【摘要】本文作者市政就给排水管道施工中常见的试压方法进行了分析，提出了相关的工作要点，供同行参考。
【关键词】市政 给排水管道 施工技术
管线试压是非常危险的，应做好各项安全技术措施。试验用的临时加固措施应经检查确认安全可靠，并做好标识。同时在给水管道试压工作中，我们要严格控制各环节、各领域之中存在的问题，确保试压参数能够满足社会发展要求和施工预计要求。
1 管道试压分析
市政给排水管道施工在我国目前的城市化建设当中发挥着不可替代的作用，其施工质量直接关系到人们日常生活，也影响到国民经济的发展。基于这种情况，在目前的市政给排水施工中进行管道试压至为关键，这也是衡量管道安全和质量可靠要求的主要手段。在管道工程项目中，我们通过对管道进行试压可以准确的判断出管道材料本身的质量问题、管道施工技术标准以及施工管理策略，从而针对施工中存在的种种质量缺陷和问题加以总结，为工程施工质量和施工效益的提高提供扎实的保证基础和管理依据。在管道内的试压工作中，试压时间、压力大小、管道材质是一个紧密关联的环节，其在施工中通常都需要我们将这些管道材料、施工技术有效的组合起来，从而形成一套系统的管理模式。
1.1 准备工作
在管道试压之前，我们首先需要将试压目标进行全面检查，针对工程在施工中存在着的质量问题、缺陷等环节深入检查，观察其各个管道的接口、连接点是否压密，各个连接系统和吊架设备的安装是否正确、是否牢靠。其次，在工作中针对材料本身进行检查，同时还需要准备好相关的试压泵、压力表、切断阀、止回阀等环节。再次，在连接系统中对于系统的最高点架设一个放气阀，在最低点置放一个泄水阀，从而进行工作。
在工作中通过将试压管道各段配水点进行封堵，从而朝着管道系统中缓慢的注入相关的水，打开系统中最高点的排气阀，等到排气阀连绵不断的出现水流之后说明系统中的水已经趋于饱和，进而关闭排气阀对系统进行水密性检查。在检查的过程中不宜进行加压，而在检查过后在进行手动加压泵加压，需要注意的是在这个加压过程中是一个缓慢的加压方式，其升压的时间不能够少于十分钟。等到加压结束之后在对其进行加压试验，试验中其压力值应当控制在平常工作的1.5被左右，但是却不能够低于0.6mpa，当升压到一定的范围之后，在停止升压进而进行稳压，并保证压力值能够稳定的进行控制。在一个小时之后再次进行检查，从而判断升压是否合理，全面。根据这种方法总结，如果在检查中我们发现其压力值不低于1.15倍，且管道系统中未曾出现明显的渗漏，这说明这一管道施工是合理、可靠的。
2 目前工作中常见的管道试压方法
目前的工程项目中，管道试压已成为整个市政管道工程中采用最多的一项，也是目前应用最为广泛的环节，截至当前，其已经广泛的应用在市政给排水、燃气管道工程、消防水系统等环节。由于这些工程在施工的过程中都是一个要求极高、控制极为严密的环节，因此在施工之后需要进行有效、科学的检验，这也为管道试压提供了可靠、有效的基础依据。
2.1 试压泵的选择
在目前的管道试压工作环节中，对于试压泵的选择多事采用一些多级离心泵。在工作中，如果水泵在运行的时候，泵轴转的方向与之相反，那么水泵就不可能出水，也无法提升管道的压力。所以在管道的选择和运行之前我们还需要针对水泵的旋转方向进行严格的检查，只有在确定水泵类型、轴转动方向，才能够进行下一步的试压。此外，由于加压水泵在工作中加压流量是十分有限的，若是管道中渗水量过大，那么都很有可能使得管道中渗水量大于试压泵输入的压力流量，从而造成管道内部的压力无法提升，也不能够达到正常的试压目的和标准。
2.2 工作中注意事项
2.2.1在试压工作中，若是选择的试压泵的扬程以及流量均无法满足管道的试压压力和渗水要求的时候，就需要在管道中对管道压力进行严格的加压，使得其能够满足管道试压要求之后在进一步进行工作，从而使得试压工作能够正常进行。因此，我们在工作中一定要根据试验压力和渗水情况的需要来选择合理的试压泵。
2.2.2在试压工作中要全面科学的检查压力表，由于压力表在长期未曾使用的情况下容易出现一定的误差和故障，因此在安装之前必须要做出相关的检查和校正。此外，在工作中如果不曾将管道内部的空气排除干净和管道未曾灌水情况下出现直观分开的现象，那么其结果很有可能受到使用频繁而使得指针出现损坏，造成管道加压情况无法控制和准确的显示。因此在一般情况下我们都需要将压力表和指针分开，对于其可能出现的情况和破坏现象进行管理和控制。
2.2.3在试压工作中要尽量避免管道内部含有空气的现象，若是试压管道的排气阀、排气孔设置不科学、不合理，而且在工作中也未能够及时的将管道内部的空气排出干净，那么压力指针在加压的时候极容易出现摇摆不定的情况，且升压效率也比其他时候要缓慢。一般情况下，在排气阀或者排气孔的设置工作中，我们要将其设置在管道的顶点上，对于长距离的管道要尽量多设置排气孔和排气阀，从而使得管道内部出现灌水的时候排出的水流不带气泡，且流动性能好。
2.2.4若试压后背受力面积或土层厚度不够，或后背土质较松软等，试压时，后背就会发生轴向移动，如移动过大，就会使得堵板接口漏水。此外，若选用的千斤顶顶力不足或在用千斤顶支撑前捻打堵板刚性接口，也都会使得堵板接口在试压时产容易漏水。此外，若选用的者板接口在试压时容易漏水，所以，必要时可根据有关方法进行核算。后背土厚度一般宜大于7.0M。当后背土质较差时，应采取加固措施，如浇筑混凝土或者换土或换土夯实等，以保证试压正常进行。
2.2.5若一些管件如三通、弯头和堵头等部位的支墩修筑不符要求，例如支墩尺寸或形式不对，原土土质松软、支墩后背与原土接触不紧密等，都会使得支墩在试压时不能很好地克服管内水压在该处产生的推力，从而造成管件接口松脱漏水。
3 水压试验的合格参数
按照我们的工作经验及供水行业的相关要求，管道在做水压试验时，要分2-3次才能升至试验压力，且升至所需试验压力后(一般为0.8-1MPa)，要保证10分钟内压力下降不大于0.05MPa，然后再将试验压力降到设计要求的工作压力值，对所试验管道系统进行全面检查，如果不发生渗漏现象，则水压试验为合格。
综上所述，近年来，我国城市化发展进程不断加快，与此同时市政给排水管道工程也越来越受到相关人士的重视，成为市政建设的重要基础设施之一。然而由于受到施工技术、施工工艺和管理措施的影响，使得市政给排水工程在施工中还存在着众多的问题和不足。基于这些社会现象，在目前的市政给排水工作中，做好试压工作就显得格外重要，其对于整个工程施工质量有着决定和判断作用。
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