雅，具有独特的民族风格，而且富有时代感，各立体小件之间，采用榫合结构，组合方便，结构紧密。
三、材料结构的发展
(1)钢竹结合，钢竹结合家具的工艺过程是，以钢管作为支架材料，经过预制、焊接、连接件连接、去锈、喷漆或烤漆，将支架做好。然后按照设计要求，装配好竹制部分，修饰后即成产品。在采用钢管制作家具的支架时，多通过弯管机进行机械加工。这样，可以保证产品的规格化，有利于流水作业，成批生产。
(2)竹塑结合，竹塑结合的产品是以竹材为主体材料，在适当部位装配塑料部件，形成风格独特的竹塑结合的竹制产品。
(3)竹木塑结合，竹木塑三结合的产品工艺特点是取钢竹为原料，经过着色处理后，郁制成支架。取全干杉木板作为面板，钉合到支架上，然后取塑料木纹装饰板胶合粘到面板上。在支架的底部装饰花格或面蔑。
最后，我国竹制家具发展历史悠久，在制作工艺上形成具有鲜明特色的技术工艺。在现代竹工艺品发展和创新中继承和发展传统手工技艺，对于流行文化背景下竹工艺品的创新和研发都具有重要意义。我们应该研究传统竹工艺技术方法，吸取传统手工技艺的精华，为后续合理的应用传统技艺做好技术资源准备。
