【摘要】结合沈阳石蜡化工有限公司，介绍在本公司内常见的换热器折分类、结构特点和常用的维修方法。
【关键词】炼油厂；换热器；分类；结构；检修程序
一 概述
“换热器”是热交换器的简称。它不仅是石油、化工、动力、轻工、食品和原子能等许多工业部门所广泛应用的工艺设备，而且也是重要的节能设备之一，例如沈阳石蜡化工有限公司催化分厂E2208油浆发生器的多余热量就可以给催化供暖，节约了大量能源。在停车检修过程中，换热器检修的完成意味着停车检修进行了一大半，因此有必要对换热器进行进一步的了解和学习。
二 换热器的分类
三 常用换热器的结构
1 固定管板换热器。由于管内、外是冷热两种不同温度的流体，致使管子与壳体的壁温不同，从而使换热管与壳体之间产生热膨胀差，而壳体与管板为焊接，换热管与管板为胀接、焊接或胀接加焊接，换热管、壳体和管板彼此约束，限制了管束的自由膨胀。其结果将在管壁的总截面和壳壁截面上产生应力。此应力是由于管壁与壳壁的温度不同而引起的，所以通常被称之为温差应力。管壁与壳壁的温度差越大，温差应力也越大。温差应力有可能造成管子与管板连接接头泄漏，甚至造成管子从管板上拉脱，破坏整个换熟器。为了克服这种温差应力，可以在换热器上加设膨胀节，依靠膨胀节的弹性变形来吸收热膨胀量，从而减少由温差应力造成的破坏。
2浮头式换热器及冷凝器。浮头式换热器，当管束与壳体的金属温度不同，即有温差存在时，管束连同浮动管板可在壳体内自由伸缩移动，从根本上避免了温差应力的产生。这个能自由滑动的管板以及与其相关的组合称为浮头。
3 U形管式换热器。此种换热器是将换热管弯成U形。管子两端固定在同一管板上，与浮头式换热器相比省去了浮头，但管束仍然可以自由伸缩，管束与壳体间不会有温差应力产生。此换热器的特点是结构简单，节省材料。
四 管壳式换热器的检修程序
换热器检修的主要任务是对管、壳程清洗，检查换热管胀口及其它连接处的严密性，对损坏的换热管和零件进行修复和更换，以及更换法兰垫片等。
1检修顺序。 以浮头管壳式换热器为例：其检修顺序如下：停工吹扫、准备工具→拆外浮头盖、管箱及法兰→拆小浮头→抽管束→外观检查和无损检验、清扫。准备垫片、盲板及试压胎具→安装管束→安装管箱，安装试压胎具及试压法兰，壳体接管法兰加盲板→向壳程注水，装配试压管线→试压（A）检查管口及换热管→拆试压用浮头，安装小浮头及盲板盖。管箱接管法兰加盲板→向管程注水，装配试压管线→试压（B）检查小浮头垫片及管束→安装外头盖→向壳程注水→试压（c）检查壳体密封→拆除盲板，填写检修卡片。
2用试压法检查。
2）固定管板式换热器的试压：固定管板式换热器的试压比较简单，将两端头盖拆卸下来，向壳程内注水升压，即可检查管束胀口处有无渗漏。
五 小结
综上所述，本文结合沈阳石蜡化工有限公司的实际情况，介绍了在本公司内常见的换热器折分类、结构特点和常用的维修方法。希望能为以后的工作提供参考。
