摘要：本文主要根据笔者自身工作实践经验，针对厂房的地基施工质量控制进行分析探讨。在这些厂房中，对于地基的施工多以混凝土施工为主，通过对施工过程中影响混凝土地基质量的影响因素分析，有利于确保厂房的施工质量有着非常重要的意义。
关键词：厂房土建施工；施工技术；地基基础
0引言
近年来我国的经济水平不断进升，工业技术发展越来越快，此时工业厂房的建设就尤为重要，经济快速发展，需要更多的基础建设来支撑。现今在进行厂房土建工程的建设过程中，主要以钢筋混凝土为主要结构，其在整个厂房的土建施工过程中占据着很大的比重。在进行混凝土地基的建设过程中需要注意混凝土的配合比拌合和混凝土浇筑技术的控制，从而做好厂房地基质量的控制。同时，工业厂房的建设过程可以划分为多个不同的分项工程，由于每个分项工程在施工时的特点、规模和施工时的实际情况并不相同，需要采用不同的施工工艺和工程机械来进行施工。
一、厂房地基施工时的加固与处理施工
1对于工业厂房施工时的地基加固
在进行厂房地基的施工时，需要对厂房地基进行一定的加固，以下将对厂房地基的加固方法进行介绍：在进行地基浇筑施工之前需要将地基基坑中的积水、淤泥等及时清除，避免积水和淤泥会对浇筑完成的混凝土强度造成影响。在清除完基坑中的杂物后，待到基坑中的水分充分十燥后在铺以灰土，在选用铺设灰土时，需要对灰土中的含水量进行控制，需要选用使用手握土团且两指能够捏碎土团为宜，如果所选的灰土中的含水量无法到达要求，则需要对其进行晾晒或者是浇水来控制含水量，灰土选用合适后应及时进行搅拌均匀，待搅拌均匀后将其铺设入基坑中夯实铺平。在进行灰土的铺设时，需要进行分层铺设，对于灰土铺设的厚度主要是由坑壁预设的标钎进行控制。对于灰土铺设的紧密度主要是通过夯实进行控制的，待夯实完成后需要通过检验，只有当十密度符合施工设计要求后才能进行下一步施工。在进行灰土施工时，不得在墙角、柱墩以及承重宙间墙下进行接缝。同时在处于地下水线下的基坑内进行施工时，需要及时做好排水措施，使基坑内的土壤的含水量满足施工的要求，同时对于铺设的灰土的夯实作业需要持续进行夯击，中间不得停顿，同时对于夯实后的灰土需要保持3天的十燥，避免雨水的浸泡。在完成了灰土的铺设并达标后，可以进行厂房地基的基础施工，同时需要注意及时的回填土，如果无法及时回填土壤则需要做好对于基坑灰土的防护，使其免受雨水的侵袭。同时如果在冬天进行地基基础的施工时需要注意土壤是否受冻，如果土壤中含有冻土则需要采取应对措施。
2工业厂房地基施工时的处理措施
在进行工业厂房地基施工时需要对施工中的土壤进行检验，如发现土质的软硬不达标时，需要采取一定的措施来确保建筑物各部的沉降能够一致。
二、厂房施工中的混凝土工程施工
厂房土建施工过程中混凝土施工占据了工程的绝大部分，因此，混凝土质量的好坏将直接影响到厂房的建筑质量、混凝土施工过程中需要注意施工工艺，并需要采用合适的混凝土配合比，同时在进行混凝土搅拌时需要注意搅拌均匀，在浇筑时需要注意振捣，去除浇筑时存有的气泡，保证混凝土施工的质量为了做好厂房混凝土施工需要对以下几个方而加以重视。
1对于混凝土材料的选用
2水泥混凝土的配合比
在选用水泥混凝土的配合比时，由于根据不同的配合比方案所产生的不同强度等级的混凝土，因此，需要通过对不同的配合比方案以及加入不同的外加剂、掺和料等形成不通过强度的混凝土进行试验，找出其中性能能够满足需求的混凝土配合比方案，从而确保混凝土的施工质量。
3混凝土的搅拌
在选定了混凝土的配合比方案后，需要在进行混凝土搅拌时对水泥、砂石等用料进行控制，保证所选建材能够满足需要。在选用好建材后，良好的搅拌制度也是确保搅拌质量的重要保证，即一次投料量、搅拌的时间和投料的顺序等都会对搅拌的质量产生一定的影响投料顺序是影响混凝土质量以及搅拌机生产率的重要因素，按照原材料加入搅拌筒内的投料顺序的不同，常用的投料顺序有：一次投料法，二次投料法，两次加水法等。当搅拌完成后的混凝土需要进场时，检验人员需要对进场的混凝土进行检查，确保进场混凝土的质量，在检查时需要对混凝土的外观色泽和有无泌水离析的现象进行目测，如果出现上述现象的搅拌混凝土不得进场。
三、厂房地基施工中常见的两种桩基础施工
四、总结
厂房的地基施工是厂房建设的重要一环，在进行地基施工是需要对土层进行检测，如果土壤的性能无法到达建设所需则需要对厂房地基进行加固，以满足厂房建设的需要。同时桩基础土建施工对于工业厂房土建施工同样具有极为重要的作用。
